【技术实现步骤摘要】
一种上下双热高分式悬浮床反应装置
本技术属于能源化工
，具体涉及一种双热高分悬浮床反应装置。
技术介绍
石油资源的日益短缺及重/劣质化使越来越多的炼油工作者对重质油加工展开研究。悬浮床加氢裂化工艺是煤、石油基渣油及煤焦油等重/劣质油轻质化的一种重要加工工艺技术。在悬浮床加氢过程中，催化剂是随油品连续加入和排出反应器，从而克服了催化剂易于堵塞的问题，有利于延长反应器的运行时间，因而已成为加工重/劣质油的较佳选择。但由于原料油性质差、反应条件苛刻，导致反应系统难以稳定，反应器内容易发生固体颗粒沉积，另外，重油在裂化为轻烃和轻油的同时，还会有焦炭生成，若不能及时将焦粒排出反应器，在高温环境中，沉积于反应器底部的焦粒便会与催化剂颗粒聚结成块，随装置运行时间的延长将造成反应器的堵塞。现有技术中，一般在悬浮床反应器的筒体内设置某些结构，用以解决反应物沉积、结焦的问题。申请号201310226593.9的专利技术专利，公开了悬浮床加氢工艺中反应产物的两级旋流串联强化分离方法及装置，方法为：对反应产物依次进行一级和二级...
【技术保护点】
1.一种上下双热高分式悬浮床反应装置，包括依次连接的原料油和催化剂混合输送单元、悬浮床反应器（3）和产品分离单元，悬浮床反应器（3）上设有用于通入氢气的氢气入口；其特征在于：所述产品分离单元包括上热高压分离器（4）、下热高压分离器（5）、上支路以及下支路；所述上支路包括依次连接的冷却器（6）、低温高压气液分离器（7）、低温低压气液分离器（10）及常压蒸馏塔（12）；所述下支路包括依次连接的旋流分离器（8）及减压蒸馏塔（11）；其中，上热高压分离器（4）的出口端分别与冷却器（6）及旋流分离器（8）连接，下热高压分离器（5）的出口端也分别与冷却器（6）及旋流分离器（8）连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种上下双热高分式悬浮床反应装置，包括依次连接的原料油和催化剂混合输送单元、悬浮床反应器（3）和产品分离单元，悬浮床反应器（3）上设有用于通入氢气的氢气入口；其特征在于：所述产品分离单元包括上热高压分离器（4）、下热高压分离器（5）、上支路以及下支路；所述上支路包括依次连接的冷却器（6）、低温高压气液分离器（7）、低温低压气液分离器（10）及常压蒸馏塔（12）；所述下支路包括依次连接的旋流分离器（8）及减压蒸馏塔（11）；其中，上热高压分离器（4）的出口端分别与冷却器（6）及旋流分离器（8）连接，下热高压分离器（5）的出口端也分别与冷却器（6）及旋流分离器（8）连接。
2.根据权利要求1所述上下双热高分式悬浮床反应装置，其特征在于：还包括氢气循环单元，氢气循环单元的入口端与低温高压气液分离器（7）连接，氢气循环单元的出口端与悬浮床反应器（3）连接。
3.根据权利要求2所述上下双热高分式悬浮床反应装置，其特征在于：所述原料油和催化剂混合输送单元包括依次连接的原料油加热单元以及进料混合单元；其中，原料油加热单元为加热炉（1），进料混合单元为混合器（2），加热炉（1）的出口端与混合器（2）的入口端连接；混合器（2）与悬浮床反应器（3）连接。
4.根据权利要求3所述上下双热高分式悬浮床反应装置，其特征在于：所述悬浮床反应器（3）设有进料口、氢气入口、顶部出料口及底部出料口；所述进料口与混合器（2）的出口连接，氢气入口分别连接新鲜氢气管道及氢气循环单元的出口端，顶部出料口与上热高压分离器（4）连接，底部出料口与下热高压分离器（5）连接。
5.根据权利要求4所述上下双热高分式悬浮床反应装置，其特征在于：所述上热高压分离器（4）设有第一进料口、第一上出料口及第一下出料口，下热高压分离器（5）设...
【专利技术属性】
技术研发人员：张娟利，张书勤，梁裕如，易冬蕊，刘婷婷，
申请(专利权)人：陕西延长石油集团有限责任公司研究院，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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