一种颗粒称重封装一体机制造技术

本实用新型专利技术提供一种颗粒称重封装一体机，包括底座、排气孔和锥形凸起B；所述底座为矩形结构，且所述底座为称重底座，并且所述底座底端面四个边角位置均通过螺栓固定连接有一个万向轮；所述底座顶端面后侧位置焊接有一个安装座，且所述安装座由两根矩形杆组成；所述储料桶外侧通过螺栓固定连接有一个防护套。通过加热丝的设置，一方面，通过加热丝可对储料桶内的颗粒进行加热；另一方面，因螺旋槽的设置，因螺旋槽的设置可增大储料桶与加热丝之间的接触面积，提高加热效果，与现有技术相对比，本装置在进行加料称重的同时能够对颗粒状材料进行加热处理，功能性更强。

An integrated machine for particle weighing and packaging

【技术实现步骤摘要】
一种颗粒称重封装一体机
本技术属于称重包装
，更具体地说，特别涉及一种颗粒称重封装一体机。
技术介绍
随着畜牧业的不断发展，牲畜养殖的规模越来越大，传统的采用杂草、秸秆、油饼等天然物质喂养牲畜的方法跟不上牲畜的日常需求，而采用饲料喂养猪、羊等牲畜越来越普遍，人们采用饲料将玉米、大豆等作物和一些人造有机物、添加剂混合在一起制备成专用饲料，不仅方便运输和储存，而且也可以大大加快牲畜的生长速度，缩短牲畜的培育周期。目前大多数的牲畜饲料都是颗粒状的，饲料生产时，很多工厂使用的是半自动的装袋设备，即机器装袋后在进行称量，然后人工对每袋饲料进行称量。如申请号：CN201720963509.5，本技术公开了一种全自动颗粒定量称重包装机，包括机架、进料斗，所述机架侧面设置有控制器，所述机架顶部设置有储料箱，所述储料箱上方后侧设置有除尘箱，所述除尘箱上方设置有所述进料斗，所述除尘箱前方设置有出料马达，所述出料马达下方设置有转轴，所述转轴底部设置有螺旋绞龙，所述储料箱下方设置有出料管，所述储料箱下方侧壁上设置有观察窗，所述出料管侧壁上设置有开门电机，所述机架下侧方设置有光电检测器，所述出料管下方设置有输送带，所述输送带两次设置有护栏，所述输送带内部设置有电子称量器。有益效果在于：可以在装袋前清除内部的灰尘和碎末，同时可以实现定量装袋，袋装重量精准度高，提高了颗粒装袋速度。类似于上述申请的颗粒称重包装装置目前主要在以下方面存在问题：一个是，功能性较低，在称重之前不能够进行加热，那么颗粒状材料在封口包装后因湿度过大容易产生霉变导致损坏；再者是，安全性较低目前个别设备已经通过风扇进行干燥，但是，在使用风扇吹风进行干燥时，一方面干燥效果较差，另一方面，进料时颗粒状物料迸射与风扇接触容易滋生安全隐患。于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种颗粒称重封装一体机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种颗粒称重封装一体机，以解决现有一个是，功能性较低，在称重之前不能够进行加热，那么颗粒状材料在封口包装后因湿度过大容易产生霉变导致损坏；再者是，安全性较低目前个别设备已经通过风扇进行干燥，但是，在使用风扇吹风进行干燥时，一方面干燥效果较差，另一方面，进料时颗粒状物料迸射与风扇接触容易滋生安全隐患的问题。本技术一种颗粒称重封装一体机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种颗粒称重封装一体机，包括底座、万向轮、安装座、固定座、主体固定座、储料桶、螺旋槽、盖板、进料漏斗、加热丝、防护套、风扇、进气口结构、进气管主体、进气孔、锥形凸起A、排气管结构、排气管主体、排气孔和锥形凸起B；所述底座为矩形结构，且所述底座为称重底座，并且所述底座底端面四个边角位置均通过螺栓固定连接有一个万向轮；所述底座顶端面后侧位置焊接有一个安装座，且所述安装座由两根矩形杆组成；所述储料桶外侧通过螺栓固定连接有一个防护套。进一步的，所述安装座前端面焊接有固定座。进一步的，所述储料桶为圆柱形结构，且所述储料桶外壁开设有一条螺旋槽，并且所述螺旋槽内缠绕有一条加热丝。进一步的，所述储料桶顶端面通过螺栓固定连接有一个盖板，且所述盖板上开设有一个圆形进气孔，并且所述盖板顶端面位于该圆形进气孔位置通过螺栓固定连接有一个风扇；所述盖板底端面位于风扇位置处固定连接有一个进气口结构，且所述进气口结构由进气管主体、进气孔和锥形凸起A组成；所述进气管主体为带底圆柱管状结构，且所述进气管主体外壁呈环形阵列状开设有进气孔。进一步的，所述进气管主体底端面焊接有一个锥形凸起A。进一步的，所述盖板顶端面开设有一个出气孔，且该出气孔位置固定连接有一个排气管结构，并且所述排气管结构由排气管主体、排气孔和锥形凸起B组成；所述排气管主体为圆柱形带底管状结构，且所述排气管主体外壁呈环形阵列状开设有排气孔。所述排气管主体内壁底端面焊接有一个锥形凸起B。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过加热丝的设置，一方面，通过加热丝可对储料桶内的颗粒进行加热；另一方面，因螺旋槽的设置，因螺旋槽的设置可增大储料桶与加热丝之间的接触面积，提高加热效果，与现有技术相对比，本装置在进行加料称重的同时能够对颗粒状材料进行加热处理，功能性更强。通过进气口结构的设置，首先可将风扇产生的气流送入到储料桶内进行干燥，且第一，进气管主体外壁呈环形阵列状开设有进气孔，故风扇产生的气体会通过进气管主体外壁开设的进气孔处进行环形扩散，且可防止储料桶内的颗粒通过进气管主体迸射到风扇处造成安全隐患；第二，进气管主体底端面焊接有一个锥形凸起A，故当一方面，可发挥气流的导向作用，防止气流直接与进气管主体底部相接触产生较大阻力，另一方面，方便进入到进气管主体内的颗粒自动滑出，实现进气管主体的自动清理，与现有技术相对比，本装置安全性更高，且排气迅速。通过排气管结构的设置，因排气管主体外壁呈环形阵列状开设有排气孔，故与底部开设孔排气相对比，环形状的排气孔排气速度更为快捷，且因排气管主体内壁底端面焊接有一个锥形凸起B，故在使用过程中，溅入到排气管主体内的颗粒可以自动滑落。附图说明图1是本技术轴视的结构示意图。图2是本技术的储料桶主体部分的轴视放大结构示意图。图3是本技术图2的轴视拆分结构示意图。图4是本技术盖板部分的轴视放大结构示意图。图5是本技术图4的A处放大结构示意图。图6是本技术图4的B处放大结构示意图。图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、底座；2、万向轮；3、安装座；301、固定座；302、主体固定座；4、储料桶；401、螺旋槽；402、盖板；403、进料漏斗；5、加热丝；6、防护套；7、风扇；8、进气口结构；801、进气管主体；802、进气孔；803、锥形凸起A；9、排气管结构；901、排气管主体；902、排气孔；903、锥形凸起B。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种颗粒称重封装一体机，其特征在于：该一种颗粒称重封装一体机包括底座(1)、万向轮(2)、安装座(3)、固定座(301)、主体固定座(302)、储料桶(4)、螺旋槽(401)、盖板(402)、进料漏斗(403)、加热丝(5)、防护套(6)、风扇(7)、进气口结构(8)、进气管主体(801)、进气孔(802)、锥形凸起A(803)、排气管结构(9)、排气管主体(901)、排气孔(902)和锥形凸起B(903)；所述底座(1)为矩形结构，且所述底座(1)为称重底座，并且所述底座(1)底端面四个边角位置均通过螺栓固定连接有一个万向轮(2)；所述底座(1)顶端面后侧位置焊接有一个安装座(3)，且所述安装座(3)由两根矩形杆组成；所述储料桶(4)外侧通过螺栓固定连接有一个防护套(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种颗粒称重封装一体机，其特征在于：该一种颗粒称重封装一体机包括底座(1)、万向轮(2)、安装座(3)、固定座(301)、主体固定座(302)、储料桶(4)、螺旋槽(401)、盖板(402)、进料漏斗(403)、加热丝(5)、防护套(6)、风扇(7)、进气口结构(8)、进气管主体(801)、进气孔(802)、锥形凸起A(803)、排气管结构(9)、排气管主体(901)、排气孔(902)和锥形凸起B(903)；所述底座(1)为矩形结构，且所述底座(1)为称重底座，并且所述底座(1)底端面四个边角位置均通过螺栓固定连接有一个万向轮(2)；所述底座(1)顶端面后侧位置焊接有一个安装座(3)，且所述安装座(3)由两根矩形杆组成；所述储料桶(4)外侧通过螺栓固定连接有一个防护套(6)。


2.如权利要求1所述一种颗粒称重封装一体机，其特征在于：所述安装座(3)前端面焊接有固定座(301)。


3.如权利要求1所述一种颗粒称重封装一体机，其特征在于：所述储料桶(4)为圆柱形结构，且所述储料桶(4)外壁开设有一条螺旋槽(401)，并且所述螺旋槽(401)内缠绕有一条加热丝(5)。


4.如权利要求1所述一种颗粒称重封装一体机，其特征在于：所述储料...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾名林，张荣庆，张志广，胡江林，周训勇，
申请(专利权)人：真臻宿迁生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32