一种羽毛球球杆胶装机构制造技术

本发明专利技术公开了一种羽毛球球杆胶装机构，涉及羽毛球杆装配技术领域，解决了现有的单支球杆与球柄的涂胶插装模式，提高了工作效率，包括舱前腔；所述舱前腔为大尺寸的长方形腔结构，其顶面设有注胶座，且还在此舱前腔的后侧相通连接有舱后腔，所述立架的顶部通过前后两处单独的旋转轴共同在其中间转动安装有手柄放料舱；所述右挡架焊接于舱前腔的顶面上，胶后，手柄腔向右旋转动作时的一排金属球杆向前同步压动动作，将这一排球杆经齿结构利用拉架机构同步向右拉动，使金属杆同步插入到这些翻转过来的、且已经灌入胶液的木质球柄上，两联动动作的实现可以使整排球杆与球柄实现灌胶、压动并插装组合，大大提高了工作效率。

A gluing mechanism for Badminton Clubs

【技术实现步骤摘要】
一种羽毛球球杆胶装机构
本专利技术涉及羽毛球杆装配
，具体为一种羽毛球球杆胶装机构。
技术介绍
羽毛球拍一般由拍头、拍杆、拍柄及拍框与拍杆的接头构成。一支球拍的长度不超过68厘米，其中球拍柄与球拍杆长度不超过42厘米，拍框长度不超过25厘米，宽为20厘米，随着科学技术的发展，球拍的发展向着重量越来越轻、拍框越来越硬、拍杆弹性越来越好。本设计针对于拍杆与拍柄的胶液对接技术进行的描述。现在羽毛球杆的手柄的拼接一般都是通过工人手动进行拼接，工人先往手柄一端涂抹上适量的胶水，当手柄一端都涂抹有适量的胶水时，工人即可停止往手柄一端涂抹胶水，随后工人将羽毛球杆一端放入胶水内，当羽毛球杆一端在胶水内浸泡一段时间后，进而羽毛球杆一端和手柄的一端都均匀分布有适量的胶水，工人再手动将羽毛球杆一端插入手柄内，从而就完成了羽毛球手柄的拼接，由此可知，工人手动将羽毛球手柄进行拼接速度较慢，同时工人手动拼接羽毛球杆的手柄效率较低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种羽毛球球杆胶装机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现在羽毛球杆的手柄的拼接一般都是通过工人手动进行拼接，工人先往手柄一端涂抹上适量的胶水，当手柄一端都涂抹有适量的胶水时，工人即可停止往手柄一端涂抹胶水，随后工人将羽毛球杆一端放入胶水内，当羽毛球杆一端在胶水内浸泡一段时间后，进而羽毛球杆一端和手柄的一端都均匀分部有适量的胶水，工人再手动将羽毛球杆一端插入手柄内，从而就完成了羽毛球手柄的拼接，由此可知，工人手动将羽毛球手柄进行拼接速度较慢，同时工人手动拼接羽毛球杆的手柄效率较低的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种羽毛球球杆胶装机构，包括舱前腔；所述舱前腔为大尺寸的长方形腔结构，其顶面设有注胶座，且还在此舱前腔的后侧相通连接有舱后腔，由舱前腔，注胶座，舱后腔构成了一个L形的通腔结构，且在舱后腔的顶面前后两侧均按垂直的方式焊接有立架；所述立架的顶部通过前后两处单独的旋转轴共同在其中间转动安装有手柄放料舱，且在立架的前后位置分别安装有第一点动开关和第二点动开关；所述右挡架焊接于舱前腔的顶面上，且右挡架正位于放料舱的右侧；后侧的一部分立架的后端面上焊接有导向座，且通过此导向座按上下滑动的方式滑动配合有压板机构，压板机构的顶面还安装有第一电动缸，此第一电动缸的动作杆穿过压板机构向上伸出，且此压板机构正位于手柄放料舱的顶侧；所述舱后腔中按前后排列的方式均布焊接一排插胶座。进一步的：所述舱后腔的后端面中间位置焊接有一根管件，此管件内通过滑动配合的方式配合有拍杆放置座，且在拍杆放置座的前侧又焊接一处拐杆结构的拉架机构。进一步的：所述手柄放料舱包括有扇形齿板、隔板和手柄杆；其中扇形齿板为弧形齿条板，其还焊接于手柄放料舱的前端面顶侧位置处，而隔板则按均布焊接的方式焊接于手柄放料舱的长方形腔中，使手柄放料舱的长方形腔形成多个格区，并且手柄杆则按焊接的方式焊接于手柄放料舱的后端面上。进一步的：所述右挡架的左端面焊接有旋转座，在此旋转座上通过轴承配合的方式在轴杆的两端分别安装有小齿轮和大齿轮。进一步的：所述拉架机构的右端还设有一段距离的第一齿条，且此第一齿条与上述大齿轮形成啮合连接，且在第一齿条的内侧面焊接有接触板。进一步的：所述拍杆放置座包括有杆槽和落座，其中杆槽为一排，呈弧形口样式开设于拍杆放置座的外侧面上，而落座则焊接于拍杆放置座的内端面上，且这些落座上设有与杆槽在同一直线上的结构如羽毛球金属杆结构相匹配的弧形槽口。进一步的：所述拍杆放置座还包括有滑轨和滑座，其中滑轨位于落座的底面上，为燕尾轨结构，滑座焊接于拍杆放置座的右端面上，落座实质上是通过底面中间位置处的滑轨滑动配合于滑座的燕尾导移槽中的，并且在拍杆放置座的后背面通过L形弯架支撑有第二电动缸，且此第二电动缸的动作杆连接于落座的后背面上。进一步的：所述压板机构的结构包括有第二齿条，压柱；其中压板机构顶面上第一电动缸向下伸出动作并连接的下推板上还焊接有一排柱杆结构的压柱，且压板机构的后端面朝下按垂直的方式安装有第二齿条，所述压板机构还包同步齿轮，其中同步齿轮安装于立架后侧的旋转轴上，并且同步齿轮与第二齿条啮合传动。进一步的：所述导向座上开设有长方形口，此口内安装有第一弹簧杆组件，第二齿条通过底段的滑块滑动配合于第一弹簧杆组件的杆件上。进一步的：所述插胶座由球形压腔和第二弹簧杆组件构成，其中球形压腔滑动配合于第二弹簧杆组件上的杆件上，弹簧部件对球形压腔的底面形成支撑。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：设计了一款用于羽毛球拍木质球柄与金属球杆注胶插接装置，本装置由胶腔机构、球柄腔机构、金属球杆压装机构三大部分构成，具有双联动特点，主要描述为：本装置的木质球柄舱旋转动作后，可以使顶部下压机构板联动下压动作，将垂直插入胶腔中的一排球柄实现压下灌胶，灌胶后，手柄腔向右旋转动作时，就会同步联动一侧的扇形齿板将后侧放置的一排金属球杆向前同步压动动作，将这一排球杆经齿结构利用拉架机构同步向右拉动，使金属杆同步插入到这些翻转过来的、且已经灌入胶液的木质球柄上，两联动动作的实现可以使整排球杆与球柄实现灌胶、压动并插装组合，大大提高了工作效率。附图说明图1为本专利技术整体的结构示意图；图2为本专利技术右侧视角结构示意图；图3为本专利技术手柄放料舱放料水平状态时结构示意图；图4为本专利技术手柄放料舱中间割口观看其内部示意图；图5为本专利技术由图4引出的局部结构示意图；图6为本专利技术后视视角去掉第二电动缸时的结构示意图。图7、图8为本专利技术剖开时的示意图。图9为本专利技术的后视角局部结构示意图。图10为本专利技术后视角局部剖结构示意图。图中：立架－1，旋转轴－2，舱前腔－3，注胶座－4，舱后腔－5，手柄放料舱－6，扇形齿板－601，隔板－602，手柄杆－603，右挡架－7，旋转座－701，小齿轮－702，大齿轮－703，拉架机构－8，第一齿条－801，拍杆放置座－9，杆槽－901，落座－902，滑轨－903，滑座－904，压板机构－10，第二齿条－1001，压柱－1002，同步齿轮－1003，导向座－11，第一弹簧杆组件－1101，插胶座－12，球形压腔－1201，第二弹簧杆组件－1202，第一点动开关－13，第一电动缸－14，下推板－1401，第二电动缸－15，第二点动开关－16，接触板－17。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图10，本专利技术提供的一种实施例：一种羽毛球球杆胶装机构，包括舱舱前腔3；所述舱前腔3为大尺寸的长方形腔结构，舱前腔3顶部中间固接有注胶座4，舱前腔3连接有舱后腔5，舱后腔5与舱前腔3内连通，舱前腔3，注胶座4与舱后腔5构成了一个L形的通腔结构，舱后腔5顶部前后两侧均固接有立架1；所述立架1上部转动式的连接有旋转轴2，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种羽毛球球杆胶装机构，其特征在于：包括舱前腔(3)；所述舱前腔(3)为大尺寸的长方形腔结构，其顶面设有注胶座(4)，且还在此舱前腔(3)的后侧相通连接有舱后腔(5)，由舱前腔(3)，注胶座(4)，舱后腔(5)构成了一个L形的通腔结构，且在舱后腔(5)的顶面前后两侧均按垂直的方式焊接有立架(1)；所述立架(1)的顶部通过前后两处单独的旋转轴(2)共同在其中间转动安装有手柄放料舱(6)，且在立架(1)的前后位置分别安装有第一点动开关(13)和第二点动开关(16)；所述右挡架(7)焊接于舱前腔(3)的顶面上，且右挡架(7)正位于放料舱(6)的右侧；后侧的一部分立架(1)的后端面上焊接有导向座(11)，且通过此导向座(11)按上下滑动的方式滑动配合有压板机构(10)，压板机构(10)的顶面还安装有第一电动缸(14)，此第一电动缸(14)的动作杆穿过压板机构(10)向上伸出，且此压板机构(10)正位于手柄放料舱(6)的顶侧；所述舱后腔(5)中按前后排列的方式均布焊接一排插胶座(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种羽毛球球杆胶装机构，其特征在于：包括舱前腔(3)；所述舱前腔(3)为大尺寸的长方形腔结构，其顶面设有注胶座(4)，且还在此舱前腔(3)的后侧相通连接有舱后腔(5)，由舱前腔(3)，注胶座(4)，舱后腔(5)构成了一个L形的通腔结构，且在舱后腔(5)的顶面前后两侧均按垂直的方式焊接有立架(1)；所述立架(1)的顶部通过前后两处单独的旋转轴(2)共同在其中间转动安装有手柄放料舱(6)，且在立架(1)的前后位置分别安装有第一点动开关(13)和第二点动开关(16)；所述右挡架(7)焊接于舱前腔(3)的顶面上，且右挡架(7)正位于放料舱(6)的右侧；后侧的一部分立架(1)的后端面上焊接有导向座(11)，且通过此导向座(11)按上下滑动的方式滑动配合有压板机构(10)，压板机构(10)的顶面还安装有第一电动缸(14)，此第一电动缸(14)的动作杆穿过压板机构(10)向上伸出，且此压板机构(10)正位于手柄放料舱(6)的顶侧；所述舱后腔(5)中按前后排列的方式均布焊接一排插胶座(12)。


2.根据权利要求1所述的一种羽毛球球杆胶装机构，其特征在于：所述舱后腔(5)的后端面中间位置焊接有一根管件，此管件内通过滑动配合的方式配合有拍杆放置座(9)，且在拍杆放置座(9)的前侧又焊接一处拐杆结构的拉架机构(8)。


3.根据权利要求1所述的一种羽毛球球杆胶装机构，其特征在于：所述手柄放料舱(6)包括有扇形齿板(601)、隔板(602)和手柄杆(603)；其中扇形齿板(601)为弧形齿条板，其还焊接于手柄放料舱(6)的前端面顶侧位置处，而隔板(602)则按均布焊接的方式焊接于手柄放料舱(6)的长方形腔中，使手柄放料舱(6)的长方形腔形成多个格区，并且手柄杆(603)则按焊接的方式焊接于手柄放料舱(6)的后端面上。


4.根据权利要求1所述的一种羽毛球球杆胶装机构，其特征在于：所述右挡架(7)的左端面焊接有旋转座(701)，在此旋转座(701)上通过轴承配合的方式在轴杆的两端分别安装有小齿轮(702)和大齿轮(703)。


5.根据权利要求4所述的一种羽毛球球杆胶装机构，其特征在于：所述拉架机构(8)的右端还设有一段距离的第一齿条(801)，且此第一齿条(801)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：付细毛，
申请(专利权)人：付细毛，
类型：发明
国别省市：广东;44