一种重锤式双向恒张力紧丝机构制造技术

本实用新型专利技术涉及机床的走丝技术领域，尤其为一种重锤式双向恒张力紧丝机构，包括安装板和第一铁角以及第二铁角，所述安装板的基面上侧安装有第一铁角，所述第一铁角之间安装有第一导杆，所述第一导杆上滑动安装有第一滑块，所述安装板的基面下侧安装有第二铁角，所述第二铁角之间安装有第二导杆，所述第二导杆上通过滚动轴承滑动安装有第二滑块，所述第一滑块的底部左侧与第二滑块的底部上下两端均贯穿安装板的背面通过导轮套安装有导轮，整体装置结构简单,实现方便，成本低，通过重锤的移动，实现恒张力控制，可以实现紧丝的恒张力控制，调节方便省去人工操作张紧轮方式人工频繁紧丝的工作，且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。

A double direction constant tension wire tightening mechanism with heavy hammer

【技术实现步骤摘要】
一种重锤式双向恒张力紧丝机构
本技术涉及机床的走丝
，具体为一种重锤式双向恒张力紧丝机构。
技术介绍
在机床加工设备中的恒张力紧丝机构属于重要环节，现有的恒张力紧丝机构通过人工操作张紧轮方式人工频繁紧丝的工作不便于使用，不便于实现双向自动紧丝，同时不具备通过重锤式实现恒张力控制，因此需要一种重锤式双向恒张力紧丝机构对上述问题做出改善。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种重锤式双向恒张力紧丝机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种重锤式双向恒张力紧丝机构，包括安装板和第一铁角以及第二铁角，所述安装板的基面上侧安装有第一铁角，所述第一铁角之间安装有第一导杆，所述第一导杆上滑动安装有第一滑块，所述安装板的基面下侧安装有第二铁角，所述第二铁角之间安装有第二导杆，所述第二导杆上通过滚动轴承滑动安装有第二滑块，所述第一滑块的底部左侧与第二滑块的底部上下两端均贯穿安装板的背面通过导轮套安装有导轮，所述第一滑块的底部右侧与第二滑块的底部中心处均通过轴销贯穿安装板的背面安装有压轮，所述第二滑块的基面左侧安装有压块，所述安装板的基面左侧安装有导轮轴，所述导轮轴上安装有导线轮，所述导线轮上设有吊绳，所述吊绳的一端连接于压块，所述吊绳的另一端连接于吊环螺钉，所述吊环螺钉的底部安装有重锤。优选的，所述安装板上开设有多组滑槽孔。优选的，所述第一铁角共设有四组，且两组所述第一铁角之间安装有一组第一导杆。优选的，所述第二铁角共设有四组，且两组所述第二铁角之间安装有一组第二导杆。优选的，所述压轮共设有两组。优选的，所述导轮共设有三组。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的第一导杆上的第一滑块与第二导杆上的第二滑块均由背部的压轮和导轮实现双向自动紧丝，实时对套设的钼丝进行紧丝控制，彻底解决了加工过程中由于钼丝松紧不宜造成的加工平面的不平整及平面精度，双向恒张力紧丝结构，长时间加工无需人工紧丝，从而使加工工件的精度和表面质量得到了强有力的保证。2、本技术中，通过设置的第二铁角之间安装第二导杆上第二滑块配合安装板上安装有导轮轴上安装有导线轮，通过导线轮上牵引的吊绳一端连接于第二滑块上的压块，吊绳的另一端连接于重锤顶部的吊环螺钉上，通过重锤的移动，实现恒张力控制，结构简单，调节方便省去人工操作张紧轮方式人工频繁紧丝的工作。附图说明图1是本技术整体结构示意图；图2是本技术整体主视图；图3是本技术整体侧视图；图4是本技术整体后视图；图5是本技术B-B结构示意图；图6是本技术C-C结构示意图；图7是本技术A-A结构示意图。图中：1-安装板、2-第一铁角、3-第二铁角、4-第一滑块、5-第二滑块、6-导轮轴、7-重锤、8-导轮套、9-吊环螺钉、10-压块、11-轴销、12-压轮、13-吊绳、14-第一导杆、15-第二导杆、16-导线轮、17-导轮、18-滚动轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种重锤式双向恒张力紧丝机构，包括安装板1和第一铁角2以及第二铁角3，安装板1上开设有多组滑槽孔，安装板1的基面上侧安装有第一铁角2，第一铁角2共设有四组，且两组第一铁角2之间安装有一组第一导杆14，第一铁角2之间安装有第一导杆14，第一导杆14上滑动安装有第一滑块4，安装板1的基面下侧安装有第二铁角3，第二铁角3共设有四组，且两组第二铁角3之间安装有一组第二导杆15，第二铁角3之间安装有第二导杆15，第二导杆15上通过滚动轴承18滑动安装有第二滑块5，第一滑块4的底部左侧与第二滑块5的底部上下两端均贯穿安装板1的背面通过导轮套8安装有导轮17，导轮17共设有三组，第一滑块4的底部右侧与第二滑块5的底部中心处均通过轴销11贯穿安装板1的背面安装有压轮12，压轮12共设有两组，通过设置的第一导杆14上的第一滑块4与第二导杆15上的第二滑块5均由背部的压轮12和导轮17实现双向自动紧丝，实时对套设的钼丝进行紧丝控制，彻底解决了加工过程中由于钼丝松紧不宜造成的加工平面的不平整及平面精度，双向恒张力紧丝结构，长时间加工无需人工紧丝，从而使加工工件的精度和表面质量得到了强有力的保证，第二滑块5的基面左侧安装有压块10，安装板1的基面左侧安装有导轮轴6，导轮轴6上安装有导线轮16，导线轮16上设有吊绳13，吊绳13的一端连接于压块10，吊绳13的另一端连接于吊环螺钉9，吊环螺钉9的底部安装有重锤7，通过设置的第二铁角3之间安装第二导杆15上第二滑块5配合安装板1上安装有导轮轴6上安装有导线轮16，通过导线轮16上牵引的吊绳13一端连接于第二滑块5上的压块10，吊绳13的另一端连接于重锤7顶部的吊环螺钉9上，通过重锤7的移动，实现恒张力控制，结构简单，调节方便省去人工操作张紧轮方式人工频繁紧丝的工作，整体装置结构简单，实现方便，成本低，通过重锤的移动，实现恒张力控制，可以实现紧丝的恒张力控制，调节方便省去人工操作张紧轮方式人工频繁紧丝的工作，且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。本技术工作流程：使用时，通过第一铁角2之间安装的第一导杆14上的第一滑块4与第二铁角3之间安装的第二导杆15上的第二滑块5均由背部的压轮12和导轮17实现双向自动紧丝，实时对套设的钼丝进行紧丝控制，彻底解决了加工过程中由于钼丝松紧不宜造成的加工平面的不平整及平面精度，双向恒张力紧丝结构，长时间加工无需人工紧丝，从而使加工工件的精度和表面质量得到了强有力的保证，同时通过第二铁角2之间安装第二导杆15上第二滑块5配合安装板1上安装有导轮轴6上安装有导线轮16，通过导线轮16上牵引的吊绳一端连接于第二滑块5上的压块10，吊绳13的另一端连接于重锤7顶部的吊环螺钉9上，通过重锤7的移动，实现恒张力控制，结构简单，调节方便省去人工操作张紧轮方式人工频繁紧丝的工作，整体装置结构简单，实现方便，成本低，通过重锤的移动，实现恒张力控制，可以实现紧丝的恒张力控制，调节方便省去人工操作张紧轮方式人工频繁紧丝的工作，且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种重锤式双向恒张力紧丝机构，包括安装板(1)和第一铁角(2)以及第二铁角(3)，其特征在于：所述安装板(1)的基面上侧安装有第一铁角(2)，所述第一铁角(2)之间安装有第一导杆(14)，所述第一导杆(14)上滑动安装有第一滑块(4)，所述安装板(1)的基面下侧安装有第二铁角(3)，所述第二铁角(3)之间安装有第二导杆(15)，所述第二导杆(15)上通过滚动轴承(18)滑动安装有第二滑块(5)，所述第一滑块(4)的底部左侧与第二滑块(5)的底部上下两端均贯穿安装板(1)的背面通过导轮套(8)安装有导轮(17)，所述第一滑块(4)的底部右侧与第二滑块(5)的底部中心处均通过轴销(11)贯穿安装板(1)的背面安装有压轮(12)，所述第二滑块(5)的基面左侧安装有压块(10)，所述安装板(1)的基面左侧安装有导轮轴(6)，所述导轮轴(6)上安装有导线轮(16)，所述导线轮(16)上设有吊绳(13)，所述吊绳(13)的一端连接于压块(10)，所述吊绳(13)的另一端连接于吊环螺钉(9)，所述吊环螺钉(9)的底部安装有重锤(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种重锤式双向恒张力紧丝机构，包括安装板(1)和第一铁角(2)以及第二铁角(3)，其特征在于：所述安装板(1)的基面上侧安装有第一铁角(2)，所述第一铁角(2)之间安装有第一导杆(14)，所述第一导杆(14)上滑动安装有第一滑块(4)，所述安装板(1)的基面下侧安装有第二铁角(3)，所述第二铁角(3)之间安装有第二导杆(15)，所述第二导杆(15)上通过滚动轴承(18)滑动安装有第二滑块(5)，所述第一滑块(4)的底部左侧与第二滑块(5)的底部上下两端均贯穿安装板(1)的背面通过导轮套(8)安装有导轮(17)，所述第一滑块(4)的底部右侧与第二滑块(5)的底部中心处均通过轴销(11)贯穿安装板(1)的背面安装有压轮(12)，所述第二滑块(5)的基面左侧安装有压块(10)，所述安装板(1)的基面左侧安装有导轮轴(6)，所述导轮轴(6)上安装有导线轮(16)，所述导线轮(16)上设有吊绳(13)，所述吊绳(13)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：仇真，仇展，
申请(专利权)人：泰州市雄峰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32