本实用新型专利技术公开了市政污泥制备生物炭热解加工装置，包括热解加工仓、支撑架、出料管和预热仓，所述热解加工仓的一端安装有预热仓，且预热仓远离热解加工仓的一端安装有冷却仓，所述冷却仓的底部安装有水泵，所述水泵的输入端与冷却仓连通，所述预热仓顶部的中心位置处安装有第一旋转电机，所述预热仓的内部设置有第一螺旋搅拌桨。本实用新型专利技术整体设计成由热解加工仓、冷却仓和预热仓连接组合的形式，且各个箱体所占用的空间较小，使得整个装置的占用空间较小，且该装置设置有出料管和螺旋导管，配合冷却仓和水泵实现了加工炭化成品从出料管出口排出前进行降温和市政污泥进行预热的功能。
A pyrolysis processing device for biochar from municipal sludge
【技术实现步骤摘要】
一种市政污泥制备生物炭热解加工装置
本技术涉及生物炭热解加工
，具体为一种市政污泥制备生物炭热解加工装置。
技术介绍
随着社会的发展，就需要对一些具有潜力资源进合理的加工利用，市政污泥是一种含有大量微生物和营养元素的有机物质，若对该物质进行合理化加工炭化，就能变成提高土壤各项理化指标，进而增加农作物产量，当前的市政污泥炭化装置大多数体积较大，比较占用生产区的空间，同时装置的可利用能源浪费严重，造成生产成本提高，且当前装置加工炭化市政污泥的过程多数为批次生产，生产上无法做到持续性进行，导致能源的利用率低，同时市政污泥加工炭化的效率也较低，影响对市政污泥处理的效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种市政污泥制备生物炭热解加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种市政污泥制备生物炭热解加工装置，包括热解加工仓、支撑架、出料管和预热仓，所述热解加工仓的一端安装有预热仓，且预热仓远离热解加工仓的一端安装有冷却仓，所述冷却仓的底部安装有水泵，所述水泵的输入端与冷却仓连通，所述预热仓顶部的中心位置处安装有第一旋转电机，所述预热仓的内部设置有第一螺旋搅拌桨，且第一螺旋搅拌桨的顶部穿过预热仓与第一旋转电机的输出端连接，所述预热仓顶部的边缘位置处设置有预热仓进料口，所述预热仓的内侧壁设置有螺旋形散热管，且螺旋形散热管位于顶部的一端与冷却仓连通，所述预热仓外侧的底部设置有预热仓出料口，所述预热仓出料口的外侧对称设置有滑槽，且滑槽的内侧插设有滑动挡板，所述热解加工仓的内部均匀设置有四组预热管道，所述预热管道的两端安装有转动轴，且转动轴的外侧设置有第二螺旋搅拌桨，所述转动轴远离预热仓的一端穿过热解加工仓安装有传动结构，所述预热管道的底部交错设置有半弧形电加热板，所述热解加工仓顶部靠近预热仓的一端设置有氮气进口，所述热解加工仓顶部靠近氮气进口的位置处设置有加工仓进料口，所述热解加工仓一侧远离预热仓的一端安装有控制面板，所述热解加工仓靠近预热仓一端的底部安装有出料管，且出料管与最底部的一组预热管道连通，所述出料管的外侧设置有螺旋状凹槽，所述出料管的外侧套设有与螺旋状凹槽相配合的螺旋导管，且螺旋导管的一端与水泵的输出端连通，所述螺旋导管的另一端与螺旋形散热管位于底部的一端连通。优选的，所述传动结构包括从动齿轮、主动齿轮和第二旋转电机，所述转动轴远离预热仓的一端穿过热解加工仓安装有从动齿轮，且相邻四组从动齿轮之间依次相互啮合，所述热解加工仓顶部靠近从动齿轮的一端安装有第二旋转电机，所述第二旋转电机的输出端安装有与相邻一组从动齿轮相互啮合的主动齿轮。优选的，所述预热仓的底部安装有安装板,且安装板靠近热解加工仓的一端与热解加工仓连接，所述安装板顶部远离热解加工仓的一端与水泵的底部连接。优选的，所述热解加工仓靠近控制面板一侧设置有观察窗，且观察窗位于控制面板和滑动挡板之间。优选的，所述出料管与热解加工仓的水平面夹角为150°，所述出料管的出口处呈斜切状。优选的，所述底部的两端安装有支撑架，所述支撑架呈U型结构，且支撑架的内侧安装有连接杆，所述支撑架底部的两端皆安装有支脚。优选的，所述滑动挡板外侧的顶部安装有提手，且提手的表面设置有防滑纹。优选的，所述控制面板通过导线分别与第一旋转电机、第二旋转电机、水泵和半弧形电加热板电连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该市政污泥制备生物炭热解加工装置整体设计成由热解加工仓、冷却仓和预热仓连接组合的形式，且各个箱体所占用的空间较小，使得整个装置的占用空间较小，且该装置设置有出料管和螺旋导管，配合冷却仓和水泵实现了加工炭化成品从出料管出口排出前进行降温的功能，同时装置还设置有预热仓，且预热仓的内侧壁上设置有螺旋形散热管，配合前面的降温结构，实现了对炭化成品降温的同时，又能利用吸收的热量对即将加入进热解加工仓内部的市政污泥进行预热，配合第一旋转电机和第一螺旋搅拌桨，提高对预热仓内部市政污泥的预热，同时又能将结块的市政污泥进行搅拌打碎，提高后续市政污泥进入热解加工仓内部进行热解加工的效率，一定程度上也节约的能源的浪费，降低了生产成本，且该装置在热解加工仓的内部设置有四组预热管道，同时预热管道内部安装的转动轴和第二螺旋搅拌桨，配合预热管道底部安装的半弧形电加热板，实现了市政污泥在预热管道内部搅拌移动和热解加工的同时进行，同时也实现了市政污泥热解加工的持续性进行，提高了生产的效率。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的主视剖视图；图3为本技术的右侧视图；图4为本技术的左侧视图；图5为本技术的出料管示意图；图6为本技术的图1A处放大图；图7为本技术的图2B处放大图。图中：1、预热仓进料口；2、第一旋转电机；3、氮气进口；4、加工仓进料口；5、观察窗；6、热解加工仓；7、第二旋转电机；8、主动齿轮；9、从动齿轮；10、控制面板；11、支撑架；12、支脚；13、螺旋状凹槽；14、螺旋导管；15、出料管；16、安装板；17、冷却仓；18、预热仓；19、水泵；20、螺旋形散热管；21、第一螺旋搅拌桨；22、预热管道；23、转动轴；24、第二螺旋搅拌桨；25、半弧形电加热板；26、提手；27、滑动挡板；28、预热仓出料口；29、滑槽；30、连接杆；31、传动结构。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-7，本技术提供的一种实施例：一种市政污泥制备生物炭热解加工装置，包括热解加工仓6、支撑架11、出料管15和预热仓18，热解加工仓6的一端安装有预热仓18，且预热仓18远离热解加工仓6的一端安装有冷却仓17，冷却仓17的底部安装有水泵19，该水泵19的型号为ISGD，水泵19的输入端与冷却仓17连通，预热仓18顶部的中心位置处安装有第一旋转电机2，该第一旋转电机2的型号为Y200L1-2，预热仓18的内部设置有第一螺旋搅拌桨21，且第一螺旋搅拌桨21的顶部穿过预热仓18与第一旋转电机2的输出端连接，预热仓18顶部的边缘位置处设置有预热仓进料口1，预热仓18的内侧壁设置有螺旋形散热管20，且螺旋形散热管20位于顶部的一端与冷却仓17连通，预热仓18外侧的底部设置有预热仓出料口28，预热仓出料口28的外侧对称设置有滑槽29，且滑槽29的内侧插设有滑动挡板27，热解加工仓6的内部均匀设置有四组预热管道22，预热管道22的两端安装有转动轴23，且转动轴23的外侧设置有第二螺旋搅拌桨24，转动轴23远离预热仓18的一端穿过热解加工仓6安装有传动结构31，预热管道22的底部交错设置有半弧形电加热板25，该半弧形电本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种市政污泥制备生物炭热解加工装置，包括热解加工仓(6)、支撑架(11)、出料管(15)和预热仓(18)，其特征在于：所述热解加工仓(6)的一端安装有预热仓(18)，且预热仓(18)远离热解加工仓(6)的一端安装有冷却仓(17)，所述冷却仓(17)的底部安装有水泵(19)，所述水泵(19)的输入端与冷却仓(17)连通，所述预热仓(18)顶部的中心位置处安装有第一旋转电机(2)，所述预热仓(18)的内部设置有第一螺旋搅拌桨(21)，且第一螺旋搅拌桨(21)的顶部穿过预热仓(18)与第一旋转电机(2)的输出端连接，所述预热仓(18)顶部的边缘位置处设置有预热仓进料口(1)，所述预热仓(18)的内侧壁设置有螺旋形散热管(20)，且螺旋形散热管(20)位于顶部的一端与冷却仓(17)连通，所述预热仓(18)外侧的底部设置有预热仓出料口(28)，所述预热仓出料口(28)的外侧对称设置有滑槽(29)，所述滑槽(29)的内侧插设有滑动挡板(27)，所述热解加工仓(6)的内部均匀设置有四组预热管道(22)，且每组预热管道(22)末端的底部与下一组预热管道(22)初始端的顶部连通，所述预热管道(22)的两端安装有转动轴(23)，且转动轴(23)的外侧设置有第二螺旋搅拌桨(24)，所述转动轴(23)远离预热仓(18)的一端穿过热解加工仓(6)安装有传动结构(31)，所述预热管道(22)的底部交错设置有半弧形电加热板(25)，所述热解加工仓(6)顶部靠近预热仓(18)的一端设置有氮气进口(3)，所述热解加工仓(6)顶部靠近氮气进口(3)的位置处设置有加工仓进料口(4)，所述热解加工仓(6)一侧远离预热仓(18)的一端安装有控制面板(10)，所述热解加工仓(6)靠近预热仓(18)一端的底部安装有出料管(15)，且出料管(15)与最底部的一组预热管道(22)连通，所述出料管(15)的外侧设置有螺旋状凹槽(13)，所述出料管(15)的外侧套设有与螺旋状凹槽(13)相配合的螺旋导管(14)，且螺旋导管(14)的一端与水泵(19)的输出端连通，所述螺旋导管(14)的另一端与螺旋形散热管(20)位于底部的一端连通。/n...
【技术特征摘要】
1.一种市政污泥制备生物炭热解加工装置，包括热解加工仓(6)、支撑架(11)、出料管(15)和预热仓(18)，其特征在于：所述热解加工仓(6)的一端安装有预热仓(18)，且预热仓(18)远离热解加工仓(6)的一端安装有冷却仓(17)，所述冷却仓(17)的底部安装有水泵(19)，所述水泵(19)的输入端与冷却仓(17)连通，所述预热仓(18)顶部的中心位置处安装有第一旋转电机(2)，所述预热仓(18)的内部设置有第一螺旋搅拌桨(21)，且第一螺旋搅拌桨(21)的顶部穿过预热仓(18)与第一旋转电机(2)的输出端连接，所述预热仓(18)顶部的边缘位置处设置有预热仓进料口(1)，所述预热仓(18)的内侧壁设置有螺旋形散热管(20)，且螺旋形散热管(20)位于顶部的一端与冷却仓(17)连通，所述预热仓(18)外侧的底部设置有预热仓出料口(28)，所述预热仓出料口(28)的外侧对称设置有滑槽(29)，所述滑槽(29)的内侧插设有滑动挡板(27)，所述热解加工仓(6)的内部均匀设置有四组预热管道(22)，且每组预热管道(22)末端的底部与下一组预热管道(22)初始端的顶部连通，所述预热管道(22)的两端安装有转动轴(23)，且转动轴(23)的外侧设置有第二螺旋搅拌桨(24)，所述转动轴(23)远离预热仓(18)的一端穿过热解加工仓(6)安装有传动结构(31)，所述预热管道(22)的底部交错设置有半弧形电加热板(25)，所述热解加工仓(6)顶部靠近预热仓(18)的一端设置有氮气进口(3)，所述热解加工仓(6)顶部靠近氮气进口(3)的位置处设置有加工仓进料口(4)，所述热解加工仓(6)一侧远离预热仓(18)的一端安装有控制面板(10)，所述热解加工仓(6)靠近预热仓(18)一端的底部安装有出料管(15)，且出料管(15)与最底部的一组预热管道(22)连通，所述出料管(15)的外侧设置有螺旋状凹槽(13)，所述出料管(15)的外侧套设有与螺旋状凹槽(13)相配合的螺旋导管(14)，且螺旋导管(14)的一端与水泵(19)的输出端连通，所述螺旋导管(14)的另一端与螺旋形散热管(20)位于底部的一端连通。...
【专利技术属性】
技术研发人员：王立强，杨青青，刘志，孙二平，张若男，高燕，李仲周，田家亮，王英杰，姚明志，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：赵瑞泉，
类型：新型
国别省市：河北;13
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