基于晾晒衣物重量变化的烘干控制系统和晾衣机技术方案

本实用新型专利技术公开了一种基于晾晒衣物重量变化的烘干控制系统和晾衣机，包括烘干模块、控制模块及称重模块，称重模块与所述的控制模块连接，控制模块与烘干模块连接，控制模块通过判断称重模块检测到重量信息向烘干模块发送对应的信号；称重模块包括滑轮组件和重力传感器，滑轮组件用于供钢丝绳穿过并使钢丝绳转向，且受钢丝绳作用力沿钢丝绳合力F的方向作一定幅度移动；重力传感器安装于滑轮组件移动路径上；滑轮组件沿垂直于合力的F方向作用于重力传感器，以使的重力传感器所受压力方向与滑轮组件所受钢丝绳的合力F方向一致。

Drying control system and dryer based on the weight change of drying clothes

【技术实现步骤摘要】
基于晾晒衣物重量变化的烘干控制系统和晾衣机
本技术涉及一种晾衣机控制系统领域，尤其涉及一种晾衣机的基于晾晒衣物重量变化的烘干控制系统。
技术介绍
晾衣机的传统烘干模块，是根据天气环境，比如阴天或下雨天来启动烘干模块以达到快速烘干衣物的目的。随着家具产品智能化技术的发展，研发人员在想方设法地加入一些温湿度传感器，比如对天气环境的检测来自动开启烘干模块。如公告号为CN206706428U的具有智能烘干系统的晾衣机，该装置可以自动检测空气湿度，当空气湿度大于湿度设定值时，烘干功能自动打开，无需人为地去操作，增加了产品的智能化。公告号为CN207793692U的电动晾衣机控制电路，可以根据外界环境的温度和湿度状态来确定最佳发热烘干温度，能有效地避免因烘干温度选择不适对衣服的损伤。申请公布号为CN11038778A的基于待烘干物温湿度检测的烘干系统和方法及晾衣机，其利用一个固定在待烘干织物上的温湿度传感器来实时采集待烘干织物的温湿度，从而实时地调整加热模块或风机的功率档位，以避免待烘干物过度烘干或烘干不足。行业内已有技术人员提出通过检测某一时间段内晾晒衣物的重量变化来判断衣物的干湿程度，进而可控制烘干模块的程序控制进程。但是目前在晾衣机上的称重模块的精度不足，从而限制了上述技术的应用发展。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种控制精度高的基于晾晒衣物重量变化的烘干控制系统。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：基于晾晒衣物重量变化的烘干控制系统，包括烘干模块、控制模块及称重模块，所述的称重模块与所述的控制模块连接，所述的控制模块与所述的烘干模块连接，所述的控制模块通过判断称重模块检测到重量信息向烘干模块发送对应的信号；所述的称重模块包括滑轮组件和重力传感器，所述的滑轮组件用于供钢丝绳穿过并使钢丝绳转向，且受钢丝绳作用力沿钢丝绳合力F的方向作一定幅度移动；所述的重力传感器安装于滑轮组件移动路径上；所述的滑轮组件沿垂直于合力的F方向作用于所述的重力传感器，以使所述的重力传感器所受压力方向与滑轮组件所受钢丝绳的合力F方向一致。本技术的进一步优化方案为：所述的烘干模块包括风机和/或加热模块。本技术的进一步优化方案为：烘干模块根据称重模块检测到的晾晒衣物重量来调节对应的功率档位。本技术的进一步优化方案为：烘干模块内置于主机部件，或烘干模块为下置式结构。本技术的进一步优化方案为：滑轮组件将驱动模块中引出的钢丝绳从水平延伸转向竖向延伸，该竖向延伸的钢丝绳的下端联接晾杆。本技术的进一步优化方案为：滑轮组件固定于晾衣机的金属端板上。本技术的进一步优化方案为：所述的控制模块由单片机及外围电路组成。本技术的进一步优化方案为：还包括安装重力传感器和滑轮组件的固定架，所述的滑轮组件可在所述的固定架内作一定幅度移动。本技术的进一步优化方案为：所述的固定架包括由底板和两个侧板形成的U型槽，所述的重力传感器、滑轮组件位于固定架的U型槽内，所述的侧板上开设有斜槽以供轮轴穿过并轮轴可在斜槽内移动，该斜槽的延伸方向与滑轮受钢丝绳的合力F方向为同向。本技术的进一步优化方案为：晾衣机，其特征在于包括所述的烘干控制系统。与现有技术相比，本技术的优点是称重模块的重力传感器所受压力方向与滑轮组件所受钢丝绳的合力F方向一致，避免产生与重力传感器受压力F1方向相同的摩擦分力，从而使重力传感器所受的压力与合力F基本相同，使得整个称重模块的检测干扰因素减少，测量误差变小以使测量准确度提高；通过对钢丝绳负载的高精度检测，准确得知晾晒衣物重量变化，从而通过控制模块对烘干模块实现精度高控制。附图说明以下将结合附图和优选实施例来对本技术进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本技术范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。图1为本技术一个优选实施例的晾衣机的示意图一；图2为本技术一个优选实施例的晾衣机的示意图二；图3为本技术一个优选实施例的图2的局部放大图一；图4为本技术一个优选实施例的图2的局部放大图二；图5为本技术一个优选实施例的称重模块的爆炸图；图6为本技术一个优选实施例的称重模块的装配图一；图7为本技术一个优选实施例的称重模块的装配图二；图8为本技术一个优选实施例的图7的剖视图(箭头表示力的方向)；图9为本技术一个优选实施例的固定架和重力传感器示意图；图10为本技术一个优选实施例的图9的分解图；图11为本技术一个优选实施例的轮架的示意图；图12为本技术一个优选实施例的模块组织结构示意图；图13为本技术一个优选实施例的风干/烘干过程流程图。具体实施方式以下将参考附图来详细描述本技术的优选实施例。本领域中的技术人员将领会的是，这些描述仅为描述性的、示例性的，并且不应被解释为限定了本技术的保护范围。应注意到：相似的标号在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中可能不再对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1-3、12所示，一种晾衣架，其包括固定安装在室内阳台天花板上的主机部件100和在主机部件100下方的晾衣部件300。主机部件100内具有动力模块101和驱动模块102，驱动模块102为受动力模块101内的电机控制的卷线器。驱动模块102中卷绕有牵引晾衣部件300的钢丝绳200，通过电机工作使驱动模块102对钢丝绳200进行收放作业，从而实现晾衣部件300的升降功能。主机部件100内还设置有控制模块103，控制模块103与动力模块101连接以控制动力模块101中的电机的运行，进一步控制驱动模块102。如图4-8、12所示，主机部件100内设有称重模块104，该称重模块104可以实时检测钢丝绳200的负载。称重模块104与控制模块103之间通讯，控制模块103通过判断称重模块104检测到重量信息向动力模块101发送对应的信号，以使动力模块101执行相应的操作。控制模块103可以接收称重模块104的重量信息，并将其与预设信息进行对比，并转化为控制动力模块101的指令信息。当称重模块104检测到负载超过预设重量最大值本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.基于晾晒衣物重量变化的烘干控制系统，其特征在于包括烘干模块、控制模块及称重模块，所述的称重模块与所述的控制模块连接，所述的控制模块与所述的烘干模块连接，所述的控制模块通过判断称重模块检测到重量信息向烘干模块发送对应的信号；/n所述的称重模块包括滑轮组件和重力传感器，所述的滑轮组件用于供钢丝绳穿过并使钢丝绳转向，且受钢丝绳作用力沿钢丝绳合力F的方向作一定幅度移动；所述的重力传感器安装于滑轮组件移动路径上；/n所述的滑轮组件沿垂直于合力的F方向作用于所述的重力传感器，以使所述的重力传感器所受压力方向与滑轮组件所受钢丝绳的合力F方向一致。/n

【技术特征摘要】
1.基于晾晒衣物重量变化的烘干控制系统，其特征在于包括烘干模块、控制模块及称重模块，所述的称重模块与所述的控制模块连接，所述的控制模块与所述的烘干模块连接，所述的控制模块通过判断称重模块检测到重量信息向烘干模块发送对应的信号；
所述的称重模块包括滑轮组件和重力传感器，所述的滑轮组件用于供钢丝绳穿过并使钢丝绳转向，且受钢丝绳作用力沿钢丝绳合力F的方向作一定幅度移动；所述的重力传感器安装于滑轮组件移动路径上；
所述的滑轮组件沿垂直于合力的F方向作用于所述的重力传感器，以使所述的重力传感器所受压力方向与滑轮组件所受钢丝绳的合力F方向一致。


2.根据权利要求1所述的基于晾晒衣物重量变化的烘干控制系统，其特征在于所述的烘干模块包括风机和/或加热模块。


3.根据权利要求1所述的基于晾晒衣物重量变化的烘干控制系统，其特征在于烘干模块根据称重模块检测到的晾晒衣物重量来调节对应的功率档位。


4.根据权利要求1所述的基于晾晒衣物重量变化的烘干控制系统，其特征在于烘干模块内置于主机部件，或烘干模块为下置式结构。

...

【专利技术属性】
技术研发人员：王笠超，李雷刚，周相臣，
申请(专利权)人：浙江好易点智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33