一种DSP功放机控制板制造技术

本实用新型专利技术属于控制板领域，尤其是一种DSP功放机控制板，针对现有的功放机控制板不便于进行装配，导致组装效率低的问题，现提出如下方案，其包括控制板本体，所述控制板本体的底部安装有安装板，安装板的顶部开设有四个定位槽，所述控制板本体的底部固定安装有四个定位块，定位块与对应的定位槽相卡装，所述安装板的顶部开设有两个滑槽，两个滑槽内均滑动安装有滑板，两个滑板的顶部均开设有凹槽，两个凹槽内均滑动安装有推动块，两个推动块的顶部均固定安装有限制块，两个限制块的底部均与控制板本体的顶部相接触，本实用新型专利技术便于对控制板本体进行装配，提高生产效率，结构简单，使用方便。

A control board of DSP power amplifier

【技术实现步骤摘要】
一种DSP功放机控制板
本技术涉及控制板
，尤其涉及一种DSP功放机控制板。
技术介绍
DSP功放具备了其它功放的功能的同时，可以把车内环境造成重叠的频率进行衰减，把环境造成衰减的频率进行添加，还可以让车内每个喇叭的和人耳的距离进行调整等，DSP功放它可以调整车内物理调节不了的缺陷。现有的功放机控制板不便于进行装配，导致组装效率低，因此我们提出了一种DSP功放机控制板，用来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在功放机控制板不便于进行装配，导致组装效率低的缺点，而提出的一种DSP功放机控制板。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种DSP功放机控制板，包括控制板本体，所述控制板本体的底部安装有安装板，安装板的顶部开设有四个定位槽，所述控制板本体的底部固定安装有四个定位块，定位块与对应的定位槽相卡装，所述安装板的顶部开设有两个滑槽，两个滑槽内均滑动安装有滑板，两个滑板的顶部均开设有凹槽，两个凹槽内均滑动安装有推动块，两个推动块的顶部均固定安装有限制块，两个限制块的底部均与控制板本体的顶部相接触，两个推动块相互远离的一侧均固定安装有弹簧的一端，两个弹簧的另一端分别与两个凹槽相互远离的一侧内壁固定连接。优选的，两个滑槽相互靠近的一侧内壁上开设有同一个通孔，四个定位槽均与通孔相连通。优选的，两个滑槽相互远离的一侧内壁上滑动安装有同一个压板，压板与通孔的侧壁滑动连接，压板的顶部固定安装有四个连接块，连接块的顶部与对应的定位块的底部相接触。优选的，所述压板的顶部固定安装有两个固定块，滑板位于两个固定块之间。优选的，两个固定块相互靠近的一侧均转动安装有连接杆的一端，两个连接杆的另一端分别与两个滑板相互远离的一侧转动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：(1)本方案使用时将控制板本体底部固定安装的四个定位块卡进四个定位槽内，然后向下按压控制板本体，使两个连接杆的另一端推动两个滑板相互靠近；(2)本方案通过两个弹簧释放压力，从而使两个限制块相互靠近，两个限制块的底部与控制板本体的顶部接触，完成对控制板本体的装配；(3)本技术便于对控制板本体进行装配，提高生产效率，结构简单，使用方便。附图说明图1为本技术提出的一种DSP功放机控制板的俯视结构示意图；图2为本技术提出的一种DSP功放机控制板的正视结构示意图；图3为本技术提出的一种DSP功放机控制板的A部分的结构示意图。图中：1控制板本体、2安装板、3滑板、4定位槽、5定位块、6滑槽、7限制块、8推动块、9弹簧、10通孔、11连接块、12压板、13固定块、14连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参照图1-3，一种DSP功放机控制板，包括控制板本体1，控制板本体1的底部安装有安装板2，安装板2的顶部开设有四个定位槽4，控制板本体1的底部固定安装有四个定位块5，定位块5与对应的定位槽4相卡装，安装板2的顶部开设有两个滑槽6，两个滑槽6内均滑动安装有滑板3，两个滑板3的顶部均开设有凹槽，两个凹槽内均滑动安装有推动块8，两个推动块8的顶部均固定安装有限制块7，两个限制块7的底部均与控制板本体1的顶部相接触，两个推动块8相互远离的一侧均固定安装有弹簧9的一端，两个弹簧9的另一端分别与两个凹槽相互远离的一侧内壁固定连接。本实施例中，两个滑槽6相互靠近的一侧内壁上开设有同一个通孔10，四个定位槽4均与通孔10相连通，连接块11的顶部可以延伸至定位槽4内。本实施例中，两个滑槽6相互远离的一侧内壁上滑动安装有同一个压板12，压板12与通孔10的侧壁滑动连接，压板12的顶部固定安装有四个连接块11，连接块11的顶部与对应的定位块5的底部相接触，通过定位块5带动连接块11向下移动。本实施例中，压板12的顶部固定安装有两个固定块13，滑板3位于两个固定块13之间，连接块11带动压板12移动，压板12带动固定块13移动。本实施例中，两个固定块13相互靠近的一侧均转动安装有连接杆14的一端，两个连接杆14的另一端分别与两个滑板3相互远离的一侧转动连接，两个固定块13带动两个连接杆14的一端运动，两个连接杆14的另一端推动两个滑板3相互靠近。实施例二参照图1-3，一种DSP功放机控制板，包括控制板本体1，控制板本体1的底部安装有安装板2，安装板2的顶部开设有四个定位槽4，控制板本体1的底部通过螺栓固定安装有四个定位块5，定位块5与对应的定位槽4相卡装，安装板2的顶部开设有两个滑槽6，两个滑槽6内均滑动安装有滑板3，两个滑板3的顶部均开设有凹槽，两个凹槽内均滑动安装有推动块8，两个推动块8的顶部均通过螺栓固定安装有限制块7，两个限制块7的底部均与控制板本体1的顶部相接触，两个推动块8相互远离的一侧均通过螺栓固定安装有弹簧9的一端，两个弹簧9的另一端分别与两个凹槽相互远离的一侧内壁固定连接。本实施例中，两个滑槽6相互靠近的一侧内壁上开设有同一个通孔10，四个定位槽4均与通孔10相连通，连接块11的顶部可以延伸至定位槽4内。本实施例中，两个滑槽6相互远离的一侧内壁上滑动安装有同一个压板12，压板12与通孔10的侧壁滑动连接，压板12的顶部通过螺栓固定安装有四个连接块11，连接块11的顶部与对应的定位块5的底部相接触，通过定位块5带动连接块11向下移动。本实施例中，压板12的顶部通过螺栓固定安装有两个固定块13，滑板3位于两个固定块13之间，连接块11带动压板12移动，压板12带动固定块13移动。本实施例中，两个固定块13相互靠近的一侧均转动安装有连接杆14的一端，两个连接杆14的另一端分别与两个滑板3相互远离的一侧转动连接，两个固定块13带动两个连接杆14的一端运动，两个连接杆14的另一端推动两个滑板3相互靠近。本实施例中，使用时将控制板本体1底部固定安装的四个定位块5卡进四个定位槽4内，然后向下按压控制板本体1，使四个定位块5推动四个连接块11向下移动，四个连接块11推动压板12向下移动，压板12带动两个固定块13移动，两个固定块13带动两个连接杆14的一端运动，两个连接杆14的另一端推动两个滑板3相互靠近，通过两个滑板3带动两个限制块7相互靠近，两个限制块7受到控制板本体1的限制无法相互靠近，从而使两个推动块8挤压两个弹簧9，当控制板本体1越过两个限制块7时，两个弹簧9释放压力，从而使两个限制块7相互靠近，两个限制块7的底部与控制板本体1的顶部接触，完成对控制板本体1的装配，提高生产效率。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种DSP功放机控制板，包括控制板本体(1)，其特征在于，所述控制板本体(1)的底部安装有安装板(2)，安装板(2)的顶部开设有四个定位槽(4)，所述控制板本体(1)的底部固定安装有四个定位块(5)，定位块(5)与对应的定位槽(4)相卡装，所述安装板(2)的顶部开设有两个滑槽(6)，两个滑槽(6)内均滑动安装有滑板(3)，两个滑板(3)的顶部均开设有凹槽，两个凹槽内均滑动安装有推动块(8)，两个推动块(8)的顶部均固定安装有限制块(7)，两个限制块(7)的底部均与控制板本体(1)的顶部相接触，两个推动块(8)相互远离的一侧均固定安装有弹簧(9)的一端，两个弹簧(9)的另一端分别与两个凹槽相互远离的一侧内壁固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种DSP功放机控制板，包括控制板本体(1)，其特征在于，所述控制板本体(1)的底部安装有安装板(2)，安装板(2)的顶部开设有四个定位槽(4)，所述控制板本体(1)的底部固定安装有四个定位块(5)，定位块(5)与对应的定位槽(4)相卡装，所述安装板(2)的顶部开设有两个滑槽(6)，两个滑槽(6)内均滑动安装有滑板(3)，两个滑板(3)的顶部均开设有凹槽，两个凹槽内均滑动安装有推动块(8)，两个推动块(8)的顶部均固定安装有限制块(7)，两个限制块(7)的底部均与控制板本体(1)的顶部相接触，两个推动块(8)相互远离的一侧均固定安装有弹簧(9)的一端，两个弹簧(9)的另一端分别与两个凹槽相互远离的一侧内壁固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种DSP功放机控制板，其特征在于，两个滑槽(6)相互靠近的一侧内壁上开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：李巧如，李安平，
申请(专利权)人：广州市广沃电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44