一种烫光机的废毛屑回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种烫光机的废毛屑回收装置，包括机体，所述机体的正面焊接有支撑座，所述支撑座顶部的两侧均焊接有导风管，所述导风管相对应的一侧连通有吸风头，所述导风管远离吸风头的一侧连通有箱体，所述箱体远离导风管的一侧通过进风管连通有抽风机，所述箱体的顶部通过螺丝固定连接有箱盖，所述箱盖的顶部固定安装有电动气缸。本实用新型专利技术通过设置抽风机，利用导风管上的吸风头将纺织品表面的废毛屑吸取到箱体内，然后利用电动气缸带动推动刷对滤网上的毛屑推动到箱体内腔的底部，从而方便了对毛屑的回收，解决了现有手动方式不方便对废毛屑进行回收的问题，替代了手动推刷的方式，从而降低了加工人员的劳动强度。

A device for recovering the scraps of ironing machine

【技术实现步骤摘要】
一种烫光机的废毛屑回收装置
本技术涉及熨烫机
，具体为一种烫光机的废毛屑回收装置。
技术介绍
烫光机（压光机、热轧机）主要用于各种绒类织物品的后整理表面烫光，经烫光处理后的织物表面彭松柔软，绒毛顺直光亮，可与天然织物相媲美，在烫光后的织物品的表面会残留一些废毛屑，现有回收方式大多是加工人员利用推毛刷来回推动，然后将表面的毛屑进行回收，这种方式其实并不方便毛屑的回收，无形中，增加了加工人员的劳动强度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种烫光机的废毛屑回收装置，具备方便加工人员对废毛屑进行回收的优点，解决了现有手动方式不方便对废毛屑进行回收的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种烫光机的废毛屑回收装置，包括机体，所述机体的正面焊接有支撑座，所述支撑座顶部的两侧均焊接有导风管，所述导风管相对应的一侧连通有吸风头，所述导风管远离吸风头的一侧连通有箱体，所述箱体远离导风管的一侧通过进风管连通有抽风机，所述箱体的顶部通过螺丝固定连接有箱盖，所述箱盖的顶部固定安装有电动气缸，所述电动气缸的底部贯穿箱体并延伸至箱体的内腔固定连接有推动刷，所述箱体内腔的两侧均焊接有连接板，所述连接板相对应的一侧通过螺丝固定连接有滤网。优选的，所述滤网的一侧与推动刷的连接处紧密贴合，所述滤网的宽度与推动刷的宽度相同。优选的，所述箱体的正面铰接有活动窗，所述活动窗为可视观察窗。优选的，所述支撑座的左侧且靠前位置固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿支撑座并延伸至支撑座的内腔固定连接有第一传动辊，所述第一传动辊的一侧与支撑座的连接处通过轴承转动连接，所述第一传动辊的表面通过传送带传动连接有第二传动辊，所述第二传动辊的两侧均通过轴承与支撑座的内壁转动连接。优选的，所述吸风头的数量为六个，所述吸风头等距连通在导风管的表面。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：一、本技术通过设置抽风机，利用导风管上的吸风头将纺织品表面的废毛屑吸取到箱体内，然后利用电动气缸带动推动刷对滤网上的毛屑推动到箱体内腔的底部，从而方便了对毛屑的回收，解决了现有手动方式不方便对废毛屑进行回收的问题，替代了手动推刷的方式，从而降低了加工人员的劳动强度。二、本技术通过设置滤网的一侧与推动刷的连接处紧密贴合，使推动刷和滤网紧密贴合，通过设置滤网的宽度与推动刷的宽度相同，避免推动刷在对滤网上的废屑推刷时，出现盲区的情况；通过设置活动窗，方便加工人员的打开，并对毛屑进行收集；通过设置电机、第一传动辊、传送带和第二传动辊的结构，对传送带上的纺织品进行移动，并对纺织品上的废毛屑进行吸附；通过设置吸风头的数量为六个，提高废毛屑吸附的效率，从而加快废毛屑回收的速度。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术箱体结构的内部剖面图；图3为本技术滤网和连接板的俯视图。图中：1、机体；2、支撑座；3、导风管；4、吸风头；5、箱体；6、进风管；7、抽风机；8、箱盖；9、电动气缸；10、推动刷；11、连接板；12、滤网；13、活动窗；14、电机；15、第一传动辊；16、传送带；17、第二传动辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3，一种烫光机的废毛屑回收装置，包括机体1，机体1的正面焊接有支撑座2，支撑座2顶部的两侧均焊接有导风管3，导风管3相对应的一侧连通有吸风头4，导风管3远离吸风头4的一侧连通有箱体5，箱体5远离导风管3的一侧通过进风管6连通有抽风机7，箱体5的顶部通过螺丝固定连接有箱盖8，箱盖8的顶部固定安装有电动气缸9，电动气缸9的底部贯穿箱体5并延伸至箱体5的内腔固定连接有推动刷10，箱体5内腔的两侧均焊接有连接板11，连接板11相对应的一侧通过螺丝固定连接有滤网12，通过设置抽风机7，利用导风管3上的吸风头4将纺织品表面的废毛屑吸取到箱体5内，然后利用电动气缸9带动推动刷10对滤网12上的毛屑推动到箱体5内腔的底部，从而方便了对毛屑的回收，解决了现有手动方式不方便对废毛屑进行回收的问题，替代了手动推刷的方式，从而降低了加工人员的劳动强度。本实施例中，具体的，滤网12的一侧与推动刷10的连接处紧密贴合，滤网12的宽度与推动刷10的宽度相同，通过设置滤网12的一侧与推动刷10的连接处紧密贴合，使推动刷10和滤网12紧密贴合，通过设置滤网12的宽度与推动刷10的宽度相同，避免推动刷10在对滤网12上的废屑推刷时，出现盲区的情况。本实施例中，具体的，箱体5的正面铰接有活动窗13，活动窗13为可视观察窗，通过设置活动窗13，方便加工人员的打开，并对毛屑进行收集。本实施例中，具体的，支撑座2的左侧且靠前位置固定连接有电机14，电机14的输出轴贯穿支撑座2并延伸至支撑座2的内腔固定连接有第一传动辊15，第一传动辊15的一侧与支撑座2的连接处通过轴承转动连接，第一传动辊15的表面通过传送带16传动连接有第二传动辊17，第二传动辊17的两侧均通过轴承与支撑座2的内壁转动连接，通过设置电机14、第一传动辊15、传送带16和第二传动辊17的结构，对传送带16上的纺织品进行移动，并对纺织品上的废毛屑进行吸附。本实施例中，具体的，吸风头4的数量为六个，吸风头4等距连通在导风管3的表面，通过设置吸风头4的数量为六个，提高废毛屑吸附的效率，从而加快废毛屑回收的速度。使用时，将需要烫光的纺织品经过机体1进行烫光处理，处理后的纺织品会滑落到传送带16上，这时，通过外设控制器使电机14、电动气缸9和抽风机7工作，电机14带动第一传动辊15进行转动，第一传动辊15通过传送带16带动第二传动辊17，从而带动传送带16上纺织品进行移动，抽风机7通过进风管6、导风管3和吸风头4将废毛屑吸附到箱体5内，滤网12对废毛屑进行过滤，电动气缸9带动推动刷10将滤网12上废毛屑推动到箱体5内腔的底部，当收集到一定程度的时候，打开活动窗13，进行回收即可，从而方便了加工人员对毛屑进行收集。本申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请不再详细解释控制方式和电路连接。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烫光机的废毛屑回收装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的正面焊接有支撑座（2），所述支撑座（2）顶部的两侧均焊接有导风管（3），所述导风管（3）相对应的一侧连通有吸风头（4），所述导风管（3）远离吸风头（4）的一侧连通有箱体（5），所述箱体（5）远离导风管（3）的一侧通过进风管（6）连通有抽风机（7），所述箱体（5）的顶部通过螺丝固定连接有箱盖（8），所述箱盖（8）的顶部固定安装有电动气缸（9），所述电动气缸（9）的底部贯穿箱体（5）并延伸至箱体（5）的内腔固定连接有推动刷（10），所述箱体（5）内腔的两侧均焊接有连接板（11），所述连接板（11）相对应的一侧通过螺丝固定连接有滤网（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种烫光机的废毛屑回收装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的正面焊接有支撑座（2），所述支撑座（2）顶部的两侧均焊接有导风管（3），所述导风管（3）相对应的一侧连通有吸风头（4），所述导风管（3）远离吸风头（4）的一侧连通有箱体（5），所述箱体（5）远离导风管（3）的一侧通过进风管（6）连通有抽风机（7），所述箱体（5）的顶部通过螺丝固定连接有箱盖（8），所述箱盖（8）的顶部固定安装有电动气缸（9），所述电动气缸（9）的底部贯穿箱体（5）并延伸至箱体（5）的内腔固定连接有推动刷（10），所述箱体（5）内腔的两侧均焊接有连接板（11），所述连接板（11）相对应的一侧通过螺丝固定连接有滤网（12）。


2.根据权利要求1所述的一种烫光机的废毛屑回收装置，其特征在于：所述滤网（12）的一侧与推动刷（10）的连接处紧密贴合，所述滤网（12）的宽度与推动刷（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李道霖，
申请(专利权)人：仪征市第三纺机厂有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32