【技术实现步骤摘要】
一种新型钣金机箱的散热结构
本技术涉及钣金机箱
，具体为一种新型钣金机箱的散热结构。
技术介绍
钣金机箱是指通过钣金加工工艺制造出来的机箱，钣金机箱以金属薄板为加工原材料，经过冲压、裁切、折边等钣金加工工艺制造出所需形状，再对经过加工的金属薄板进行焊接、铆接或螺钉固定等方式组装起来，形成机箱，机箱内具有电子器件，机箱上具有散热孔，用于电子器件运行时的散热。目前常见的钣金机箱在使用时，机箱上具有散热孔，用于电子器件运行时的散热，在散热时，仅能依靠空气的自身流动将热量从散热孔位置散发出去，空气自身流动速度较慢，从而导致钣金机箱的散热效果较差。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型钣金机箱的散热结构，解决了目前常见的钣金机箱在使用时，电子器件散发的热量仅能依靠空气的自身流动进行散热，空气自身流动速度较慢，从而导致钣金机箱散热效果较差的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型钣金机箱的散热结构，包括机箱本体，所述机...
【技术保护点】
1.一种新型钣金机箱的散热结构，包括机箱本体(1)，其特征在于：所述机箱本体(1)的两侧分别设置有进风口(2)和出风口(3)，所述机箱本体(1)的左侧固定连接有固定块(4)，所述固定块(4)的内部设置有空腔(5)，所述空腔(5)内壁的右侧设置有通孔(6)，所述固定块(4)的左侧设置有方槽(7)，所述方槽(7)内壁的右侧设置有通槽(8)，所述通槽(8)与空腔(5)相连通，所述通槽(8)的内壁固定连接有散热风扇(9)，所述固定块(4)的顶部设置有滑槽(10)，所述滑槽(10)与方槽(7)相连通，所述滑槽(10)的内壁镶嵌有密封垫(11)，所述滑槽(10)的内壁与固定框(12)的...
【技术特征摘要】
1.一种新型钣金机箱的散热结构，包括机箱本体(1)，其特征在于：所述机箱本体(1)的两侧分别设置有进风口(2)和出风口(3)，所述机箱本体(1)的左侧固定连接有固定块(4)，所述固定块(4)的内部设置有空腔(5)，所述空腔(5)内壁的右侧设置有通孔(6)，所述固定块(4)的左侧设置有方槽(7)，所述方槽(7)内壁的右侧设置有通槽(8)，所述通槽(8)与空腔(5)相连通，所述通槽(8)的内壁固定连接有散热风扇(9)，所述固定块(4)的顶部设置有滑槽(10)，所述滑槽(10)与方槽(7)相连通，所述滑槽(10)的内壁镶嵌有密封垫(11)，所述滑槽(10)的内壁与固定框(12)的表面活动连接，所述密封垫(11)靠近固定框(12)的一侧与固定框(12)的表面活动连接，所述固定框(12)的内壁固定连接有防尘网(13)，所述固定框(12)的顶部固定连接有提柄(17)，所述固定框(12)的正面和背面均固定连接有卡块(14)，所述滑槽(10)的内壁设置有卡槽(15)，所述卡槽(15)的内壁与卡块(14)的表面活动连接，...
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