一种花样车用限位机构制造技术

本实用新型专利技术涉及服装缝制设备技术领域，尤其是涉及一种花样车用限位机构，本实用新型专利技术包括工作台、夹具和花样板，夹具上设有嵌设槽，工作台上固定有两组限位柱，夹具上开设有两组嵌设槽，夹具上还固定有固定球，工作台上设有压紧板和带动组件。在夹具的拆卸过程中，先通过带动组件使得压紧板远离于固定球，然后滑动夹具使得限位柱脱离于嵌设槽，此时即可对夹具进行更换；在夹具的安装过程中，先将夹具放置到工作台上，使得限位柱嵌入到嵌设槽内，再通过带动组件带动压紧板压紧于固定球，即可完成夹具的安装。本实用新型专利技术便于夹具的更换从而提高了对装饰布板的加工效率。

A kind of limit mechanism for pattern car

【技术实现步骤摘要】
一种花样车用限位机构
本技术涉及服装缝制设备
，尤其是涉及一种花样车用限位机构。
技术介绍
电脑花样机能使传统的手工花样得到高速度、高效率的实现，并且还能实现手工花样无法达到的"多层次、多功能、统一性和完美性"的要求。在服装领域中，工人往往会在服装上缝合装饰布板，现有的装饰布板包括海绵板和粘接在海绵板上的装饰布。为了装饰布板的美观，则需要使用花样机在装饰布板上缝制工艺线迹。在缝制过程中，需要先用夹具对装饰布板进行定位，再将花样板压在装饰布板上，然后通过花样机对装饰布板进行工艺轨迹的缝制，对装饰布板定位的夹具往往是通过多组螺栓固定在工作台上的。但是，在加工不同类型的装饰布板时，则需要根据装饰布板的类型来更换相应的夹具，此时则需要将多组螺栓依次拧下，在更换完夹具后，又需要将多组螺栓依次拧上，夹具的更换颇为不便，降低了装饰布板的加工效率，因此需要改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种花样车用限位机构，便于夹具的更换从而提高了对装饰布板的加工效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种花样车用限位机构，包括工作台、设于工作台上的夹具和花样板，夹具上设有供装饰布板滑动嵌设的嵌设槽，工作台上固定有两组呈间隔设置的限位柱，夹具上开设有两组供对应的限位柱滑动嵌设并沿竖直方向延伸的限位槽，夹具上还固定有固定球，工作台上设有呈“L”形设置并贴合于固定球表面的压紧板和带动压紧板压紧于固定球的带动组件。通过采用上述技术方案，在夹具的拆卸过程中，先通过带动组件使得压紧板远离于固定球，然后滑动夹具使得限位柱脱离于限位槽，此时即可对夹具进行更换，操作方便；在夹具的安装过程中，先将夹具放置到工作台上，使得限位柱嵌入到限位槽内，再通过带动组件带动压紧板压紧于固定球，即可完成夹具的安装，便于夹具的更换从而提高了对装饰布板的加工效率。限位柱嵌设在限位槽内，使得夹具仅可沿限位槽延伸方向滑动，因压紧板呈“L”形设置，故当压紧板的内侧压紧于固定球时，将使得夹具不易在工作台上晃动，保证了装饰布板的加工质量。本技术进一步设置为：所述压紧板转动连接于工作台，压紧板上开设有卡接槽，带动组件包括开设在工作台上表面的放置槽，放置槽内设有卡接块和推动卡接块滑动卡接在卡接槽内的弹性件。通过采用上述技术方案，当压紧板压紧于固定球时，卡接槽将对应于放置槽，弹性件将回复至自然状态并带动卡接块滑动卡接在卡接槽内，从而将压紧板卡接固定在工作台上，保证了压紧板对固定球的压紧效果。本技术进一步设置为：所述弹性件为弹簧，弹簧的两端分别固定连接于卡接块和放置槽槽壁。通过采用上述技术方案，当弹簧处于自然状态时，卡接块将卡接在卡接槽内，从而保证了压紧板对固定球的压紧效果。本技术进一步设置为：所述工作台上设有带动压紧板转动远离于固定球的扭簧，扭簧的两端分别固定连接于压紧板和工作台。通过采用上述技术方案，当卡接块滑动脱离于卡接槽时，扭簧将回复至自然状态并带动压紧板转动远离于固定球，此时即可直接滑动夹具使得限位柱脱离于限位槽，从而便于夹具的更换。本技术进一步设置为：所述压紧板包括转动连接于工作台的转动条和压紧于固定球的压紧条，压紧条固定在转动条的端部，转动条上设有滑块和拉杆，滑块沿转动条的延伸方向滑移连接于转动条，拉杆转动连接于滑块并沿水平方向滑移连接于工作台，拉杆的滑动方向、压紧条的延伸方向和转动条的延伸方向均处于同一平面上。通过采用上述技术方案，拉动拉杆即可带动滑块在转动条上滑动，并促使转动条转动，以便转动条和压紧条共同压紧于固定球，操作方便；且无需工人在花样机的机头下通过手指来旋转转动条，减少了安全隐患的发生。本技术进一步设置为：所述卡接块的侧壁上固定有沿水平方向延伸的按压杆。通过采用上述技术方案，通过下压按压杆即可促使卡接块滑动脱离于卡接槽，以便将压紧板转动远离于固定球，无需工人在花样机的机头下通过手指按压卡接块，减少了安全隐患的发生。本技术进一步设置为：所述花样板转动连接于夹具的上表面，且花样板的下表面贴合于夹具的上表面。通过采用上述技术方案，在将装饰布板滑动嵌入到嵌设槽内后，再将花样板转动压紧于夹具的上表面，此时即可进行工艺轨迹的缝制；花样板转动连接在夹具上，保证了花样板的稳定性，且便于花样板和夹具的整体更换。本技术进一步设置为：所述带动组件包括固定在工作台上表面的固定架，固定架上固定有气缸，气缸的活塞杆固定连接于压紧板。通过采用上述技术方案，气缸将带动压紧板升降，以实现对固定球的压紧和松弛，操作方便。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.限位柱、限位槽、固定球和带动组件的设置，便于夹具的更换从而提高了对装饰布板的加工效率；2.滑杆和拉杆的设置，无需工人在花样机的机头下通过手指来旋转转动条，减少了安全隐患的发生；3.花样板与夹具呈转动连接的设置，保证了花样板的稳定性，且便于花样板和夹具的整体更换。附图说明图1是本技术实施例一中整体结构示意图；图2是本技术实施例一中表示带动组件的剖视结构示意图；图3是本技术实施例二中整体的结构示意图。图中：1、工作台；11、限位柱；12、限位槽；2、夹具；21、嵌设槽；3、花样板；4、固定球；5、压紧板；51、转动条；52、压紧条；6、带动组件；61、卡接槽；62、放置槽；63、卡接块；631、按压杆；64、弹簧；65、扭簧；66、燕尾槽；67、滑块；68、拉杆；69、方环；7、固定架；8、气缸。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例一：如图1所示，一种花样车用限位机构，包括工作台1、设于工作台1上的夹具2和花样板3，夹具2上设有供装饰布板滑动嵌设的嵌设槽21，花样板3转动连接于夹具2的上表面，且花样板3的下表面贴合于夹具2的上表面。如图1所示，工作台1上固定有两组呈间隔设置的限位柱11，夹具2上开设有两组供对应的限位柱11滑动嵌设并沿竖直方向延伸的限位槽12，限位槽12贯穿于夹具2的上下两侧和夹具2朝向限位柱11的一侧侧壁，故将夹具2沿水平方向滑动即可促使限位柱11嵌入到限位槽12内。如图2所示，夹具2的上表面固定有固定球4，工作台1上设有呈“L”形设置的压紧板5，压紧板5包括转动连接于工作台1的转动条51和固定在转动条51端部的压紧条52，转动条51和压紧条52均贴合于固定球4的表面。如图2所示，转动条51上开设有卡接槽61，工作台1上设有带动组件6，带动组件6包括开设在工作台1上表面的放置槽62；放置槽62内设有卡接块63和弹性件，卡接块63滑动嵌设在放置槽62内，弹性件为弹簧64，弹簧64的两端分别固定连接于卡接块63和放置槽62槽壁。当弹簧64处于自然状态时，卡接块63将卡接在卡接槽61内，压紧板5将压紧于固定球4，保证了夹具2和花样板3的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种花样车用限位机构，包括工作台（1）、设于工作台（1）上的夹具（2）和花样板（3），其特征在于：夹具（2）上设有供装饰布板滑动嵌设的嵌设槽（21），工作台（1）上固定有两组呈间隔设置的限位柱（11），夹具（2）上开设有两组供对应的限位柱（11）滑动嵌设并沿竖直方向延伸的限位槽（12），夹具（2）上还固定有固定球（4），工作台（1）上设有呈“L”形设置并贴合于固定球（4）表面的压紧板（5）和带动压紧板（5）压紧于固定球（4）的带动组件（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种花样车用限位机构，包括工作台（1）、设于工作台（1）上的夹具（2）和花样板（3），其特征在于：夹具（2）上设有供装饰布板滑动嵌设的嵌设槽（21），工作台（1）上固定有两组呈间隔设置的限位柱（11），夹具（2）上开设有两组供对应的限位柱（11）滑动嵌设并沿竖直方向延伸的限位槽（12），夹具（2）上还固定有固定球（4），工作台（1）上设有呈“L”形设置并贴合于固定球（4）表面的压紧板（5）和带动压紧板（5）压紧于固定球（4）的带动组件（6）。


2.根据权利要求1所述的一种花样车用限位机构，其特征在于：所述压紧板（5）转动连接于工作台（1），压紧板（5）上开设有卡接槽（61），带动组件（6）包括开设在工作台（1）上表面的放置槽（62），放置槽（62）内设有卡接块（63）和推动卡接块（63）滑动卡接在卡接槽（61）内的弹性件。


3.根据权利要求2所述的一种花样车用限位机构，其特征在于：所述弹性件为弹簧（64），弹簧（64）的两端分别固定连接于卡接块（63）和放置槽（62）槽壁。


4.根据权利要求2所述的一种花样车用限位机构，其特征在于：所述工作台（1）上设有带动压紧板（5）转动远离于固定球（4）的扭簧（65），扭...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵远勇，黄强焕，唐辉艳，王永红，卢新安，
申请(专利权)人：杭州阿福儿童用品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33