一种LED贴片机用送板装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种LED贴片机用送板装置，包括固定箱，所述固定箱的后方设置有移动箱，所述固定箱和移动箱之间设置有两个螺纹杆，所述固定箱的后侧壁内部且对应螺纹杆的位置处设置有旋转槽，所述螺纹杆和旋转槽之间通过轴承转动连接，所述移动箱远离固定箱的一侧设置有第二旋转电机，所述第二旋转电机靠近移动箱的一侧设置有连接板，本实用新型专利技术通过设置第一旋转电机、固定箱、第二旋转电机、连接板、移动箱、轴承、旋转槽、螺纹杆和螺纹孔等结构，在这些结构的相互配合下，实现了该装置可适用于多种型号不同宽度的PCB板的功能，结构简单，自动化程度高，操作方便，可实用性强。

A feeding device for LED mounter

【技术实现步骤摘要】
一种LED贴片机用送板装置
本技术属于输送设备
，具体涉及一种LED贴片机用送板装置。
技术介绍
面对日益激烈的电子市场竞争，电子产品的生产与制造设备正朝着告诉、高精度、全自动化的方向发展，尤其是电子元器件表面的贴装设备，近几年，随着LED产业的发展，给LED贴片机的整体带来了新挑战，送板装置是其中较为重要的一个环节，但是，现有的LED贴片机用送板装置仍然存在一些缺陷。现有技术的LED贴片机用送板装置存在以下问题：1、现有的LED贴片机用送板装置的传送带为固定宽度，可适用的PCB板型号较少；2、现有的LED贴片机用送板装置没有升降装置，无法适应不同高度的前置加工设备和后置加工设备，适用性窄。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种LED贴片机用送板装置，具有可适用于多种型号不同宽度的PCB板，以及具有升降装置，可适用于不同高度的前置加工设备和后置加工设备的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种LED贴片机用送板装置，包括固定箱，所述固定箱的后方设置有移动箱，所述固定箱和移动箱之间设置有两个螺纹杆，所述固定箱的后侧壁内部且对应螺纹杆的位置处设置有旋转槽，所述螺纹杆和旋转槽之间通过轴承转动连接，所述移动箱远离固定箱的一侧设置有第二旋转电机，所述第二旋转电机靠近移动箱的一侧设置有连接板，所述移动箱的内部且对应螺纹杆的位置处设置有螺纹孔，所述螺纹杆贯穿螺纹孔与连接板连接，所述固定箱和移动箱的上方左右两侧均设置有支撑柱，所述支撑柱延伸至固定箱和移动箱的内部，所述支撑柱的内部设置有放置槽，所述放置槽的内部设置有内筒，所述内筒的外侧设置有设置有外螺纹，所述放置槽的内侧壁且对应外螺纹的位置处设置有内螺纹，所述内筒的下方设置有从动齿轮，位于固定箱和移动箱内部的两个所述从动齿轮之间均设置有主动齿轮，所述固定箱和移动箱的上方且靠近中间的位置处均设置有第一旋转电机，所述第一旋转电机的下方设置有转轴，所述转轴贯穿固定箱和移动箱的上侧壁至移动箱的内部与主动齿轮连接，固定箱和移动箱上方的两个所述支撑柱的上方均设置有支撑杆，所述支撑杆的左右两侧均设置有驱动电机，两个所述驱动电机远离支撑杆的一侧均设置有传动轮，两个所述传动轮的外侧设置有传送带，所述传送带的上方设置有PCB板。优选的，所述螺纹孔的内侧壁设置有第一内螺纹，所述螺纹杆的外侧壁且对应第一内螺纹的位置处设置有第一外螺纹，所述第一内螺纹和第一外螺纹相互啮合。优选的，所述固定箱和移动箱的内部且对应转轴的位置处设置有第一通孔。优选的，两个所述支撑杆相互远离的一侧且位于支撑杆上方的位置处均设置有挡板。优选的，所述传送带为弹性结构设置，且传送带的摩擦系数高。优选的，所述固定箱和移动箱的内部且对应支撑柱的位置处设置有导向孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置第一旋转电机、固定箱、第二旋转电机、连接板、移动箱、轴承、旋转槽、螺纹杆和螺纹孔等结构，在这些结构的相互配合下，实现了该装置可适用于多种型号不同宽度的PCB板的功能，结构简单，自动化程度高，操作方便，可实用性强。2、本技术通过设置内螺纹、放置槽、外螺纹、螺纹孔、转轴、主动齿轮、内筒和从动齿轮等结构，在这些结构的相互配合下，实现了该装置具有升降功能，可适用于不同高度的前置加工设备和后置加工设备，适用范围广，可使该装置得到充分利用。附图说明图1为本技术的正视的结构示意图。图2为本技术的侧视的结构示意图。图3为本技术的图1A处放大的结构示意图。图4为本技术的移动箱剖面的结构示意图。图中：1、传动轮；2、传送带；3、支撑杆；4、驱动电机；5、第一旋转电机；6、固定箱；7、支撑柱；8、第二旋转电机；9、连接板；10、移动箱；11、螺纹杆；12、PCB板；13、轴承；14、旋转槽；15、内螺纹；16、放置槽；17、外螺纹；18、螺纹孔；19、转轴；20、主动齿轮；21、内筒；22、从动齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供以下技术方案：一种LED贴片机用送板装置，包括固定箱6，固定箱6的后方设置有移动箱10，固定箱6和移动箱10之间设置有两个螺纹杆11，固定箱6的后侧壁内部且对应螺纹杆11的位置处设置有旋转槽14，螺纹杆11和旋转槽14之间通过轴承13转动连接，移动箱10远离固定箱6的一侧设置有第二旋转电机8，第二旋转电机8靠近移动箱10的一侧设置有连接板9，移动箱10的内部且对应螺纹杆11的位置处设置有螺纹孔18，螺纹杆11贯穿螺纹孔18与连接板9连接，固定箱6和移动箱10的上方左右两侧均设置有支撑柱7，支撑柱7延伸至固定箱6和移动箱10的内部，支撑柱7的内部设置有放置槽16，放置槽16的内部设置有内筒21，内筒21的外侧设置有设置有外螺纹17，放置槽16的内侧壁且对应外螺纹17的位置处设置有内螺纹15，内筒21的下方设置有从动齿轮22，位于固定箱6和移动箱10内部的两个从动齿轮22之间均设置有主动齿轮20，固定箱6和移动箱10的上方且靠近中间的位置处均设置有第一旋转电机5，第一旋转电机5的下方设置有转轴19，转轴19贯穿固定箱6和移动箱10的上侧壁至移动箱10的内部与主动齿轮20连接，固定箱6和移动箱10上方的两个支撑柱7的上方均设置有支撑杆3，支撑杆3的左右两侧均设置有驱动电机4，两个驱动电机4远离支撑杆3的一侧均设置有传动轮1，两个传动轮1的外侧设置有传送带2，传送带2的上方设置有PCB板12。为了，本实施例中，优选的，螺纹孔18的内侧壁设置有第一内螺纹，螺纹杆11的外侧壁且对应第一内螺纹的位置处设置有第一外螺纹，第一内螺纹和第一外螺纹相互啮合。为了第一旋转电机5可以通过转轴19带动主动齿轮20旋转，本实施例中，优选的，固定箱6和移动箱10的内部且对应转轴19的位置处设置有第一通孔。为了防止PCB板12掉落，本实施例中，优选的，两个支撑杆3相互远离的一侧且位于支撑杆3上方的位置处均设置有挡板。为了增强与PCB板12之间的摩擦力，本实施例中，优选的，传送带2为弹性结构设置，且传送带2的摩擦系数高。为了便于支撑柱7的上升和下降，本实施例中，优选的，固定箱6和移动箱10的内部且对应支撑柱7的位置处设置有导向孔。本技术的工作原理及使用流程：在使用本技术时，首先，将各个结构安装好，然后启动第二旋转电机8的开关，在连接板9的连接作用下，带动螺纹杆11在螺纹孔18内部旋转，轴承13在旋转槽14内部旋转，从而使得两个传送带2之间的距离发生变化，同时，启动第一旋转电机5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LED贴片机用送板装置，包括固定箱(6)，其特征在于：所述固定箱(6)的后方设置有移动箱(10)，所述固定箱(6)和移动箱(10)之间设置有两个螺纹杆(11)，所述固定箱(6)的后侧壁内部且对应螺纹杆(11)的位置处设置有旋转槽(14)，所述螺纹杆(11)和旋转槽(14)之间通过轴承(13)转动连接，所述移动箱(10)远离固定箱(6)的一侧设置有第二旋转电机(8)，所述第二旋转电机(8)靠近移动箱(10)的一侧设置有连接板(9)，所述移动箱(10)的内部且对应螺纹杆(11)的位置处设置有螺纹孔(18)，所述螺纹杆(11)贯穿螺纹孔(18)与连接板(9)连接，所述固定箱(6)和移动箱(10)的上方左右两侧均设置有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)延伸至固定箱(6)和移动箱(10)的内部，所述支撑柱(7)的内部设置有放置槽(16)，所述放置槽(16)的内部设置有内筒(21)，所述内筒(21)的外侧设置有设置有外螺纹(17)，所述放置槽(16)的内侧壁且对应外螺纹(17)的位置处设置有内螺纹(15)，所述内筒(21)的下方设置有从动齿轮(22)，位于固定箱(6)和移动箱(10)内部的两个所述从动齿轮(22)之间均设置有主动齿轮(20)，所述固定箱(6)和移动箱(10)的上方且靠近中间的位置处均设置有第一旋转电机(5)，所述第一旋转电机(5)的下方设置有转轴(19)，所述转轴(19)贯穿固定箱(6)和移动箱(10)的上侧壁至移动箱(10)的内部与主动齿轮(20)连接，固定箱(6)和移动箱(10)上方的两个所述支撑柱(7)的上方均设置有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的左右两侧均设置有驱动电机(4)，两个所述驱动电机(4)远离支撑杆(3)的一侧均设置有传动轮(1)，两个所述传动轮(1)的外侧设置有传送带(2)，所述传送带(2)的上方设置有PCB板(12)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种LED贴片机用送板装置，包括固定箱(6)，其特征在于：所述固定箱(6)的后方设置有移动箱(10)，所述固定箱(6)和移动箱(10)之间设置有两个螺纹杆(11)，所述固定箱(6)的后侧壁内部且对应螺纹杆(11)的位置处设置有旋转槽(14)，所述螺纹杆(11)和旋转槽(14)之间通过轴承(13)转动连接，所述移动箱(10)远离固定箱(6)的一侧设置有第二旋转电机(8)，所述第二旋转电机(8)靠近移动箱(10)的一侧设置有连接板(9)，所述移动箱(10)的内部且对应螺纹杆(11)的位置处设置有螺纹孔(18)，所述螺纹杆(11)贯穿螺纹孔(18)与连接板(9)连接，所述固定箱(6)和移动箱(10)的上方左右两侧均设置有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)延伸至固定箱(6)和移动箱(10)的内部，所述支撑柱(7)的内部设置有放置槽(16)，所述放置槽(16)的内部设置有内筒(21)，所述内筒(21)的外侧设置有设置有外螺纹(17)，所述放置槽(16)的内侧壁且对应外螺纹(17)的位置处设置有内螺纹(15)，所述内筒(21)的下方设置有从动齿轮(22)，位于固定箱(6)和移动箱(10)内部的两个所述从动齿轮(22)之间均设置有主动齿轮(20)，所述固定箱(6)和移动箱(10)的上方且靠近中间的位置处均设置有第一旋转电机(5)，所述第一旋转电机(5)的下方设置有转轴(19)，所述转轴(19)贯穿固定箱(6)和移动箱(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘红艳，
申请(专利权)人：淮安金达太阳能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32