一种用于超薄浮法玻璃生产的氮气供气系统技术方案

本实用新型专利技术涉及浮法玻璃生产专用设备技术领域，具体涉及一种用于超薄浮法玻璃生产的氮气供气系统，该供气系统包括锡槽氮包供气系统、锡槽供气系统、循环水系统。该供气系统还包括热交换部件；所述热交换部件包括气体通路和冷却水通路；所述气体通路和所述冷却水通路进行热交换；所述气体通路连接所述锡槽氮包供气系统的氮包排气管和锡槽供气系统的锡槽供气管；所述冷却水通路连接所述循环水系统的循环进水管和循环回水管。该供气系统就近利用生产线循环水系统对高温氮气进行冷却，冷却后的氮气输送至锡槽供气管道，实现高温氮气的回收利用，避免氮气直接排空造成的浪费，降低了生产成本。

A nitrogen gas supply system for ultra thin float glass production

【技术实现步骤摘要】
一种用于超薄浮法玻璃生产的氮气供气系统
本技术属于浮法玻璃生产专用设备
，涉及一种用于超薄浮法玻璃生产的氮气供气系统。
技术介绍
在浮法玻璃生产中，普通锡槽出口端板的降温采用“小水包+小氮包结构”，用氮量少，冷却强度较大，能满足生产工艺需要；但高等级薄玻璃和超薄玻璃生产时，因为玻璃板薄，拉引量小，带出的热量少，薄玻璃板无法承受“小水包+小氮包结构”较大的冷却强度，导致玻璃板翘曲难以调整，影响品质和用途，甚至发生断板事故影响生产线的安全运行。现有高等级浮法薄玻璃和超薄玻璃生产时，为了有效控制玻璃翘曲度，采用“大氮包结构”作为保证锡槽出口端板安全的防护装置，大氮包内连续通入常温氮气作为降温介质。如图1所示，常温氮气从氮包进气口（100）进入后，进入氮包（71,72）然后经氮包排气口（101）排出。因为大氮包内的氮气吸热后温度升高到110~120℃，经氮气排气口（101）排出的高温氮气无法直接用于锡槽及附属设施，被迫全部排空，每小时耗用氮气量达到300~320Nm3/h，制氮费用0.20~0.30元/Nm3，按平均0.25元/Nm3计算本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于超薄浮法玻璃生产的氮气供气系统，包括锡槽氮包供气系统、锡槽供气系统、循环水系统，所述锡槽氮包供气系统包括氮包进气管、氮包、氮包排气管，所述锡槽氮包是安装在锡槽出口端板上；所述锡槽供气系统包括锡槽供气装置和锡槽供气管；所述循环水系统包括循环进水管和循环回水管；其特征在于，还包括热交换部件；/n所述热交换部件包括气体通路和冷却水通路；所述气体通路和所述冷却水通路进行热交换；/n所述气体通路连接所述氮包排气管和锡槽供气管；/n所述冷却水通路连接所述循环进水管和所述循环回水管。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于超薄浮法玻璃生产的氮气供气系统，包括锡槽氮包供气系统、锡槽供气系统、循环水系统，所述锡槽氮包供气系统包括氮包进气管、氮包、氮包排气管，所述锡槽氮包是安装在锡槽出口端板上；所述锡槽供气系统包括锡槽供气装置和锡槽供气管；所述循环水系统包括循环进水管和循环回水管；其特征在于，还包括热交换部件；
所述热交换部件包括气体通路和冷却水通路；所述气体通路和所述冷却水通路进行热交换；
所述气体通路连接所述氮包排气管和锡槽供气管；
所述冷却水通路连接所述循环进水管和所述循环回水管。


2.根据权利要求1所述的用于超薄浮法玻璃生产的氮气供气系统，其特征在于，
所述气体通路包括第一气体通路和第二气体通路；
所述锡槽供气管包括锡槽氮氢气供气管和锡槽氮气供气管；
所述第一气体通路连接所述氮包排气管和所述锡槽氮氢气供气管；
所述第二气体通路连接所述氮包排气管和所述锡槽氮气供气管。


3.根据权利要求1所述的用于超薄浮法玻璃生产的氮气供气系统，其特征在于，
所述热交换部件包括第一热交换部件和第二热交换部件；
所述锡槽供气管包括锡槽氮氢气供气管和锡槽氮气供气管；
所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐文鹏，贺有乐，
申请(专利权)人：成都南玻玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51