一种提高钢渣化学活性的系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种提高钢渣化学活性的系统，系统包括依次连接的多级破碎设备、烘干设备、输送机、反应炉；反应炉包括外炉筒体、内炉筒体和回转壳体，外炉筒体左侧与回转壳体固定连接后外套于内炉筒体；内炉筒体内的内炉叶片轴通过第二驱动装置驱动旋转；内炉筒体和内炉叶片轴为同轴支撑，内炉筒体外表面固定安装有外炉叶片，通过第一驱动装置驱动旋转；内炉筒体的内炉腔体和外炉筒体的外炉腔体在右侧联通，内炉筒体的内炉腔体和回转壳体在左侧联通；内炉腔体和外炉腔体内都设置有碰撞体。本实用新型专利技术利于钢渣微粉替代砂石、水泥技术的推广，便于布置国内炼钢厂附近进行就近废料处理，不需要额外的添加剂，活性高且化学性质稳定可靠。

A system for improving the chemical activity of steel slag

【技术实现步骤摘要】
一种提高钢渣化学活性的系统
本技术涉及一种提高钢渣微粉化学活性进而对钢渣微粉资源进行利用的装置，尤其是涉及一种提高钢渣化学活性的系统。
技术介绍
钢渣是炼钢环节中主要的固体废弃物，主要由钙、铁、硅、镁和少量铝、锰、磷等氧化物组成，主要的矿物相为硅酸三钙、硅酸二钙、钙镁橄榄石、钙镁蔷薇辉石、铁铝酸钙以及硅、镁、铁、锰、磷的氧化物形成的固熔体。钢渣中各种成分的含量因炼钢炉型、钢种以及每炉钢冶炼阶段不同，有较大的差异。由于钢渣的成分波动较大、极不稳定，因此此次未能实际大规模应用。例如，用钢渣做混凝土的骨料，一段时间后混凝土会起鼓、爆裂。德国钢渣绝大部分已得到应用，英国、法国的钢渣利用率为60％，日本为50％左右，而中国不到30％。按照2018年全国钢铁产能9亿吨计算，现年产生炼钢类钢渣1.2亿吨。但是国内钢渣处理方法简单、粗放；通常经过热闷、降温、分解后，拣选出直径大的废钢和磁选粉；留下的尾钢渣粒径在20mm以上，占处理总量的80％以上。这部分尾渣继续加工将无法创造经济价值，达到了现有方法的成本瓶颈。尾渣存在二次加工成本高、用途狭窄、二次污染本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高钢渣化学活性的系统，其特征在于：包括依次连接的多级破碎设备、烘干设备、输送机、反应炉；所述反应炉包括外炉筒体、内炉筒体和回转壳体，外炉筒体左侧与回转壳体固定连接，二者外套于内炉筒体；所述内炉筒体内设置有内炉叶片轴，所述内炉叶片轴通过第二驱动装置驱动旋转；所述内炉筒体和内炉叶片轴为同轴支撑，所述内炉筒体外表面固定安装有外炉叶片，内炉筒体通过第一驱动装置驱动旋转；所述内炉筒体的内炉腔体和外炉筒体的外炉腔体在右侧联通，内炉筒体的内炉腔体和回转壳体在左侧联通；内炉腔体和外炉腔体内都设置有碰撞体。/n

【技术特征摘要】
1.一种提高钢渣化学活性的系统，其特征在于：包括依次连接的多级破碎设备、烘干设备、输送机、反应炉；所述反应炉包括外炉筒体、内炉筒体和回转壳体，外炉筒体左侧与回转壳体固定连接，二者外套于内炉筒体；所述内炉筒体内设置有内炉叶片轴，所述内炉叶片轴通过第二驱动装置驱动旋转；所述内炉筒体和内炉叶片轴为同轴支撑，所述内炉筒体外表面固定安装有外炉叶片，内炉筒体通过第一驱动装置驱动旋转；所述内炉筒体的内炉腔体和外炉筒体的外炉腔体在右侧联通，内炉筒体的内炉腔体和回转壳体在左侧联通；内炉腔体和外炉腔体内都设置有碰撞体。


2.根据权利要求1所述的提高钢渣化学活性的系统，其特征在于：还包括控制设备，所述控制设备与多级破碎设备、烘干设备、输送机、反应炉分别相连接，用于控制物料的输送进度。


3.根据权利要求1所述的提高钢渣化学活性的系统，其特征在于：内炉筒体的右侧固定有活动轴承支座，左侧栓接有小轴承支座，所述内炉叶片轴的左端安装在活动轴承支座上，其右端安装在小轴承支座上；内炉筒体通过小轴承支座与内炉叶片轴形成同轴支撑。


4.根据权利要求1所述的提高钢渣化学活性的系统，其特征在于：所述内炉筒体的左端与第一驱动装置通过花键或联轴器连接，右端安装在大轴承支座上，所述大轴承支座固定安装在外炉筒体的左侧。


5.根据权利要求1所述的提高钢渣化学活性的系...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾连辉，谭顺辉，董艳萍，郭志凯，孙恒，
申请(专利权)人：中铁工程装备集团有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41