一种高浓度氨氮废水处理用药剂投加装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高浓度氨氮废水处理用药剂投加装置，包括下柜和上柜，下柜设置于上柜底部，上柜右侧设有电气室，电气室包括前板和后板，前板和后板均与上柜右侧壁固定连接，前板和后板上均开有插槽，电气室还包括侧板，侧板顶部固定连接有顶板，侧板两侧壁分别插接于两组插槽内，上柜顶部设有顶盖，中心处设有排风口，顶盖底壁开有卡槽，卡槽与上柜四周柜壁相卡合，上柜前端面开有进风口，前板前端面设有控制面板；本实用新型专利技术不仅结构新颖，对于电器元件的维修，只需将侧板从插槽中取出即可，而对于上柜内的一些元件的维修，可将顶盖取下进行维修，操作十分的方便。

A dosing device for high concentration ammonia nitrogen wastewater treatment

【技术实现步骤摘要】
一种高浓度氨氮废水处理用药剂投加装置
本技术涉及废水处理
，具体涉及一种高浓度氨氮废水处理用药剂投加装置。
技术介绍
目前随着化肥、石油化工等行业的迅速发展壮大，由此而产生的高氨氮废水也成为行业发展制约因素之一；据报道,2001年我国海域发生赤潮高达77次，氨氮是污染的重要原因之一，特别是高浓度氨氮废水造成的污染。氨氮废水的一般的形成是由于氨水和无机氨共同存在所造成的，一般上pH在中性以上的废水氨氮的主要来源是无机氨和氨水共同的作用，pH在酸性的条件下废水中的氨氮主要由于无机氨所导致。废水中氨氮的构成主要有两种，一种是氨水形成的氨氮，一种是无机氨形成的氨氮，主要是硫酸铵，氯化铵等等。在对高浓度氨氮废水的处理过程中，一般都是向废水中加入磷盐和镁盐，使其产生沉淀磷酸铵镁，除去废水中的氨氮，而磷酸铵镁可作为缓释肥使用，达到节能环保的效果，现有技术中，一般都是通过人工对高浓度氨氮废水中加入磷盐和镁盐，无法保证对氨氮废水中进行定量加药，经常出现反应不完全或者磷盐和镁盐量过多的现象，且产生的磷酸铵镁经常性的会随着处理后的废水流走，造成资源的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种高浓度氨氮废水处理用药剂投加装置，不仅结构新颖，能够控制每次加入磷盐和镁盐的量，通过搅拌杆进行搅拌，使药剂与废水充分反应，产生的磷酸铵镁沉淀会积聚在第一下料斗内，不会随着废水流走。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：一种高浓度氨氮废水处理用药剂投加装置，包括处理箱和储药箱，所述处理箱通过固定架与储药箱之间固定连接，所述处理箱左侧上部连接有进水管，所述处理箱顶部设有电机，所述电机上连接有第一转轴，所述第一转轴上连接有搅拌杆，所述处理箱底部开口，所述处理箱底部固定连接有第一下料斗，所述第一下料斗内设有电磁阀，所述处理箱底部右侧连接有排水管，所述处理箱左侧壁设有第一开关和第二开关；所述储药箱顶部铰接有箱盖，所述储药箱内设有第二下料斗，所述第二下料斗与储药箱内壁固定连接，所述第二下料斗下方设有转盘，所述转盘中心有第二转轴穿过，所述第二转轴内端与储药箱内壁转动连接，所述第二转轴外端设于储药箱外部，所述转盘上开有两组凹槽，两组所述凹槽关于转盘中心对称分布，所述凹槽与第二下料斗底端相对应，所述储药箱底部连接有下料管，所述下料管与处理箱相连接。进一步地，所述第一下料斗底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆底端设于稳定座。进一步地，所述排水管上设有控制阀。进一步地，所述第二转轴外端套有橡胶套，所述橡胶套上开有防滑螺纹。进一步地，所述箱盖顶部设有拉环。进一步地，所述第一开关电性连接电机。进一步地，所述第二开关电性连接电磁阀。本技术的收益效果是：本技术不仅结构新颖，通过转盘上的凹槽能够控制每次加入磷盐和镁盐的量，通过电机带动搅拌杆转动，对废水进行搅拌，使磷盐和镁盐与废水充分反应，产生的磷酸铵镁沉淀会积聚在第一下料斗内，不会随着废水流走。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术转盘与第二转轴连接结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，本技术为一种高浓度氨氮废水处理用药剂投加装置，包括处理箱6和储药箱13，处理箱6通过固定架11与储药箱13之间固定连接，处理箱6左侧上部连接有进水管7，处理箱6顶部设有电机10，电机10上连接有第一转轴9，第一转轴9上连接有搅拌杆8，处理箱6底部开口，处理箱6底部固定连接有第一下料斗3，第一下料斗3内设有电磁阀2，处理箱6底部右侧连接有排水管18，处理箱6左侧壁设有第一开关4和第二开关5；储药箱13顶部铰接有箱盖12，储药箱13内设有第二下料斗14，第二下料斗14与储药箱13内壁固定连接，第二下料斗14下方设有转盘15，转盘15中心有第二转轴19穿过，第二转轴19内端与储药箱13内壁转动连接，第二转轴19外端设于储药箱13外部，转盘15上开有两组凹槽20，两组凹槽20关于转盘15中心对称分布，凹槽20与第二下料斗14底端相对应，储药箱13底部连接有下料管16，下料管16倾斜设置，下料管16与处理箱6相连接。其中，第一下料斗3底部固定连接有支撑杆1，支撑杆1底端设于稳定座，使装置更加的稳定。其中，排水管18上设有控制阀17，便于控制处理后的废水的排除；第二转轴19外端套有橡胶套21，橡胶套21上开有防滑螺纹，便于转动第二转轴19；箱盖12顶部设有拉环，便于打开箱盖12。其中，第一开关4电性连接电机10；第二开关5电性连接电磁阀2。本实施例的一个具体应用为：使用时，将外部电源与装置相接通，打开箱盖12，相储药箱13内加入磷盐和镁盐，磷盐和镁盐经过第二下料斗14落入转盘15上的凹槽20内，废水经由进水管7进入处理箱6内，通过橡胶套21转动第二转轴19，第二转轴19带动转盘15转动，转盘15将第二下料斗14底端堵住，防止磷盐和镁盐流出，当装满磷盐和镁盐的凹槽20转动带正下方时，磷盐和镁盐经由下料管16进入处理箱6内，此时另一组凹槽20与第二下料斗14底端相对应，储药箱13内的磷盐和镁盐流入凹槽20内，可实现对废水的定量加药，通过第一开关4打开电机10，电机10通过第一转轴9带动搅拌杆8转动，对废水进行搅拌，使磷盐和镁盐与废水充分反应，反应完成后，通过第一开关4关闭电机10，静置一段时间，磷盐和镁盐与废水反应后产生的磷酸铵镁沉淀积聚在第一下料斗3内，可打开控制阀17，处理后的废水经由排水管18排出，小部分处理后的废水和磷酸铵镁沉淀处于第二下料斗3内，可通过第二开关5打开电磁阀2，将第一下料斗3内的废水和磷酸铵镁沉淀排出，通过外界滤网将磷酸铵镁过滤出来，可作为缓释肥使用。综上，本技术不仅结构新颖，能够控制每次加入磷盐和镁盐的量，通过搅拌杆进行搅拌，使药剂与废水充分反应，产生的磷酸铵镁沉淀会积聚在第一下料斗内，不会随着废水流走。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高浓度氨氮废水处理用药剂投加装置，包括处理箱（6）和储药箱（13），其特征在于：所述处理箱（6）通过固定架（11）与储药箱（13）之间固定连接，所述处理箱（6）左侧上部连接有进水管（7），所述处理箱（6）顶部设有电机（10），所述电机（10）上连接有第一转轴（9），所述第一转轴（9）上连接有搅拌杆（8），所述处理箱（6）底部开口，所述处理箱（6）底部固定连接有第一下料斗（3），所述第一下料斗（3）内设有电磁阀（2），所述处理箱（6）底部右侧连接有排水管（18），所述处理箱（6）左侧壁设有第一开关（4）和第二开关（5）；/n所述储药箱（13）顶部铰接有箱盖（12），所述储药箱（13）内设有第二下料斗（14），所述第二下料斗（14）与储药箱（13）内壁固定连接，所述第二下料斗（14）下方设有转盘（15），所述转盘（15）中心有第二转轴（19）穿过，所述第二转轴（19）内端与储药箱（13）内壁转动连接，所述第二转轴（19）外端设于储药箱（13）外部，所述转盘（15）上开有两组凹槽（20），两组所述凹槽（20）关于转盘（15）中心对称分布，所述凹槽（20）与第二下料斗（14）底端相对应，所述储药箱（13）底部连接有下料管（16），所述下料管（16）与处理箱（6）相连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高浓度氨氮废水处理用药剂投加装置，包括处理箱（6）和储药箱（13），其特征在于：所述处理箱（6）通过固定架（11）与储药箱（13）之间固定连接，所述处理箱（6）左侧上部连接有进水管（7），所述处理箱（6）顶部设有电机（10），所述电机（10）上连接有第一转轴（9），所述第一转轴（9）上连接有搅拌杆（8），所述处理箱（6）底部开口，所述处理箱（6）底部固定连接有第一下料斗（3），所述第一下料斗（3）内设有电磁阀（2），所述处理箱（6）底部右侧连接有排水管（18），所述处理箱（6）左侧壁设有第一开关（4）和第二开关（5）；
所述储药箱（13）顶部铰接有箱盖（12），所述储药箱（13）内设有第二下料斗（14），所述第二下料斗（14）与储药箱（13）内壁固定连接，所述第二下料斗（14）下方设有转盘（15），所述转盘（15）中心有第二转轴（19）穿过，所述第二转轴（19）内端与储药箱（13）内壁转动连接，所述第二转轴（19）外端设于储药箱（13）外部，所述转盘（15）上开有两组凹槽（20），两组所述凹槽（20）关于转盘（15）中心对称分布，所述凹槽（20）与第二下料斗（14...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡春，
申请(专利权)人：南京博约环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32