一种船用复合绳缆制造技术

技术编号:24652961 阅读:20 留言:0更新日期:2020-06-27 02:03
本实用新型专利技术公开了一种船用复合绳缆,包括中心的绳芯,所述绳芯外侧绞合有多股绳股,所述绳股包括内部的丙纶长丝绳纱和外部的钢丝层,所述钢丝层是由若干不锈钢丝捻合而成,所述丙纶长丝绳纱与钢丝层之间还设有胶合层。本实用新型专利技术的绳缆具有高的强度、好的耐磨性以及低的伸长率。

A kind of marine composite rope

【技术实现步骤摘要】
一种船用复合绳缆
本技术涉及一种绳缆,具体涉及一种船用复合绳缆。
技术介绍
现有的船用绳缆是由若干化纤单丝、复丝捻合成绳纱,再由绳纱拧绞成绳股后,再拧绞成绳缆,故绳缆产品性能单一,其强力指标较低,耐磨性较差,伸长率高,不适用于我国船舶、海工的配套产品需求。
技术实现思路
技术目的:本技术的目的是为了解决现有技术中的不足,提供一种具有高的强度、好的耐磨性以及低的伸长率的船用复合绳缆。技术方案:本技术所述的一种船用复合绳缆,包括中心的绳芯,所述绳芯外侧绞合有多股绳股,所述绳股包括内部的丙纶长丝绳纱和外部的钢丝层,所述钢丝层是由若干不锈钢丝捻合而成,所述丙纶长丝绳纱与钢丝层之间还设有胶合层。进一步的,所述绳股的数量为至少四股,且采用Z捻向和S捻向相结合的结构。进一步的,所述钢丝层的层数至少为两层,且厚度为1-3mm。进一步的,所述不锈钢丝的直径为0.5-1mm。进一步的,所述胶合层采用高分子聚乙烯纤维上胶加捻后进行热处理定型形成。有益效果:本技术的绳缆具有高的强度、好的耐磨性以及低的伸长率。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示的一种船用复合绳缆,包括中心的绳芯1,所述绳芯1外侧绞合有多股绳股2,所述绳股2包括内部的丙纶长丝绳纱3和外部的钢丝层4,所述钢丝层4是由若干不锈钢丝捻合而成,所述丙纶长丝绳纱3与钢丝层4之间还设有胶合层。进一步的,所述绳股2的数量为至少四股,且采用Z捻向和S捻向相结合的结构。进一步的,所述钢丝层4的层数至少为两层,且厚度为1-3mm。进一步的,所述不锈钢丝的直径为0.5-1mm。进一步的,所述胶合层采用高分子聚乙烯纤维上胶加捻后进行热处理定型形成。以上所述,仅是本专利技术的较佳实施例而已,并非对本专利技术作任何形式上的限制,虽然本专利技术已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本专利技术,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本专利技术技术方案范围内,当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本专利技术技术方案的内容,依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本专利技术技术方案的范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种船用复合绳缆,其特征在于:包括中心的绳芯(1),所述绳芯(1)外侧绞合有多股绳股(2),所述绳股(2)包括内部的丙纶长丝绳纱(3)和外部的钢丝层(4),所述钢丝层(4)是由若干不锈钢丝捻合而成,所述丙纶长丝绳纱(3)与钢丝层(4)之间还设有胶合层;/n所述绳股(2)的数量为至少四股,且采用Z捻向和S捻向相结合的结构;/n所述钢丝层(4)的层数至少为两层,且厚度为1-3mm;/n所述不锈钢丝的直径为0.5-1mm;/n所述胶合层采用高分子聚乙烯纤维上胶加捻后进行热处理定型形成。/n

【技术特征摘要】
1.一种船用复合绳缆,其特征在于:包括中心的绳芯(1),所述绳芯(1)外侧绞合有多股绳股(2),所述绳股(2)包括内部的丙纶长丝绳纱(3)和外部的钢丝层(4),所述钢丝层(4)是由若干不锈钢丝捻合而成,所述丙纶长丝绳纱(3)与钢丝层(4)之间还设有胶合...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴声龙吴翔
申请(专利权)人:江苏神韵绳缆有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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