一种自动经纱机的张力调整装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动经纱机的张力调整装置，包括张力辊、调整轴、调整架、除湿装置，所述调整架前端设置有进纱板，所述进纱板后侧设置有限位板，所述限位板后侧设置有前除灰板，所述前除灰板后侧设置有后除灰板，所述后除灰板后侧设置有所述张力辊，所述张力辊两端的所述调整架上设置有张力仪，所述张力辊一端设置有运作杆，所述运作杆外侧设置有电机，所述电机左侧设置有控制器，所述调整轴下侧设置有集灰斗，所述调整轴上侧设置有所述除湿装置，所述除湿装置包括一个壳体，所述壳体顶部设置有风机，所述风机下侧设置有除湿器。本实用新型专利技术的有益效果在于：除尘效果更好，加工质量更高，张力调整更方便。

A tension adjusting device of automatic warp frame

【技术实现步骤摘要】
一种自动经纱机的张力调整装置
本技术涉及经纱机设备设计领域，特别是涉及一种自动经纱机的张力调整装置。
技术介绍
经纱由于具有比填纱紧的特性，得到了广泛的应用，经纱机用于制作经纱，现在的经纱机是通过一个进纱板和限位板进行进纱，设置有两个除尘板对支纱进行除尘，在除尘板后面设置一个张力辊，在张力辊两端设置张力仪和电机，可通过张力仪测定张力，通过电机调整张力，效果不错，但是由于除灰装置的结构设计不合理，除灰效果并不理想，而倘若设立风机进行鼓风除尘的话，空气中的水分可能使支纱变得潮湿，影响经纱机的生产质量。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种自动经纱机的张力调整装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种自动经纱机的张力调整装置，包括张力辊、调整轴、调整架、除湿装置，所述调整架前端设置有进纱板，所述进纱板后侧设置有限位板，所述限位板后侧设置有前除灰板，所述前除灰板后侧设置有所述调整轴，所述调整轴后侧设置有后除灰板，所述后除灰板后侧设置有所述张力辊，所述张力辊两端的所述调整架上设置有张力仪，所述张力辊一端设置有运作杆，所述运作杆外侧设置有电机，所述电机左侧设置有控制器，所述调整轴下侧设置有集灰斗，所述调整轴上侧设置有所述除湿装置，所述除湿装置包括一个壳体，所述壳体顶部设置有风机，所述风机下侧设置有除湿器。上述结构中，束纱从所述进纱板进料，在所述限位板进行限位，束纱在所述前除灰板和所述后除灰板中进行除灰，起除灰作用的有所述过滤网孔和所述除湿装置，空气由所述风机吹入所述除湿器，在所述除湿器中除湿后，通入所述前除灰板和所述后除灰板中间，对束纱进行深度除灰，灰尘从所述前除灰板与所述后除灰板之间的间隙吹进所述集灰斗中，后续的束纱通过所述张力辊控制张力，所述张力仪实时测定所述张力辊的张力并传递到所述控制器中，如需调整，所述控制器控制所述电机驱动所述张力辊调整张力即可。为了进一步提高加工质量，所述除湿装置正对所述调整轴，所述除湿装置的出风范围包括所述前除灰板和所述后除灰板。为了进一步提高加工质量，所述进纱板与所述调整架通过螺钉紧固相连接，所述限位板与所述调整架通过螺钉紧固相连接，所述前除灰板与所述调整架通过螺钉紧固相连接。为了进一步提高加工质量，所述调整轴与所述调整架通过螺钉紧固相连接，所述后除灰板与所述调整架通过螺钉紧固相连接，所述张力辊与所述调整架通过轴承连接。为了进一步提高加工质量，所述张力辊与所述运作杆传动连接，所述运作杆与所述电机传动连接，所述电机与所述调整架通过螺钉紧固相连接。为了进一步提高加工质量，所述张力仪与所述调整架通过螺钉紧固相连接，所述张力仪与所述控制器通过导线连接，所述电机与所述控制器通过导线连接。为了进一步提高加工质量，所述除湿装置与所述控制器通过导线连接，所述风机与所述壳体通过螺钉紧固相连接，所述除湿器与所述壳体通过螺钉紧固相连接，所述壳体与所述调整架通过螺钉紧固相连接。本技术的有益效果在于：除尘效果更好，加工质量更高，张力调整更方便。附图说明图1是本技术所述一种自动经纱机的张力调整装置的俯剖视图；图2是本技术所述一种自动经纱机的张力调整装置的主视图；图3是本技术所述一种自动经纱机的张力调整装置的除湿装置的主剖视图。附图标记说明如下：1、电机；2、运作杆；3、张力辊；4、调整架；5、调整轴；6、限位板；7、进纱板；8、过滤网孔；9、前除灰板；10、后除灰板；11、张力仪；12、集灰斗；13、控制器；14、除湿装置；15、壳体；16、风机；17、除湿器。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1-图3所示，一种自动经纱机的张力调整装置，包括张力辊3、调整轴5、调整架4、除湿装置14，调整架4前端设置有进纱板7，进纱板7用于进纱，进纱板7后侧设置有限位板6，限位板6用于对束纱进行限位，限位板6后侧设置有前除灰板9，前除灰板9用于与后除灰板10一起对束纱进行除灰，前除灰板9后侧设置有调整轴5，调整轴5用于调整束纱位置，调整轴5后侧设置有后除灰板10，后除灰板10后侧设置有张力辊3，张力辊3用于对束纱提供张力，张力辊3两端的调整架4上设置有张力仪11，张力仪11用于检测张力辊3的张力，张力辊3一端设置有运作杆2，运作杆2用于调整张力辊3，运作杆2外侧设置有电机1，电机1用于驱动运作杆2，电机1左侧设置有控制器13，控制器13用于控制所有电子设备，调整轴5下侧设置有集灰斗12，集灰斗12用于收集灰尘，调整轴5上侧设置有除湿装置14，除湿装置14用于进气及除湿，除湿装置14包括一个壳体15，壳体15顶部设置有风机16，风机16用于进气，风机16下侧设置有除湿器17，除湿器17用于对进气除湿。上述结构中，束纱从进纱板7进料，在限位板6进行限位，束纱在前除灰板9和后除灰板10中进行除灰，起除灰作用的有过滤网孔8和除湿装置14，空气由风机16吹入除湿器17，在除湿器17中除湿后，通入前除灰板9和后除灰板10中间，对束纱进行深度除灰，灰尘从前除灰板9与后除灰板10之间的间隙吹进集灰斗12中，后续的束纱通过张力辊3控制张力，张力仪11实时测定张力辊3的张力并传递到控制器13中，如需调整，控制器13控制电机1驱动张力辊3调整张力即可。为了进一步提高加工质量，除湿装置14正对调整轴5，除湿装置14的出风范围包括前除灰板9和后除灰板10，进纱板7与调整架4通过螺钉紧固相连接，限位板6与调整架4通过螺钉紧固相连接，前除灰板9与调整架4通过螺钉紧固相连接，调整轴5与调整架4通过螺钉紧固相连接，后除灰板10与调整架4通过螺钉紧固相连接，张力辊3与调整架4通过轴承连接，张力辊3与运作杆2传动连接，运作杆2与电机1传动连接，电机1与调整架4通过螺钉紧固相连接，张力仪11与调整架4通过螺钉紧固相连接，张力仪11与控制器13通过导线连接，电机1与控制器13通过导线连接，除湿装置14与控制器13通过导线连接，风机16与壳体15通过螺钉紧固相连接，除湿器17与壳体15通过螺钉紧固相连接，壳体15与调整架4通过螺钉紧固相连接。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动经纱机的张力调整装置，其特征在于：包括张力辊、调整轴、调整架、除湿装置，所述调整架前端设置有进纱板，所述进纱板后侧设置有限位板，所述限位板后侧设置有前除灰板，所述前除灰板后侧设置有所述调整轴，所述调整轴后侧设置有后除灰板，所述后除灰板后侧设置有所述张力辊，所述张力辊两端的所述调整架上设置有张力仪，所述张力辊一端设置有运作杆，所述运作杆外侧设置有电机，所述电机左侧设置有控制器，所述调整轴下侧设置有积灰斗，所述调整轴上侧设置有所述除湿装置，所述除湿装置包括一个壳体，所述壳体顶部设置有风机，所述风机下侧设置有除湿器。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动经纱机的张力调整装置，其特征在于：包括张力辊、调整轴、调整架、除湿装置，所述调整架前端设置有进纱板，所述进纱板后侧设置有限位板，所述限位板后侧设置有前除灰板，所述前除灰板后侧设置有所述调整轴，所述调整轴后侧设置有后除灰板，所述后除灰板后侧设置有所述张力辊，所述张力辊两端的所述调整架上设置有张力仪，所述张力辊一端设置有运作杆，所述运作杆外侧设置有电机，所述电机左侧设置有控制器，所述调整轴下侧设置有积灰斗，所述调整轴上侧设置有所述除湿装置，所述除湿装置包括一个壳体，所述壳体顶部设置有风机，所述风机下侧设置有除湿器。


2.根据权利要求1所述的一种自动经纱机的张力调整装置，其特征在于：所述除湿装置正对所述调整轴，所述除湿装置的出风范围包括所述前除灰板和所述后除灰板。


3.根据权利要求1所述的一种自动经纱机的张力调整装置，其特征在于：所述进纱板与所述调整架通过螺钉紧固相连接，所述限位板与所述调整架通过螺钉紧固相连接，所述前除灰...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明勇，
申请(专利权)人：河北瑞春纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13