本实用新型专利技术公开了一种异丁烷脱氢装置废水回收装置，包括脱氢反应罐、除杂机构、换热机构和螺旋输送机构，所述脱氢反应罐的底端连接有废水排出管，所述废水排出管的另一端与设置在脱氢反应罐一侧的除杂机构连接，所述除杂机构包括除杂罐体、第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层，所述第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层沿废水流向依次设置在除杂罐体内，所述除杂罐体的底端在第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层的前部设置有三个漏斗，所述漏斗的底端安装有电磁阀，所述电磁阀的底端连接有拨料管体。本实用新型专利技术通过设置除杂机构、换热机构和拨料盘，解决了现有的技术废水处理效果差，并且管道容易堵塞的问题。
A wastewater recovery device for isobutane dehydrogenation unit
【技术实现步骤摘要】
一种异丁烷脱氢装置废水回收装置
本技术涉及化工设备
，具体为一种异丁烷脱氢装置废水回收装置。
技术介绍
随着科学技术的进步，石油化工行业近年来得到迅猛发展，而近几年国际形势的变化以及国家政策的调整，让人们对资源的有效利用也有了更深入的认识。石油化工行业中乙烯裂解及炼油生产能力的大幅度提高，产生大量的副产物C4，因此，如何高效的利用这些C4资源成为近年来国内外研究的热点，我国C4资源丰富，但是我国C4利用率很低，仅有7.8％，与发达国家相比有很大的差距，美国C4利用率为80％～90％，西欧为60％，日本为64％。据统计，我国油田丁烷通常含有20％～40％的异丁烷，能够得到有效利用的很少，而国内急需的一部分C4及其下游产品，如聚异丁烯、丁基橡胶、甲乙酮、1-丁烯等却一直依赖进口，因此，如何有效的利用这些异丁烷是当前研究的重点，异丁烯的用途广泛，被用来生产甲基叔丁基醚(MTBE)(占异丁烯总量的64％)。异丁烯还被用来生产叔丁醇、甲基丙烯酸，另外还被用作低碳烯烃烷基化的原料。随着石油化工的发展，异丁烯被认为是除乙烯、丙烯外最重要的基础化工原料，近年来随着其需求量的增大，出现供不应求的情况，而使用异丁烷脱氢的方式制异丁烯，不仅有效解决了异丁烯短缺的现状还能够使异丁烷资源得到更好的利用，异丁烷制异丁烯过程中，在催化剂作用下，异丁烷脱氢生成异丁烯，同时还生成了醛、酮等副产物，通过水洗脱除这些杂质，获得异丁烯粗产品的同时，水体中含有较多的有副产物杂质，目前，现有的技术在对废水处理时，仅设置一层分子筛进行筛选，无法将废水中的污染物杂质有效去除，且由于废水中含有杂质较多时，仅设置一层筛选结构极易造成堵塞，从而导致废水筛选去污效果变差。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种异丁烷脱氢装置废水回收装置，解决了现有的技术废水处理效果差，并且管道容易堵塞的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种异丁烷脱氢装置废水回收装置，包括脱氢反应罐、除杂机构、换热机构和螺旋输送机构，所述脱氢反应罐的底端连接有废水排出管，所述废水排出管的另一端与设置在脱氢反应罐一侧的除杂机构连接，所述除杂机构包括除杂罐体、第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层，所述第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层沿废水流向依次设置在除杂罐体内，所述除杂罐体的底端在第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层的前部设置有三个漏斗，所述漏斗的底端安装有电磁阀，所述电磁阀的底端连接有拨料管体，所述拨料管体的内部安装有拨料盘，所述拨料盘与安装在拨料管体外侧面上的拨料电机转轴固定连接，所述拨料管体的底端连接有螺旋输送机构，所述换热机构包括换热罐体和螺旋换热管，所述螺旋换热管设置在换热罐体的内部，所述螺旋换热管的底端与除杂机构中除杂罐体的出料端口连接，所述螺旋换热管的顶端与设置在换热机构上部的循环水管连接，所述循环水管的另一端与脱氢反应罐的进水端口连接，所述换热罐体的底端一侧连接有冷水进管，所述冷水进管上安装有冷水抽吸泵，所述换热罐体的上端一侧连接有热水出管。优选的，所述第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层分别为粗滤网层、中滤网层和细滤网层，并且第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层均在除杂罐体内朝向废水流动方向倾斜45°设置。优选的，所述循环水管上安装有循环泵。优选的，所述除杂罐体采用高进低出的方式设计。优选的，所述螺旋输送机构包括螺旋输送筒体和输送电机，所述输送电机安装在螺旋输送筒体的一端，并且输送电机的转轴与螺旋输送筒体内部的螺旋输送杆固定连接。优选的，所述热水出管与社区热水管网连接。(三)有益效果本技术提供了一种异丁烷脱氢装置废水回收装置，具备以下有益效果：(1)本技术通过设置除杂机构和换热机构，将异丁烷脱氢时产生的废水通入除杂机构中，废水中不同大小的污染物杂质可分别被除杂机构中的三层不同孔径的过滤层有效过滤掉，能够大大提高废水的净化效果，然后再通过换热机构进行换热，将废水中的热量转移到清水中加热水体用于居民日常使用，提高能源的利用率，节能又环保。(2)本技术通过设置拨料盘和螺旋输送机构，在除杂机构的底部正对三个过滤层的位置设置拨料管，拨料电机带动拨料管内拨料盘转动，对被过滤掉堆积在三个过滤层前端的废料按照一定的速度拨动出料，可有效避免除杂排料过程中出现废料堆积阻塞管道，影响废水处理的进程。附图说明图1为本技术的整体外观图；图2为本技术的结构示意图；图3为本技术图2中A处的结构放大图。图中附图标记为：1、脱氢反应罐；2、除杂机构；3、换热机构；4、螺旋输送机构；5、废水排出管；6、除杂罐体；7、第一过滤层；8、第二过滤层；9、第三过滤层；10、漏斗；11、电磁阀；12、拨料管体；13、拨料盘；14、拨料电机；15、输送电机；16、螺旋输送筒体；17、换热罐体；18、螺旋换热管；19、循环水管；20、循环泵；21、冷水进管；22、冷水抽吸泵；23、热水出管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种异丁烷脱氢装置废水回收装置，包括脱氢反应罐1、除杂机构2、换热机构3和螺旋输送机构4，脱氢反应罐1的底端连接有废水排出管5，废水排出管5的另一端与设置在脱氢反应罐1一侧的除杂机构2连接，除杂机构2包括除杂罐体6、第一过滤层7、第二过滤层8和第三过滤层9，第一过滤层7、第二过滤层8和第三过滤层9沿废水流向依次设置在除杂罐体6内，除杂罐体6的底端在第一过滤层7、第二过滤层8和第三过滤层9的前部设置有三个漏斗10，漏斗10的底端安装有电磁阀11，电磁阀11的底端连接有拨料管体12，拨料管体12的内部安装有拨料盘13，拨料盘13与安装在拨料管体12外侧面上的拨料电机14转轴固定连接，拨料管体12的底端连接有螺旋输送机构4，换热机构3包括换热罐体17和螺旋换热管18，螺旋换热管18设置在换热罐体17的内部，螺旋换热管18的底端与除杂机构2中除杂罐体6的出料端口连接，螺旋换热管18的顶端与设置在换热机构3上部的循环水管19连接，循环水管19的另一端与脱氢反应罐1的进水端口连接，换热罐体17的底端一侧连接有冷水进管21，冷水进管21上安装有冷水抽吸泵22，换热罐体17的上端一侧连接有热水出管23。进一步，第一过滤层7、第二过滤层8和第三过滤层9分别为粗滤网层、中滤网层和细滤网层，并且第一过滤层7、第二过滤层8和第三过滤层9均在除杂罐体6内朝向废水流动方向倾斜45°设置，这样设置可增加过滤层与废水的结合面积，加快过滤进程。进一步，循环水管19上安装有循环本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种异丁烷脱氢装置废水回收装置，包括脱氢反应罐(1)、除杂机构(2)、换热机构(3)和螺旋输送机构(4)，其特征在于：所述脱氢反应罐(1)的底端连接有废水排出管(5)，所述废水排出管(5)的另一端与设置在脱氢反应罐(1)一侧的除杂机构(2)连接，所述除杂机构(2)包括除杂罐体(6)、第一过滤层(7)、第二过滤层(8)和第三过滤层(9)，所述第一过滤层(7)、第二过滤层(8)和第三过滤层(9)沿废水流向依次设置在除杂罐体(6)内，所述除杂罐体(6)的底端在第一过滤层(7)、第二过滤层(8)和第三过滤层(9)的前部设置有三个漏斗(10)，所述漏斗(10)的底端安装有电磁阀(11)，所述电磁阀(11)的底端连接有拨料管体(12)，所述拨料管体(12)的内部安装有拨料盘(13)，所述拨料盘(13)与安装在拨料管体(12)外侧面上的拨料电机(14)转轴固定连接，所述拨料管体(12)的底端连接有螺旋输送机构(4)，所述换热机构(3)包括换热罐体(17)和螺旋换热管(18)，所述螺旋换热管(18)设置在换热罐体(17)的内部，所述螺旋换热管(18)的底端与除杂机构(2)中除杂罐体(6)的出料端口连接，所述螺旋换热管(18)的顶端与设置在换热机构(3)上部的循环水管(19)连接，所述循环水管(19)的另一端与脱氢反应罐(1)的进水端口连接，所述换热罐体(17)的底端一侧连接有冷水进管(21)，所述冷水进管(21)上安装有冷水抽吸泵(22)，所述换热罐体(17)的上端一侧连接有热水出管(23)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种异丁烷脱氢装置废水回收装置，包括脱氢反应罐(1)、除杂机构(2)、换热机构(3)和螺旋输送机构(4)，其特征在于：所述脱氢反应罐(1)的底端连接有废水排出管(5)，所述废水排出管(5)的另一端与设置在脱氢反应罐(1)一侧的除杂机构(2)连接，所述除杂机构(2)包括除杂罐体(6)、第一过滤层(7)、第二过滤层(8)和第三过滤层(9)，所述第一过滤层(7)、第二过滤层(8)和第三过滤层(9)沿废水流向依次设置在除杂罐体(6)内，所述除杂罐体(6)的底端在第一过滤层(7)、第二过滤层(8)和第三过滤层(9)的前部设置有三个漏斗(10)，所述漏斗(10)的底端安装有电磁阀(11)，所述电磁阀(11)的底端连接有拨料管体(12)，所述拨料管体(12)的内部安装有拨料盘(13)，所述拨料盘(13)与安装在拨料管体(12)外侧面上的拨料电机(14)转轴固定连接，所述拨料管体(12)的底端连接有螺旋输送机构(4)，所述换热机构(3)包括换热罐体(17)和螺旋换热管(18)，所述螺旋换热管(18)设置在换热罐体(17)的内部，所述螺旋换热管(18)的底端与除杂机构(2)中除杂罐体(6)的出料端口连接，所述螺旋换热管(18)的顶端与设置在换热机构(3)上部的循环水管(19)连接，所述循环水管(19)的另一端与脱氢反应罐(1)的进水端口...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄安，黎晖，林海兰，宋韦宏，王伟，
申请(专利权)人：广西新鑫能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45
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