制冷储藏库制造技术

本发明专利技术公开了一种制冷储藏库，其有效地解决了在冷却管的焊接位置产生的问题。冷冻库（１）由将发泡隔热材料（４）发泡填充到外面安装有冷却管（１４）的内箱（２）和外箱（３）之间而形成的隔热箱体（６）构成，将冷却管（１４）的焊接位置配置在发泡隔热材料（４）外。将多个冷却管（１４Ａ、１４Ｃ）安装在内箱（２）上，并在焊接位置相互连接。将冷却管（１４）的焊接位置配置在内箱（２）的内侧并由检查板（２８）覆盖。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种制冷储藏库，其由将隔热材料发泡填充在内箱和外箱之间而形成的隔热箱体构成，并且将冷却管安装在上述内箱的外面。
技术介绍
以往，此种制冷储藏库，例如具有上面开口的所谓管装板型(チュ一ブオンシ一ト型)制冷器的冷冻库，在内箱(例如铝制)的外面粘贴有多个制冷剂回路的冷却管(铜制或铝制)，相互焊接连接各冷却管之后装入外箱内，在配置于规定的发泡夹具内的状态下，通过在两箱之间发泡填充聚氨酯等隔热材料而构成隔热箱体(例如，参照专利文献1)。在这样的制冷储藏库中，由于冷却管焊接位置若焊接不良会造成漏气，出现致命的质量问题，所以严格的漏气试验是必要的。该漏气试验从以往开始例如有将高压氮密封在冷却管内，用肥皂水确认在焊接处是否有气泡产生的方法；氦检测法；卤素泄漏检测法等。其中，用气泡确认泄漏的方法虽然在可靠性上欠佳，但是有便宜且能够实施的优势。而氦检测法需要高价的设备费用。另外，卤素泄漏检测法虽然可靠性高，但在其之后的焊接工序时产生有害气体，或者对制冷剂回路中使用的酯系的油有负面影响，存在产生氧化物的危险性。因此，在实际上，此种制冷储藏库的工序中通常的做法是首先利用产生的气泡检测漏气的试验。专利文献1特开平8-303927号公报另一方面，由于现有的制冷储藏库中如上所述是冷却管的焊接位置埋没在发泡隔热材料中的形式，万一在焊接后的漏气试验中没有发现焊接不良，而之后产品出厂前的试验中发现了漏气产生制冷不良时，因为不能修理焊接位置，不得不废弃已完成的制冷储藏库。另外，因为即使在产品出厂销售后发现漏气导致制冷不良，也因为目前不能够进行修理而不得不退换产品，维修成本也很高。另外，因为冷却管的焊接位置通常比其他部分的管的外径大，故在表面柔软的铝制内箱的情况下，存在产生所谓划痕的变形。
技术实现思路
本专利技术为解决上述现有的技术问题而开发的，提供一种有效解除在冷却管的焊接位置产生的问题的制冷储藏库。本专利技术的制冷储藏库由将隔热材料发泡填充到外面安装有冷却管的内箱和外箱之间而形成的隔热箱体构成，其中，冷却管的焊接位置配置在隔热材料外。本专利技术第二方面的制冷储藏库，其特征在于，在上述本专利技术第一方面的制冷储藏库中将多个冷却管安装在内箱，在焊接位置相互连接。本专利技术第三方面的制冷储藏库，其特征在于，在上述各方面的制冷储藏库中将冷却管的焊接位置配置在内箱的内侧同时由检查板覆盖。本专利技术第四方面的制冷储藏库，其特征在于，在上述方面的制冷储藏库中，在内箱形成缺口，同时通过将从外侧覆盖该缺口的隔板安装在内箱，在该隔板内侧形成凹陷部，将冷却管的焊接位置配置在该凹陷部内。本专利技术第五方面的制冷储藏库，其特征在于，在上述方面的制冷储藏库中，在凹陷部内填装多个隔热材料。本专利技术第六方面的制冷储藏库，其特征在于，在第四方面的制冷储藏库中，在隔板上形成连通部，并由能够开放的罩覆盖冷却管的焊接部，在检查板和冷却管之间形成的位置配置隔热材料粘接防止片。本专利技术在由将隔热材料发泡填充到外面安装有冷却管的内箱和外箱之间而形成的隔热箱体构成的制冷储藏库中，因为冷却管的焊接位置配置在隔热材料外，故能够在生产工序中多次检查冷却管的焊接位置的漏气。由此，即使在隔热材料发泡填充前的漏气试验中不能发现焊接不良，也能够在之后的试验中发现焊接不良并在隔热材料外进行修理。另外，上述漏气试验也能够由低成本的方法进行实施，并且在产品销售后产生制冷不良的情况下也能够进行冷却管的焊接位置的修理，能够由此提高可靠性，显著降低生产成本及维修成本。如本专利技术第二方面，若在内箱安装多个冷却管，在焊接位置相互连接，则在将冷却管安装到内箱各外面时，操作变得容易，同时虽然焊接位置增加但也如前所述容易检查焊接不良，故不产生障碍。如本专利技术第三方面，若将冷却管的焊接位置配置在内箱的内侧并由检查板覆盖，则位于隔热材料外的冷却管的焊接位置周围的空气中的水分因为由内箱内的制冷作用而升华，故能够抑制冻结成长，并对冷却管带来损伤的不良状况。另外，如本专利技术第四方面，在内箱形成缺口的同时在内箱安装从外侧覆盖该缺口的隔板，这样，在该隔板内侧形成凹陷部，并在该凹陷部内配置冷却管的焊接位置，则能够显著简化将冷却管的焊接位置配置到内箱内侧的结构并能够降低生产成本。另外还可以防止焊接位置给内箱造成损伤的不良状况。如本专利技术第五方面，若在凹陷部内配置多个隔热材料，则使凹陷部内的空气层减少，能够有效防止随着空气中水分的冻结成长而产生的冷却管破损的问题。另一方面，如本专利技术第六方面，在隔板上形成连通部同时由可开放的罩覆盖冷却管的焊接部，在检查板和冷却管之间形成的位置配置隔热材料粘接防止片，则将发泡隔热材料尽量埋入凹陷部内而没有空气层，能够可靠地消除水分冻结产生的不良状况。此时，因为由可开放的罩覆盖冷却管的焊接部，故通过拆下检查板打开罩而能够实施漏气试验。并且，在万一发现焊接不良的情况下也能够通过撤去凹陷部内的发泡隔热材料和罩来进行修理附图说明图1是作为本专利技术制冷储藏库一实施例的冷冻库的正面图；图2是图1的冷冻库的侧面图；图3是图2的A-A线剖面图；图4是说明冷却管的焊接位置的内箱主要部分的立体图；图5是说明本专利技术其他实施例的冷冻库的冷却管焊接位置的内箱主要部分的分解立体图。具体实施例方式以下根据附图详细说明本专利技术实施例。实施例1图1是作为本专利技术的制冷储藏库的一实施例的冷冻库1的正面图；图2是冷冻库1的侧面图；图3是图2的A-A线剖面图。实施例的冷冻库1是所谓的冰柜型(チェストフリ一ザ)的上面开口的冷冻库，包括隔热箱体6，其由上面开口的铝制内箱2、上面也开口的钢板制的外箱3、以现场发泡防止填充到这两个箱2、3之间的隔热材料4(以下称为发泡隔热材料)等构成；上述隔热门8，其可自由开闭地封闭形成在内箱2内的储藏室7的上面开口。在隔热箱体6的一侧(朝向右侧)下方的外侧形成设备室9，并在此设置有构成制冷装置的制冷剂回路的压缩机11和鼓风机12。另外，在外箱3的内面(发泡隔热材料4侧的面)上粘附有构成所述制冷剂回路的冷凝管13，在内箱2的外面(发泡隔热材料4侧的面)上粘附有冷却管14。依次连接这些压缩机11、冷凝管13、未图示的毛细管(减压装置)、冷却管14以及未图示的储能器来形成公知的制冷剂回路。这时，冷却管14由分别粘附在内箱2的内周四面外侧的多个(实施例中为四个)的冷却管14A～14D构成，分别如图1虚线所示(在该图中表示冷却管14A)，蛇行状地粘装在内箱2的外面。并且，各冷却管14A～14D如后所述，通过焊接而串行连接，并且，利用焊接将上述毛细管连接到冷却管14A的入口，并且，将冷却管14D的出口与上述储能器连接。另外，在制冷剂回路内封入规定量的制冷剂。压缩机11运转时，被压缩而成为高温高压的气体制冷剂流入冷凝管13，在此将热传递到外箱3上而放热。在流经该冷凝管13的过程中将制冷剂冷凝而液化，然后由上述毛细管节流之后流入冷却管14(冷却管14A)。流入冷却管14的制冷剂在向冷却管14A～14D流动的过程中蒸发，从内箱2吸收热量，并介由该内箱2冷却储藏室7内部。从冷却管14(冷却管14D)流出的制冷剂流经上述储能器而被吸入压缩机11，反复这样进行循环。压缩机11根据储藏室7内的温度进行ON-OFF控制，并由此将储藏室7内冷却到规定的冷冻温度(例如-2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制冷储藏库，其由将隔热材料发泡填充到外面安装有冷却管的内箱和外箱之间而形成的隔热箱体构成，其特征在于，将上述冷却管的焊接位置配置在上述隔热材料外。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：中田胜美，桑原亨贵，
申请(专利权)人：三洋电机株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]