一种用于功率控制器的改进型散热装置制造方法及图纸

技术编号:24646127 阅读:23 留言:0更新日期:2020-06-24 18:17
本实用新型专利技术公开了一种用于功率控制器的改进型散热装置,包括壳体、冷却盘管和冷却液箱,所述壳体的顶部扣合有盖板,壳体的底部设置有冷却液箱,且冷却液箱的底部固定有安装底板,安装底板的四个角位置处皆设置有安装孔,所述壳体一侧的内壁上安装有温度传感器,且壳体内部的底端设置有冷却槽,冷却槽的内部均匀铺设有冷却盘管,所述壳体两端的中间位置处分别开设有第一开口和第二开口,第一开口和第二开口的内部分别安装有吹风扇和抽风扇,且吹风扇和抽风扇分别通过导线与单片机电连接。本实用新型专利技术通过风冷、水冷双重散热的方式,实现控制器壳体内部的快速散热,散热效果好,效率高。

An improved cooling device for power controller

【技术实现步骤摘要】
一种用于功率控制器的改进型散热装置
本技术涉及功率控制器
,具体为一种用于功率控制器的改进型散热装置。
技术介绍
功率控制器是指按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的主令装置,其内部含有大功率电气件,这些电气件的温度高低直接影响到其使用性能,因此对高功率控制器进行快速散热极其重要。目前,功率控制器的冷却结构基本都是采用气孔自散热的方式,普遍存在以下缺陷:采用气孔自散热的方式,散热效果差,传热效率低;采用气孔自散热的方式,容易随着时间的累积造成灰尘通过气孔落入控制器的内部,影响散热效果,加速电器元件的老化,从而降低使用寿命;采用气孔自散热的方式,无法保证控制器工作状态下的持续散热效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于功率控制器的改进型散热装置,以解决上述
技术介绍
中提出的散热效果差,传热效率低;容易随着时间的累积造成灰尘通过气孔落入控制器的内部,影响散热效果;无法保证控制器工作状态下的持续散热效果问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于功率控制器的改进型散热装置,包括壳体、冷却盘管和冷却液箱,所述壳体的顶部扣合有盖板,壳体的底部设置有冷却液箱,且冷却液箱的底部固定有安装底板,安装底板的四个角位置处皆设置有安装孔,所述壳体一侧的内壁上安装有温度传感器,温度传感器的输出端通过导线与冷却液箱一端设置的单片机输入端电性连接,且壳体内部的底端设置有冷却槽,冷却槽的内部均匀铺设有冷却盘管,所述壳体两端的中间位置处分别开设有第一开口和第二开口,第一开口和第二开口的内部分别安装有吹风扇和抽风扇,且吹风扇和抽风扇分别通过导线与单片机电连接。优选的,所述冷却槽外侧的壳体内部底端设置有安装槽,安装槽的内部安装有电器安装板,且电器安装板的中心设置有铜制导热板,铜制导热板的底部与冷却槽内侧的冷却盘管顶部贴合。优选的,所述第一开口和第二开口外侧的壳体两端皆通过螺栓安装有防护罩,防护罩中间位置处皆安装有防尘滤网,且防尘滤网的顶部设置有拉手。优选的,所述防护罩的侧壁设置有卡槽,卡槽的宽度与防尘滤网的厚度相等,且防尘滤网可拆卸插接于防护罩的卡槽内部。优选的,所述冷却液箱两侧的外壁上均匀设置有散热翅片,且散热翅片的一端延伸至冷却液箱两侧的内部。优选的,所述冷却液箱内部的一端安装有微型循环水泵,微型循环水泵通过导线与单片机电连接,且微型循环水泵的输出端通过进水管与冷却盘管的输入端连接,同时冷却盘管的输出端通过回水管与冷却液箱连通。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)该用于功率控制器的改进型散热装置,通过在电器安装板下方的壳体内部底端设置冷却槽,并在冷却槽的内部安装冷却盘管,利用冷却水在冷却盘管内部循环流动的方式,配合电气安装板上设置的铜制导热板,实现壳体内部的水冷换热,另外,壳体两端第一开口和第二开口内部分别安装吹风扇和抽风扇,实现壳体内部空气的循环流动,通过风冷、水冷双重散热的方式,实现控制器壳体内部的快速散热,散热效果好,效率高;(2)该用于功率控制器的改进型散热装置,通过在第一开口和第二开口外侧的壳体两端皆安装防护罩,防护罩中间位置处皆设置防尘滤网,能够在内外空气循环流动散热的过程中,避免灰尘落入控制器壳体的内部,并且防护罩的侧壁设置卡槽,卡槽的宽度与防尘滤网的厚度相等,使得防尘滤网可拆卸插接于防护罩的卡槽内部,便于定期对防尘滤网拆卸清理、更换,使用方便;(3)该用于功率控制器的改进型散热装置,通过在壳体的内部设置温度传感器和冷却液箱的一端设置单片机的相互配合,能够实时监测控制器运行状态下的温度,便于根据温度的高低控制散热,从而保证控制器工作状态下的持续散热效果,并且冷却液箱两侧设置的散热翅片,能够保证经冷却盘管回流的冷却液快速散热,从而保证冷却液的冷却效果。附图说明图1为本技术俯视结构示意图;图2为本技术侧视剖面结构示意图;图3为本技术左视结构示意图;图4为本技术电器安装板结构示意图;图5为本技术图1中A处放大结构示意图。图中:1、壳体;101、安装槽;102、冷却槽;103、第一开口;104、第二开口;2、冷却盘管;201、回水管;202、进水管;3、温度传感器;4、防护罩;401、卡槽;5、吹风扇;6、防尘滤网;7、抽风扇;8、安装底板;9、电器安装板;901、铜制导热板;10、冷却液箱;1001、散热翅片;11、微型循环水泵;12、盖板;13、单片机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供的一种实施例:一种用于功率控制器的改进型散热装置,包括壳体1、冷却盘管2和冷却液箱10,壳体1的顶部扣合有盖板12,壳体1的底部设置有冷却液箱10;冷却液箱10两侧的外壁上均匀设置有散热翅片1001,且散热翅片1001的一端延伸至冷却液箱10两侧的内部,能够保证经冷却盘管2回流的冷却液快速散热,从而保证冷却液的冷却效果;冷却液箱10内部的一端安装有微型循环水泵11,微型循环水泵11的型号可为P4504,微型循环水泵11通过导线与单片机13电连接,且微型循环水泵11的输出端通过进水管202与冷却盘管2的输入端连接,同时冷却盘管2的输出端通过回水管201与冷却液箱10连通,微型循环水泵11带动冷却液箱10内部冷却液在进水管202、冷却盘管2、回水管201的内部循环流动,实现水冷换热的效果;冷却液箱10的底部固定有安装底板8,安装底板8的四个角位置处皆设置有安装孔,壳体1一侧的内壁上安装有温度传感器3,温度传感器3的型号可为PT100,温度传感器3的输出端通过导线与冷却液箱10一端设置的单片机13输入端电性连接,单片机13的型号可为AVR,且壳体1内部的底端设置有冷却槽102,冷却槽102的内部均匀铺设有冷却盘管2;冷却槽102外侧的壳体1内部底端设置有安装槽101,安装槽101的内部安装有电器安装板9,且电器安装板9的中心设置有铜制导热板901,铜制导热板901的底部与冷却槽102内侧的冷却盘管2顶部贴合,冷却液箱10内部冷却液在进水管202、冷却盘管2、回水管201的内部循环流动,冷却盘管2与电器安装板9的铜制导热板901进行有效的换热,降低壳体1内部的热量;壳体1两端的中间位置处分别开设有第一开口103和第二开口104,第一开口103和第二开口104的内部分别安装有吹风扇5和抽风扇7,且吹风扇5和抽风扇7分别通过导线与单片机13电连接;第一开口103和第二开口104外侧的壳体1两端皆通过螺栓安装有防护罩4,防护本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于功率控制器的改进型散热装置,包括壳体(1)、冷却盘管(2)和冷却液箱(10),其特征在于:所述壳体(1)的顶部扣合有盖板(12),壳体(1)的底部设置有冷却液箱(10),且冷却液箱(10)的底部固定有安装底板(8),安装底板(8)的四个角位置处皆设置有安装孔,所述壳体(1)一侧的内壁上安装有温度传感器(3),温度传感器(3)的输出端通过导线与冷却液箱(10)一端设置的单片机(13)输入端电性连接,且壳体(1)内部的底端设置有冷却槽(102),冷却槽(102)的内部均匀铺设有冷却盘管(2),所述壳体(1)两端的中间位置处分别开设有第一开口(103)和第二开口(104),第一开口(103)和第二开口(104)的内部分别安装有吹风扇(5)和抽风扇(7),且吹风扇(5)和抽风扇(7)分别通过导线与单片机(13)电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于功率控制器的改进型散热装置,包括壳体(1)、冷却盘管(2)和冷却液箱(10),其特征在于:所述壳体(1)的顶部扣合有盖板(12),壳体(1)的底部设置有冷却液箱(10),且冷却液箱(10)的底部固定有安装底板(8),安装底板(8)的四个角位置处皆设置有安装孔,所述壳体(1)一侧的内壁上安装有温度传感器(3),温度传感器(3)的输出端通过导线与冷却液箱(10)一端设置的单片机(13)输入端电性连接,且壳体(1)内部的底端设置有冷却槽(102),冷却槽(102)的内部均匀铺设有冷却盘管(2),所述壳体(1)两端的中间位置处分别开设有第一开口(103)和第二开口(104),第一开口(103)和第二开口(104)的内部分别安装有吹风扇(5)和抽风扇(7),且吹风扇(5)和抽风扇(7)分别通过导线与单片机(13)电连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于功率控制器的改进型散热装置,其特征在于:所述冷却槽(102)外侧的壳体(1)内部底端设置有安装槽(101),安装槽(101)的内部安装有电器安装板(9),且电器安装板(9)的中心设置有铜制导热板(901),铜制导热板(901)的底部与冷却槽(102)内侧的冷却盘管(2)顶部贴合。

【专利技术属性】
技术研发人员:杨志杰郝亚歌
申请(专利权)人:杭州丰迪科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1