安瓿瓶开瓶器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种安瓿瓶开瓶器，所述安瓿瓶开瓶器包括壳体以及设于所述壳体两端部的插入端和开瓶端，所述插入端为敞口结构，所述开瓶端上开设有通孔，且所述通孔与所述插入端连通，以在所述壳体的内部形成容腔；所述容腔靠近所述开瓶端的内壁上凸设有斜边，且所述斜边的位置与所述通孔的位置对应。这样，本实用新型专利技术提供的技术方案可以通过所述斜边卡住安瓿瓶的瓶盖，以在施加垂直向下的压力时，打开安瓿瓶的瓶盖，整个过程方便快捷，不会因划破手指而造成感染和扎伤。

Ampoule opener

【技术实现步骤摘要】
安瓿瓶开瓶器
本技术涉及安瓿瓶
，特别涉及一种安瓿瓶开瓶器。
技术介绍
安瓿瓶常用于水剂及粉剂药物的封装，容量一般为1ml～25ml。目前，开启安瓿瓶的方法为将安瓿尖端药液弹至体部后在安瓿瓶盖划一锯痕，并在用75％乙醇棉签消毒后折断安瓿，实际工作中由于安瓿瓶的用量多，使得开瓶的工作量大，容易造成手部酸痛不适且工作效率低；而且安瓿瓶在掰折过程中可能会划破手指，造成感染和扎伤。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种安瓿瓶开瓶器，解决了现有安瓿瓶在开瓶过程中，容易划破手指造成感染和扎伤的问题。为实现上述目的，本技术提出了一种安瓿瓶开瓶器，所述安瓿瓶开瓶器包括壳体以及设于所述壳体两端部的插入端和开瓶端，所述插入端为敞口结构，所述开瓶端上开设有通孔，且所述通孔与所述插入端连通，以在所述壳体的内部形成容腔；所述容腔靠近所述开瓶端的内壁上凸设有斜边，且所述斜边的位置与所述通孔的位置对应。作为本技术的可选实施例，所述斜边在所述容腔的内壁上的凸起高度由所述插入端至所述开瓶端的方向逐渐增大。作为本技术的可选实施例，所述斜边为多个，多个所述斜边平行凸设于所述容腔的内壁上。作为本技术的可选实施例，所述壳体的外侧壁上设有环形凸台。作为本技术的可选实施例，所述开瓶端的厚度大于所述插入端的厚度。作为本技术的可选实施例，所述通孔包括第一缺口以及第二缺口，所述第一缺口与所述第二缺口连通。作为本技术的可选实施例，所述第一缺口的位置与所述插入端的敞口结构的位置对应，且所述第一缺口为弧形缺口。作为本技术的可选实施例，所述第二缺口沿着所述壳体的轴向设置，且所述第二缺口为方形缺口。作为本技术的可选实施例，所述第二缺口的轴向长度小于所述斜边的轴向长度。作为本技术的可选实施例，所述壳体和所述斜边均为硬质材料。在本技术的实施例中，所述安瓿瓶开瓶器包括壳体以及设于所述壳体两端部的插入端和开瓶端，所述插入端为敞口结构，所述开瓶端上开设有通孔，且所述通孔与所述插入端连通，以在所述壳体的内部形成容腔；所述容腔靠近所述开瓶端的内壁上凸设有斜边，且所述斜边的位置与所述通孔的位置对应。这样，本技术提供的技术方案可以通过所述斜边卡住安瓿瓶的瓶盖，以在施加垂直向下的压力时，打开安瓿瓶的瓶盖，整个过程方便快捷，不会因划破手指而造成感染和扎伤。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或示例性中的技术方案，下面将对实施例或示例性描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的获得其他的附图。图1为本技术实施例安瓿瓶开瓶器的结构示意图；图2为本技术实施例所述安瓿瓶开瓶器中开瓶端视角的示意图；图3为图2中沿A-A方向的剖视示意图；图4为本技术实施例安瓿瓶开瓶器的正视结构示意图。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。如图1～4所示，本技术实施例提供了一种安瓿瓶开瓶器。在一实施例中，如图1～3所示，所述安瓿瓶开瓶器包括壳体1以及设于所述壳体1两端部的插入端11和开瓶端12，所述插入端11为敞口结构，所述开瓶端12上开设有通孔13，且所述通孔13与所述插入端11连通，以在所述壳体1的内部形成容腔14。其中，所述容腔14用于放置安瓿瓶，即将该安瓿瓶的瓶盖从所述插入端11插入后，穿过所述开瓶端12上设置的通孔13，以使该安瓿瓶放置在所述容腔14内，该安瓿瓶的瓶盖为安瓿瓶的待打开部位。进一步地，所述容腔14靠近所述开瓶端12的内壁上凸设有斜边2，当安瓿瓶的瓶盖穿过所述通孔13时，该安瓿瓶的瓶盖部分外露于所述安瓿瓶开瓶器外，且所述安瓿瓶的瓶盖的其余部分与所述斜边2抵接，即所述斜边2与所述开瓶端12的内壁形成杠杆结构，在安瓿瓶放置于所述容腔14内时，所述斜边2与所述安瓿瓶的瓶盖抵接，以使所述安瓿瓶能够卡在所述安瓿瓶开瓶器中。进一步地，所述斜边2的位置与所述通孔13的位置对应，使得该安瓿瓶的瓶盖通过与所述斜边2抵顶，朝向所述通孔13的方向运动，并使该安瓿瓶的瓶盖卡在所述斜边2处。进一步地，所述安瓿瓶开瓶器的高度小于所述安瓿瓶的高度，即在所述安瓿瓶的瓶盖卡在所述安瓿瓶开瓶器时，将所述安瓿瓶开瓶器垂直向下压，即可将安瓿瓶的瓶盖打开，此时，由于开瓶时，用户手部在所述安瓿瓶开瓶器的壳体1外，即在安瓿瓶的开瓶过程中，不会划破手部，且可以挡住安瓿瓶的玻璃碎飞溅。进一步地，所述壳体1和所述斜边2均为硬质材料。具体地，所述所述壳体1和所述斜边2由聚丙烯(Polypropylene，简称PP)或者聚乙烯(polyethylene，简称PE)制成，使得所述所述壳体1和所述斜边2具有一定的硬度。当然，在其他实施例中，所述所述壳体1和所述斜边2还可以采用其他材料制成，比如：异丙烯等，在此并无限定。在本技术的实施例中，所述安瓿瓶开瓶器包括壳体1以及设于所述壳体1两端部的插入端11和开瓶端12，所述插入端11为敞口结构，所述开瓶端12上开设有通孔13，且所述通孔13与所述插入端11连通，以在所述壳体1的内部形成容腔14；所述容腔14靠近所述开瓶端12的内壁上凸设有斜边2，且所述斜边2的位置与所述通孔13的位置对应。这样，本技术提供的技术方案可以通过所述斜边2卡住安瓿瓶的瓶盖，以在施加垂直向下的压力时，打开安瓿瓶的瓶盖，整个过程方便快捷，不会因划破手指而造成感染和扎伤。进一步地，为了能够使安瓿瓶放置在所述容腔14内，即所述开瓶端12的内壁上凸设有斜边2不会挡住安瓿瓶。在本实施例中，所述斜边2在所述容腔14的内壁上的凸起高度由所述插入端11至所述开本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安瓿瓶开瓶器，其特征在于，所述安瓿瓶开瓶器包括壳体以及设于所述壳体两端部的插入端和开瓶端，所述插入端为敞口结构，所述开瓶端上开设有通孔，且所述通孔与所述插入端连通，以在所述壳体的内部形成容腔；/n所述容腔靠近所述开瓶端的内壁上凸设有斜边，且所述斜边的位置与所述通孔的位置对应。/n

【技术特征摘要】
1.一种安瓿瓶开瓶器，其特征在于，所述安瓿瓶开瓶器包括壳体以及设于所述壳体两端部的插入端和开瓶端，所述插入端为敞口结构，所述开瓶端上开设有通孔，且所述通孔与所述插入端连通，以在所述壳体的内部形成容腔；
所述容腔靠近所述开瓶端的内壁上凸设有斜边，且所述斜边的位置与所述通孔的位置对应。


2.根据权利要求1所述的安瓿瓶开瓶器，其特征在于，所述斜边在所述容腔的内壁上的凸起高度由所述插入端至所述开瓶端的方向逐渐增大。


3.根据权利要求2所述的安瓿瓶开瓶器，其特征在于，所述斜边为多个，多个所述斜边平行凸设于所述容腔的内壁上。


4.根据权利要求1所述的安瓿瓶开瓶器，其特征在于，所述壳体的外侧壁上设有环形凸台。


5.根据权利要求4所述的安瓿瓶开...

【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，
申请(专利权)人：深圳市亚森金元科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44