可拼接延长的链斗输送机链条制造技术

本实用新型专利技术公开了可拼接延长的链斗输送机链条，包括第一内链板、第二内链板、第一外链板和第二外链板，所述第一内链板和第二内链板之间连接有插销，所述插销的外部位于第一内链板和第二内链板之间套设有套筒，所述套筒的两端均设有凸起部，所述插销的顶端位于第一内链板的外部贯穿有锁销，所述套筒的内部设有滚动结构，所述套筒的内部设有第一防尘垫圈和第二防尘垫圈，所述滚动结构通过滚槽和滚珠组成，所述滚槽开设在套筒的内壁，所述滚珠嵌设在滚槽的内部。本实用新型专利技术所述的可拼接延长的链斗输送机链条，具有自润滑的功能，减少摩擦，提高链条使用寿命，同时也具备防尘功效，避免灰尘进入到套筒内导致摩擦增大的现象。

Splicing and extending chain of chain bucket conveyor

【技术实现步骤摘要】
可拼接延长的链斗输送机链条
本技术涉及链条领域，特别涉及一种可拼接延长的链斗输送机链条。
技术介绍
链斗输送机链条是一种用于在链斗输送机上使用的链条，链斗式输送机又称为槽式输送机，链斗式输送机是一种以沿轨道运行的料斗来水平或倾斜输送物料的设备，广泛应用于电站、矿山、煤炭等行业的，进行各种松散物料的输送，由于链斗式输送机具有布置灵活、输送能力大、使用寿命长、维护量小、运行成本低、输送角度大等优点而深受广大用户欢迎，链条是一种金属的链环或环形物，多用作机械传动、牵引，链条属于链斗输送机上必不可少的重要传动部件，因链条是通过插销环环相扣的，因此其具有可拼接的特性；但现有的链斗输送机链条套筒与插销之间没有自润滑功能，在使用时，摩擦力度非常大，容易影响链条的使用寿命，不利于使用，其次套筒与插销之间不具备防尘功能，容易进入很多灰尘，容易导致摩擦增大的现象，使用效果较差。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供可拼接延长的链斗输送机链条，可以有效解决
技术介绍
中的不具备自润滑功能和防尘功能的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种可拼接延长的链斗输送机链条，包括第一内链板、第二内链板、第一外链板和第二外链板，所述第一内链板和第二内链板之间连接有插销，所述插销的外部位于第一内链板和第二内链板之间套设有套筒，所述套筒的两端均设有凸起部，所述插销的顶端位于第一内链板的外部贯穿有锁销，所述套筒的内部设有滚动结构，所述套筒的内部设有第一防尘垫圈和第二防尘垫圈。优选的，所述滚动结构通过滚槽和滚珠组成，所述滚槽开设在套筒的内壁，所述滚珠嵌设在滚槽的内部。优选的，所述滚珠的数量共有五组，每组所述滚珠的数量为五个，所述滚珠与插销接触。优选的，所述第一防尘垫圈和第二防尘垫圈分别位于两个凸起部的内部，所述第一防尘垫圈和第二防尘垫圈与凸起部的内壁之间设有粘合计。优选的，所述第一外链板和第二外链板分别位于第一内链板和第二内链板的外侧，所述第一内链板、第二内链板、第一外链板和第二外链板之间同样贯穿有插销，两个所述第一内链板之间活动连接一个第一外链板。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中，通过设置的滚动结构，通过在套筒的内部开设滚槽，同时在滚槽的内部设置滚珠，滚珠可以在滚槽内部滚动，并且其接触在插销的外部，能够起到自润滑的功效，避免摩擦过大影响链条的使用寿命，通过设置的第一防尘垫圈和第二防尘垫圈，能够起到防尘作用，减少套筒内部进入灰尘的现象，避免灰尘导致摩擦增大影响使用，更利于使用。附图说明图1为本技术可拼接延长的链斗输送机链条的整体结构示意图；图2为本技术可拼接延长的链斗输送机链条的爆炸图；图3为本技术可拼接延长的链斗输送机链条的套筒的内部结构放大图。图中：1、第一内链板；2、第二内链板；3、第一外链板；4、第二外链板；5、插销；6、套筒；7、凸起部；8、锁销；9、滚动结构；10、滚槽；11、滚珠；12、第一防尘垫圈；13、第二防尘垫圈。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-3所示，可拼接延长的链斗输送机链条，包括第一内链板1、第二内链板2、第一外链板3和第二外链板4，所述第一内链板1和第二内链板2之间连接有插销5，所述插销5的外部位于第一内链板1和第二内链板2之间套设有套筒6，所述套筒6的两端均设有凸起部7，所述插销5的顶端位于第一内链板1的外部贯穿有锁销8，所述套筒6的内部设有滚动结构9，所述套筒6的内部设有第一防尘垫圈12和第二防尘垫圈13；所述滚动结构9通过滚槽10和滚珠11组成，所述滚槽10开设在套筒6的内壁，所述滚珠11嵌设在滚槽10的内部，通过滚动结构9的设置，滚珠11可以在滚槽10内部滚动，并且其接触在插销5的外部，能够起到自润滑的功效，避免摩擦过大影响链条的使用寿命；所述滚珠11的数量共有五组，每组所述滚珠11的数量为五个，所述滚珠11与插销5接触；所述第一防尘垫圈12和第二防尘垫圈13分别位于两个凸起部7的内部，所述第一防尘垫圈12和第二防尘垫圈13与凸起部7的内壁之间设有粘合计，通过第一防尘垫圈12和第二防尘垫圈13的设置，能够起到防尘作用，减少套筒6内部进入灰尘的现象，避免灰尘导致摩擦增大影响使用，更利于使用；所述第一外链板3和第二外链板4分别位于第一内链板1和第二内链板2的外侧，所述第一内链板1、第二内链板2、第一外链板3和第二外链板4之间同样贯穿有插销5，两个所述第一内链板1之间活动连接一个第一外链板3。需要说明的是，本技术为可拼接延长的链斗输送机链条，在使用时，将链条安装在链斗输送机上即可，当链斗输送机工作时，通过链条传动，每个第一内链板1和第二内链板2通过插销5与每个第一外链板3和第二外链板4弯曲，在传动时，套筒6能够通过滚珠11在滚槽10内部的滚动效果形成自润滑的功效，大大的减少了套筒6与插销5之间产生的摩擦力，增加传动效果同时也增加了链条的使用寿命，实用性更高，其次，套筒6两端的两个凸起部7内部分别设有第一防尘垫圈12和第二防尘垫圈13，能够起到优异的防尘效果，减少灰尘进入到套筒6内部的现象，更利于使用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可拼接延长的链斗输送机链条，其特征在于：包括第一内链板(1)、第二内链板(2)、第一外链板(3)和第二外链板(4)，所述第一内链板(1)和第二内链板(2)之间连接有插销(5)，所述插销(5)的外部位于第一内链板(1)和第二内链板(2)之间套设有套筒(6)，所述套筒(6)的两端均设有凸起部(7)，所述插销(5)的顶端位于第一内链板(1)的外部贯穿有锁销(8)，所述套筒(6)的内部设有滚动结构(9)，所述套筒(6)的内部设有第一防尘垫圈(12)和第二防尘垫圈(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可拼接延长的链斗输送机链条，其特征在于：包括第一内链板(1)、第二内链板(2)、第一外链板(3)和第二外链板(4)，所述第一内链板(1)和第二内链板(2)之间连接有插销(5)，所述插销(5)的外部位于第一内链板(1)和第二内链板(2)之间套设有套筒(6)，所述套筒(6)的两端均设有凸起部(7)，所述插销(5)的顶端位于第一内链板(1)的外部贯穿有锁销(8)，所述套筒(6)的内部设有滚动结构(9)，所述套筒(6)的内部设有第一防尘垫圈(12)和第二防尘垫圈(13)。


2.根据权利要求1所述的可拼接延长的链斗输送机链条，其特征在于：所述滚动结构(9)通过滚槽(10)和滚珠(11)组成，所述滚槽(10)开设在套筒(6)的内壁，所述滚珠(11)嵌设在滚槽(10)的内部。


3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾维忠，朱国虎，
申请(专利权)人：扬州市精固链传动机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32