一种牛仔面料制造技术

本实用新型专利技术公开了一种牛仔面料，涉及纺织面料领域，旨在解决牛仔面料长时间使用使得弹性降低，容易变形的问题，其技术方案要点是：一种牛仔面料，包括牛仔面料层，所述牛仔面料层包括面料表层、第一层牛仔面料层、第二层牛仔面料层和第三层牛仔面料层，所述第二层牛仔面料层上设置有弹力层，所述弹力层包括两根弹力纱线，两根所述弹力纱线呈螺旋交叠状设置且交叠间隙内设置有两根限位纱线，其中一根所述限位纱线用于固定第一层牛仔面料层与第二层牛仔面料层，另外一根所述限位纱线用于固定第二层牛仔面料层与第三层牛仔面料层，本实用新型专利技术的一种牛仔面料解决牛仔面料长时间使用使得弹性降低，容易变形的问题。

A denim fabric

【技术实现步骤摘要】
一种牛仔面料
本技术涉及纺织面料领域，更具体地说，它涉及一种牛仔面料。
技术介绍
牛仔面料分类方法很多，主要可以从制成的原料、纱线、织布、整理、外观等不同来分类，牛仔面料原料成分可分为纯纺和混纺两类，最初是以纯棉为主，后来为了改善纯棉牛仔服的特性，加入了一些其他化学纤维比如涤纶、腈纶、维纶、粘胶纤维等，近年来随着科技的进步，为了拓展牛仔面料的品类及其他特殊要求，又增加了极具牛仔风格的特殊非棉为主的牛仔面料，现有技术中这些纺织企业面临着两头受挤压的状况，牛仔企业的利润率比往年有所下降，但利润总额有所上升，这说明牛仔产品还是有很强的市场活力的，尽管业界普遍认为全球经济的复苏的基础还不够牢固并缺乏支撑，还将经历一个缓慢的过程，但是现在一些有远见的企业家为企业自身发展，正在不断寻求新型原料和新技术以提高产品附加值，增强产品的核心竞争力。就拿弹力面料来说：以前的弹力织物大都采用氨纶弹性原料，能够在一定程度上满足消费者对延伸性、舒适性的要求，但这种原料存在一些缺陷，如弹性回复性较差，经多次穿用后易产生塑性变形的问题。针对上述问题，公告号为CN209257605U的中国专利公开的一种采用包芯弹力纱的牛仔面料，其技术要点是：一种采用包芯弹力纱的牛仔面料，采用包芯弹力纱的牛仔面料，包括牛仔布层和贴设于牛仔布层的棉布层；牛仔布层由第一经纱、第二经纱和纬纱编织而成；第一经纱和第二经纱平行交错布置；第一经纱和纬纱垂直交错编织，第二经纱和纬纱垂直交错编织；第一经纱为第一包芯弹力纱，第二经纱是第二包芯弹力纱，纬纱是双芯包芯弹力纱。>该方案解决了牛仔面料的弹性问题，使面料有弹性且舒适度好，第一经纱采用氨纶纤维作为芯线，第二经纱采用莱卡弹性纤维作为芯线，在径向上具有良好的弹性回复、尺寸稳定性，而且更优越的强度。第一经纱采用第一麻棉混纺纱包覆氨纶纤维的结构，亲肤、具有良好的吸湿性，舒适排汗。第二经纱采用十字型云母冰凉涤纶弹力丝包覆莱卡弹性纤维的结构，凉爽、保健，弹性好。因此提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
针对现有技术牛仔面料弹性回复性较差，经多次穿用后易产生塑性变形的问题，本技术的目的在于提供一种牛仔面料，通过面料表层由经纱与纬纱呈三上一下斜纹组织交织而成用于保护弹力层，弹力层内的弹力纱线呈螺旋交叠状设置且交叠间隙内且设置有限位纱线用于固定三层牛仔面料层，从而解决回弹差、易变性的问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：所述牛仔面料层包括面料表层、第一层牛仔面料层、第二层牛仔面料层和第三层牛仔面料层，所述第二层牛仔面料层上设置有弹力层，所述弹力层包括两根弹力纱线，两根所述弹力纱线呈螺旋交叠状设置且交叠间隙内设置有两根限位纱线，其中一根所述限位纱线用于固定第一层牛仔面料层与第二层牛仔面料层，另外一根所述限位纱线用于固定第二层牛仔面料层与第三层牛仔面料层。通过采用上述技术方案，牛仔面料层包括面料表层、第一层牛仔面料层、第二层牛仔面料层和第三层牛仔面料层，第二层牛仔面料层上设置有弹力层，弹力层包括两根弹力纱线，两根弹力纱线采用弹力交捻纱，弹力交捻纱成本低，纱线的接头少，弹力高，表面平整光洁，交叠间隙内设置有两根限位纱线，两根限位纱线为折线横穿间隙内，其中一根用于固定第一层牛仔面料层与第二层牛仔面料层，另外一根用于固定第二层牛仔面料层与第三层牛仔面料层，使整体结构更牢固，第一层牛仔面料层和第三层牛仔面料层采用天丝制成。本技术进一步设置为：所述面料表层包括经纱和纬纱，所述经纱和纬纱为三上一下斜纹组织交织成面料表层。通过采用上述技术方案，面料表层包括经纱和纬纱，经纱和纬纱为三上一下斜纹组织交织成面料表层，三上一下斜纹组织交织使得面料表层的耐受力增大，提升了整体结构的稳定性，增加了牛仔面料的使用寿命。本技术进一步设置为：所述第一层牛仔面料层和第二层牛仔面料层表面均设置有若干透气孔，若干所述透气孔阵列排列于第一层牛仔面料层和第二层牛仔面料层表面。通过采用上述技术方案，第一层牛仔面料层和第二层牛仔面料层表面均设置有透气孔，透气孔为六边形透气孔且阵列排列于第一层牛仔面料层和第二层牛仔面料层表面，增加了面料的透气性且六边形透气孔增加了整体的结构稳定性。本技术进一步设置为：所述透气孔内填充有弹性纤维。通过采用上述技术方案，透气孔内填充有弹性纤维，弹性纤维在疏松结缔组织中略呈黄色，折光性强，富有弹性，对牵拉作用有更大的耐受力。本技术进一步设置为：所述经纱为包芯弹力纱，所述包芯弹力纱以氨纶长丝为芯纱外包棉纤维。通过采用上述技术方案，经纱为包芯弹力纱，包芯弹力纱以氨纶长丝为芯纱外包棉纤维，包芯纱制成的针织物或牛仔裤面料，穿着时伸缩自如，舒适合体。本技术进一步设置为：所述纬纱为内外双层结构，所述内层为氨纶包覆纱，所述外层由超细纤维包裹而成。通过采用上述技术方案，纬纱为内外双层结构，内层为氨纶包覆纱，外层由超细纤维包裹而成，氨纶包覆纱以氨纶丝为芯，短纤维纱线按螺旋形的方式对伸长状态的氨纶丝予以包覆而形成的弹力纱和涤纶弹性纱线，超细纤维比传统的纤维细，所以比一般纤维更具蓬松、柔软的触感，且能克服天然纤维的易皱、人造纤维不透气的缺点，它还具有保暖、不发霉、无虫蛀、质轻、防水等许多无可替代的优良特性。本技术进一步设置为：所述弹力层采用复合材料，所述复合材料由超细纤维和弹性纤维组成。通过采用上述技术方案，弹力层采用复合材料，复合材料由超细纤维和弹性纤维组成，既有超细纤维的柔软性、抗皱性、透气性又保持了弹性。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、弹力层包括两根弹力纱线，两根弹力纱线采用弹力交捻纱，弹力交捻纱成本低，纱线的接头少，弹力高，表面平整光洁，两根弹力纱线呈螺旋交叠状增强了弹力纱线的弹力，交叠间隙内设置有两根限位纱线，两根限位纱线为折线横穿间隙内，其中一根用于固定第一层牛仔面料层与第二层牛仔面料层，另外一根用于固定第二层牛仔面料层与第三层牛仔面料层，使整体结构更牢固。2、面料本体包括经纱和纬纱，经纱和纬纱为三上一下斜纹组织交织成面料表层，三上一下斜纹组织交织方式使得面料表层的耐受力增大，提升了整体结构的稳定性，增加了牛仔面料的使用寿命。3、第一层牛仔面料层和第二层牛仔面料层表面均设置有透气孔，透气孔为六边形透气孔且阵列排列于第一层牛仔面料层和第二层牛仔面料层表面，增加了面料的透气性且六边形透气孔增加了整体的结构稳定性。4、透气孔内填充有弹性纤维，弹性纤维在疏松结缔组织中略呈黄色，折光性强，富有弹性，对牵拉作用有更大的耐受力。5、经纱为包芯弹力纱，包芯弹力纱以氨纶长丝为芯纱外包棉纤维，包芯纱制成的针织物或牛仔裤面料，穿着时伸缩自如，舒适合体，纬纱为内外双层结构，内层为氨纶包覆纱，外层由超细纤维包裹而成，氨纶包覆纱以氨纶丝为芯，无弹性的长丝或短纤维纱线按螺旋形的方式对伸长状态的氨纶丝予以包覆而形成的弹力纱和涤纶弹性纱线，超细纤维比传统的纤维细，所以比一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种牛仔面料，包括牛仔面料层，其特征在于：所述牛仔面料层包括面料表层(4)、第一层牛仔面料层(3)、第二层牛仔面料层(5)和第三层牛仔面料层(6)，所述第二层牛仔面料层(5)上设置有弹力层，所述弹力层包括两根弹力纱线(1)，两根所述弹力纱线(1)呈螺旋交叠状设置且交叠间隙内设置有两根限位纱线(2)，其中一根所述限位纱线(2)用于固定第一层牛仔面料层(3)与第二层牛仔面料层(5)，另外一根所述限位纱线(2)用于固定第二层牛仔面料层(5)与第三层牛仔面料层(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种牛仔面料，包括牛仔面料层，其特征在于：所述牛仔面料层包括面料表层(4)、第一层牛仔面料层(3)、第二层牛仔面料层(5)和第三层牛仔面料层(6)，所述第二层牛仔面料层(5)上设置有弹力层，所述弹力层包括两根弹力纱线(1)，两根所述弹力纱线(1)呈螺旋交叠状设置且交叠间隙内设置有两根限位纱线(2)，其中一根所述限位纱线(2)用于固定第一层牛仔面料层(3)与第二层牛仔面料层(5)，另外一根所述限位纱线(2)用于固定第二层牛仔面料层(5)与第三层牛仔面料层(6)。


2.根据权利要求1所述的一种牛仔面料，其特征在于：所述面料表层(4)包括经纱(7)和纬纱(8)，所述经纱(7)和纬纱(8)为三上一下斜纹组织交织成面料表层(4)。


3.根据权利要求1所述的一种牛仔面料，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：何明珠，
申请(专利权)人：义乌市秉诚纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33