一种墙面饰板安装组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种墙面饰板安装组件，包括墙面饰板和用于与墙面连接的调平件；所述调平件包括用于与墙面连接的安装底座和安装在所述安装底座上的竖龙骨；所述安装底座包括底座底板和设置在所述底座底板两侧的底座侧板，两块所述底座侧板间隔地设置在所述底座底板上并朝向所述墙面饰板侧延伸；在两块所述底座侧板之间形成有安装槽；所述竖龙骨至少部分嵌入在所述安装槽内，所述竖龙骨与所述底座侧板连接；所述墙面饰板安装在所述竖龙骨上。本实用新型专利技术公开的墙面饰板安装组件中的竖龙骨可以相对于安装底座移动调节位置，从而实现调平，方便调平和施工，无需现场切割龙骨调平，有利于保护施工环境的卫生。

A wall panel installation component

【技术实现步骤摘要】
一种墙面饰板安装组件
本技术涉及装修
，尤其涉及一种墙面饰板安装组件。
技术介绍
墙面是室内装饰的重要内容，在装饰装修的过程中，经常运用造型来丰富空间装饰，渲染空间气氛。在传统家装过程中，墙面造型通常由木龙骨现场制作，工人根据施工图的尺寸在现场对墙面进行放线定位、打孔、置入木针、安装木龙骨等工序来完成。这种基层施工方式工序繁多，且不利于调平，在需要调平时需要现场制作相应的龙骨，容易导致施工场所脏乱差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方便施工的墙面饰板安装组件。本技术技术方案提供一种墙面饰板安装组件，包括墙面饰板和用于与墙面连接的调平件；所述调平件包括用于与墙面连接的安装底座和安装在所述安装底座上的竖龙骨；所述安装底座包括底座底板和设置在所述底座底板两侧的底座侧板，两块所述底座侧板间隔地设置在所述底座底板上并朝向所述墙面饰板侧延伸；在两块所述底座侧板之间形成有安装槽；所述竖龙骨至少部分嵌入在所述安装槽内，所述竖龙骨与所述底座侧板连接；所述墙面饰板安装在所述竖龙骨上。进一步地，所述竖龙骨通过自攻钉与所述底座侧板连接。进一步地，所述墙面饰板通过粘结胶层粘贴在所述竖龙骨上。进一步地，所述底座底板和所述底座侧板上分别设置有底座空腔。进一步地，所述竖龙骨包括四块龙骨侧板；四块所述龙骨侧板依次首尾连接，在四块所述龙骨侧板之间围成有龙骨空腔。进一步地，四块所述龙骨侧板中的两块所述龙骨侧板分别与两块所述底座侧板对应连接；四块所述龙骨侧板中的一块所述龙骨侧板位于所述安装槽内，四块所述龙骨侧板中的一块所述龙骨侧板位于所述安装槽外。进一步地，四块所述龙骨侧板中的两块所述龙骨侧板分别与两块所述底座侧板对应连接；四块所述龙骨侧板中的一块所述龙骨侧板与所述底座底板连接在一起；四块所述龙骨侧板中的一块所述龙骨侧板位于所述安装槽内，并与所述底座侧板的端部平齐。进一步地，每块所述龙骨侧板上设置有侧板空腔。进一步地，所述墙面饰板包括至少两块饰面板；其中，任意两块相邻的所述饰面板通过所述竖龙骨连接。进一步地，任意两块相邻的所述饰面板的端部对接在一起。采用上述技术方案，具有如下有益效果：本技术提供的墙面饰板安装组件，其调平件由安装底座和竖龙骨组成，安装底座用于安装在墙面上，竖龙骨用于连接墙面饰板，其竖龙骨可以相对于安装底座移动调节位置，从而实现调平，在调平之后，再将竖龙骨紧固在安装底座的底座侧板上，方便调平和施工，无需现场切割龙骨调平，有利于保护施工环境的卫生。附图说明图1为本技术一实施例提供的墙面饰板安装组件的示意图；图2为墙面饰板安装组件安装在墙面上的示意图；图3为调平件的结构示意图；图4为调平件的爆炸图；图5为调平件中的一块龙骨侧板位于安装槽外的示意图；图6为调平件中的龙骨侧板与底座侧板的端部平齐的示意图；图7为两块饰面板安装在竖龙骨上的示意图。具体实施方式下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。如图1-4所示，本技术一实施例提供的墙面饰板安装组件，包括墙面饰板1和用于与墙面3连接的调平件2。调平件2包括用于与墙面3连接的安装底座21和安装在安装底座21上的竖龙骨22。安装底座21包括底座底板211和设置在底座底板211两侧的底座侧板212，两块底座侧板212间隔地设置在底座底板211上并朝向墙面饰板1侧延伸。在两块底座侧板212之间形成有安装槽213。竖龙骨22至少部分嵌入在安装槽213内，竖龙骨22与底座侧板212连接，墙面饰板1安装在竖龙骨22上。本技术提供的墙面饰板安装组件主要用于对墙面3进行装修。该墙面饰板安装组件主要由墙面饰板1和调平件2组成。墙面饰板1为用于墙面装修的饰板。调平件2可以对墙面进行找平，使得墙面饰板1平整的安装在墙面3上。调平件2主要由安装底座21和竖龙骨22组成，安装底座21通过膨胀螺钉23安装在墙面上，墙面饰板1通过粘结胶层粘接在竖龙骨22上。本技术中的竖龙骨22为装修时沿着垂直方向延伸的龙骨。安装底座21上的安装槽213也沿着竖直方向延伸。安装时，先将安装底座21的底座底板211通过膨胀螺钉23安装在墙面3上。再将竖龙骨22插入在安装底座21的安装槽213内，然后移动竖龙骨22在安装槽213内的位置，调节竖龙骨22距离墙面3的距离，从而对墙面找平。在将竖龙骨22移动到预定位置后，通过螺钉将竖龙骨22固定在安装底座21的底座侧板212上。最后将墙面饰板1安装在竖龙骨22上。具体地，可以通过粘结胶或挂件将墙面饰板1安装在竖龙骨22上。由此，本技术提供的墙面饰板安装组件，其调平件由安装底座和竖龙骨组成，安装底座用于安装在墙面上，竖龙骨用于连接墙面饰板，其竖龙骨可以相对于安装底座移动调节位置，从而实现调平，在调平之后，再将竖龙骨紧固在安装底座的底座侧板上，方便调平和施工，无需现场切割龙骨调平，有利于保护施工环境的卫生。较佳地，竖龙骨22通过自攻钉与底座侧板212连接，方便竖龙骨22的组装。较佳地，墙面饰板1通过粘结胶层粘贴在竖龙骨22上，方便墙面饰板1的组装。较佳地，如图4所示，底座底板211和底座侧板212上分别设置有底座空腔214，可以减轻安装底座21的结构重量。安装底座21可以通过挤压一体成型，提高结构强度。安装底座21可以为金属底座，也可以为木质底座。较佳地，如图4所示，竖龙骨22包括四块龙骨侧板221。四块龙骨侧板221依次首尾连接，在四块龙骨侧板221之间围成有龙骨空腔222。竖龙骨22可以为金属龙骨，也可以为木质龙骨。竖龙骨22的截面呈回字型，其由四块龙骨侧板221依次首尾连接而成，在中间形成了龙骨空腔222，减轻了竖龙骨22的结构重量。竖龙骨22可以通过挤压一体成型，提高结构强度。较佳地，如图5所示，四块龙骨侧板221中的两块龙骨侧板221分别与两块底座侧板212对应连接。四块龙骨侧板221中的一块龙骨侧板221位于安装槽213内，四块龙骨侧板221中的一块龙骨侧板221位于安装槽213外。如此设置，使得一块龙骨侧板221突出安装底座21，从而可以调节加长墙面3与墙面饰板1之间的距离。较佳地，如图6所示，四块龙骨侧板221中的两块龙骨侧板221分别与两块底座侧板212对应连接。四块龙骨侧板221中的一块龙骨侧板221与底座底板211连接在一起，四块龙骨侧板221中的一块龙骨侧板221位于安装槽213内，并与底座侧板212的端部平齐。如此设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种墙面饰板安装组件，其特征在于，包括墙面饰板和用于与墙面连接的调平件；/n所述调平件包括用于与墙面连接的安装底座和安装在所述安装底座上的竖龙骨；/n所述安装底座包括底座底板和设置在所述底座底板两侧的底座侧板，两块所述底座侧板间隔地设置在所述底座底板上并朝向所述墙面饰板侧延伸；/n在两块所述底座侧板之间形成有安装槽；/n所述竖龙骨至少部分嵌入在所述安装槽内，所述竖龙骨与所述底座侧板连接；/n所述墙面饰板安装在所述竖龙骨上。/n

【技术特征摘要】
1.一种墙面饰板安装组件，其特征在于，包括墙面饰板和用于与墙面连接的调平件；
所述调平件包括用于与墙面连接的安装底座和安装在所述安装底座上的竖龙骨；
所述安装底座包括底座底板和设置在所述底座底板两侧的底座侧板，两块所述底座侧板间隔地设置在所述底座底板上并朝向所述墙面饰板侧延伸；
在两块所述底座侧板之间形成有安装槽；
所述竖龙骨至少部分嵌入在所述安装槽内，所述竖龙骨与所述底座侧板连接；
所述墙面饰板安装在所述竖龙骨上。


2.根据权利要求1所述的墙面饰板安装组件，其特征在于，所述竖龙骨通过自攻钉与所述底座侧板连接。


3.根据权利要求1所述的墙面饰板安装组件，其特征在于，所述墙面饰板通过粘结胶层粘贴在所述竖龙骨上。


4.根据权利要求1-3中任一项所述的墙面饰板安装组件，其特征在于，所述底座底板和所述底座侧板上分别设置有底座空腔。


5.根据权利要求1-3中任一项所述的墙面饰板安装组件，其特征在于，所述竖龙骨包括四块龙骨侧板；
四块所述龙骨侧板依次首尾连接，在四块所...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖苏，周东珊，武鹏，蔡帅帅，颜裕，王金霞，李鹏程，陈奕阊，赖志豪，
申请(专利权)人：浙江亚厦装饰股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33