工业缝纫机外挂式全自动绕线器制造技术

本实用新型专利技术公开了工业缝纫机外挂式全自动绕线器，包括驱动电机和摩擦轮，所述驱动电机的外壁一侧分布有开关，且驱动电机的一端外壁固定有电机支架，所述摩擦轮分布于驱动电机的一端中部，所述电机支架的下端底部固定有安装底座，且安装底座的一端分布有保护罩，所述保护罩的外壁顶部焊接有导线支架，且导线支架的中部贯穿有夹线器，所述摩擦轮的外壁一侧设置有绕线组件，且绕线组件的外壁贴附有缝纫线。该工业缝纫机外挂式全自动绕线器能够减少绕底线与缝纫机工作同时进行的冲突，绕线速度更快、绕线更均匀、因此提高了工作效率，降低成本。同时避免了绕底线给设备带来故障的可能。

Industrial sewing machine external type automatic winder

【技术实现步骤摘要】
工业缝纫机外挂式全自动绕线器
本技术涉及工业缝纫机绕线器
，具体为工业缝纫机外挂式全自动绕线器。
技术介绍
工业缝纫机是适于缝纫工厂或其他工业部门中大量生产用的缝制工件的缝纫机。服装、鞋帽、等需要用缝纫机的工厂都是用工业缝纫机，工业缝纫机需要通过绕线器联合作业，达到作业需求。市场上的全自动绕线器在使用中易于绕底线与缝纫机工作同时进行的冲突，导致出现断线情况，并且在使用中安装难度高，与缝纫机不匹配，为此，我们提出工业缝纫机外挂式全自动绕线器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供工业缝纫机外挂式全自动绕线器，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的全自动绕线器在使用中易于绕底线与缝纫机工作同时进行的冲突，导致出现断线情况，并且在使用中安装难度高，与缝纫机不匹配的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：工业缝纫机外挂式全自动绕线器，包括驱动电机和摩擦轮，所述驱动电机的外壁一侧分布有开关，且驱动电机的一端外壁固定有电机支架，所述摩擦轮分布于驱动电机的一端中部，所述电机支架的下端底部固定有安装底座，且安装底座的一端分布有保护罩，所述保护罩的外壁顶部焊接有导线支架，且导线支架的中部贯穿有夹线器，所述摩擦轮的外壁一侧设置有绕线组件，且绕线组件的外壁贴附有缝纫线。优选的，所述驱动电机通过摩擦轮与绕线组件构成传动结构，且摩擦轮与绕线组件之间相互贴合。优选的，所述电机支架外包在驱动电机的外壁四周，且电机支架与安装底座之间为焊接一体化结构。优选的，所述保护罩与导线支架之间为可拆卸结构，且导线支架呈L状分布。优选的，所述安装底座呈工字状分布，且安装底座与保护罩之间呈垂直状分布。优选的，所述绕线组件包括有传动轮、收纳辊、贴附轮、压板和侧固定座，且传动轮的一侧分布有收纳辊，所述收纳辊的外壁设置有贴附轮，且贴附轮的外壁贴合有压板，所述收纳辊的另一侧设置有侧固定座。优选的，所述压板与贴附轮之间相互贴合，且压板与收纳辊之间为弹性连接。优选的，所述收纳辊通过侧固定座与保护罩之间为可拆卸结构，且传动轮与收纳辊之间呈工字状分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该工业缝纫机外挂式全自动绕线器能够减少绕底线与缝纫机工作同时进行的冲突，绕线速度更快、绕线更均匀、因此提高了工作效率，降低成本。同时避免了绕底线给设备带来故障的可能。摩擦轮与绕线组件之间相互贴合，当使用者需要绕线组件转动时，使用者能够通过开启开关，开关与驱动电机之间连接电路，采用现有技术，同时驱动电机带动摩擦轮，摩擦轮表面与绕线组件相互贴合，绕线组件进行转动，达到对缝纫线带动的效果，该驱动电机作为传动力，可达到全自动绕线的效果，方便与工业缝纫机联合作业；电机支架与安装底座之间为焊接一体化结构，电机支架作为驱动电机的固定设备，将驱动电机固定在安装底座的上端，同时该电机支架与安装底座之间采用焊接的形式连接在一起，其连接强度高，结构稳定，保证能够有效使用；导线支架呈L状分布，保护罩安装夹线器将运动部件密封，气动保护作用，通过调节导线支架，使线与夹线器在同一平面，保护罩可贴附在墙壁上，达到外挂的效果，该保护罩外壁开设有固定孔，便于安装与固定，方便使用者使用。附图说明图1为本技术三维结构示意图；图2为本技术保护罩与安装底座连接结构示意图图3为本技术图1中A处局部放大结构示意图。图中：1、驱动电机；2、开关；3、电机支架；4、摩擦轮；5、保护罩；6、导线支架；7、夹线器；8、安装底座；9、绕线组件；901、传动轮；902、收纳辊；903、贴附轮；904、压板；905、侧固定座；10、缝纫线。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供技术方案：工业缝纫机外挂式全自动绕线器，包括驱动电机1、开关2、电机支架3、摩擦轮4、保护罩5、导线支架6、夹线器7、安装底座8、绕线组件9、传动轮901、收纳辊902、贴附轮903、压板904、侧固定座905和缝纫线10，驱动电机1的外壁一侧分布有开关2，且驱动电机1的一端外壁固定有电机支架3，摩擦轮4分布于驱动电机1的一端中部，驱动电机1通过摩擦轮4与绕线组件9构成传动结构，且摩擦轮4与绕线组件9之间相互贴合，当使用者需要绕线组件9转动时，使用者能够通过开启开关2，开关2与驱动电机1之间连接电路，采用现有技术，同时驱动电机1带动摩擦轮4，摩擦轮4表面与绕线组件9相互贴合，绕线组件9进行转动，达到对缝纫线10带动的效果，该驱动电机1作为传动力，可达到全自动绕线的效果，方便与工业缝纫机联合作业；电机支架3外包在驱动电机1的外壁四周，且电机支架3与安装底座8之间为焊接一体化结构，电机支架3作为驱动电机1的固定设备，将驱动电机1固定在安装底座8的上端，同时该电机支架3与安装底座8之间采用焊接的形式连接在一起，其连接强度高，结构稳定，保证能够有效使用；电机支架3的下端底部固定有安装底座8，且安装底座8的一端分布有保护罩5，安装底座8呈工字状分布，且安装底座8与保护罩5之间呈垂直状分布，安装底座8为放置平台，整体呈水平状分布，同时安装底座8的形状可与多种型材连接固定在一起，可将自动绕线器整体固定在工业缝纫机上，同时保护罩5与安装底座8之间为螺纹连接，达到便于安装与固定的效果；保护罩5的外壁顶部焊接有导线支架6，且导线支架6的中部贯穿有夹线器7，保护罩5与导线支架6之间为可拆卸结构，且导线支架6呈L状分布，保护罩5安装夹线器7将运动部件密封，气动保护作用，通过调节导线支架6，使线与夹线器7在同一平面，保护罩5可贴附在墙壁上，达到外挂的效果，该保护罩5外壁开设有固定孔，便于安装与固定，方便使用者使用；摩擦轮4的外壁一侧设置有绕线组件9，且绕线组件9的外壁贴附有缝纫线10，绕线组件9包括有传动轮901、收纳辊902、贴附轮903、压板904和侧固定座905，且传动轮901的一侧分布有收纳辊902，收纳辊902的外壁设置有贴附轮903，且贴附轮903的外壁贴合有压板904，收纳辊902的另一侧设置有侧固定座905，压板904与贴附轮903之间相互贴合，且压板904与收纳辊902之间为弹性连接，收纳辊902通过侧固定座905与保护罩5之间为可拆卸结构，且传动轮901与收纳辊902之间呈工字状分布，当缝纫线10缠绕在贴附轮903上，压板904盖在缝纫线10表面，其压板904通过复位弹簧与收纳辊902之间相互连接，达到自动回弹的效果，并且当传动轮901通过摩擦力转动，收纳辊902带动贴附轮903转动，达到对缝纫线10绕线的效果。工作原理：对于这类的工业缝纫机外挂式全自动绕线器首先通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.工业缝纫机外挂式全自动绕线器，包括驱动电机(1)和摩擦轮(4)，其特征在于：所述驱动电机(1)的外壁一侧分布有开关(2)，且驱动电机(1)的一端外壁固定有电机支架(3)，所述摩擦轮(4)分布于驱动电机(1)的一端中部，所述电机支架(3)的下端底部固定有安装底座(8)，且安装底座(8)的一端分布有保护罩(5)，所述保护罩(5)的外壁顶部焊接有导线支架(6)，且导线支架(6)的中部贯穿有夹线器(7)，所述摩擦轮(4)的外壁一侧设置有绕线组件(9)，且绕线组件(9)的外壁贴附有缝纫线(10)。/n

【技术特征摘要】
1.工业缝纫机外挂式全自动绕线器，包括驱动电机(1)和摩擦轮(4)，其特征在于：所述驱动电机(1)的外壁一侧分布有开关(2)，且驱动电机(1)的一端外壁固定有电机支架(3)，所述摩擦轮(4)分布于驱动电机(1)的一端中部，所述电机支架(3)的下端底部固定有安装底座(8)，且安装底座(8)的一端分布有保护罩(5)，所述保护罩(5)的外壁顶部焊接有导线支架(6)，且导线支架(6)的中部贯穿有夹线器(7)，所述摩擦轮(4)的外壁一侧设置有绕线组件(9)，且绕线组件(9)的外壁贴附有缝纫线(10)。


2.根据权利要求1所述的工业缝纫机外挂式全自动绕线器，其特征在于：所述驱动电机(1)通过摩擦轮(4)与绕线组件(9)构成传动结构，且摩擦轮(4)与绕线组件(9)之间相互贴合。


3.根据权利要求1所述的工业缝纫机外挂式全自动绕线器，其特征在于：所述电机支架(3)外包在驱动电机(1)的外壁四周，且电机支架(3)与安装底座(8)之间为焊接一体化结构。


4.根据权利要求1所述的工业缝纫机外挂式全自动绕线器，其特征在于：所述保护罩(5)与导线支架(6)之间为可...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国伟，殷振玉，张国强，
申请(专利权)人：昆山新华美缝纫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32