一种LED显示屏的压铸箱体结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种LED显示屏的压铸箱体结构，该压铸箱体包括固定连接的电源盒和箱体，其特征在于，所述箱体采用压铸铝成型，所述箱体左侧边设置有弧度锁，所述箱体右侧边设置有边锁，所述箱体上侧设置有边锁，所述箱体下侧设置有适配边锁的连接孔。在本实用新型专利技术中，所述该压铸箱体可以通过左侧弧度锁与另一块压铸箱体对应的右侧边锁的连接配合完成两块压铸箱体之间的组合。上述弧度锁角度可调整为‑10度到10度，通过弧度锁把两个箱体拼在一起后，当把弧度锁角度调到0度时，箱体组合后是一个平面，当把角度调到负度或正度时，箱体会随着调整的角度的大小做前拱或后拱，形成了内外弧度，可以组装成多种造型，且安装组合简单容易。

Die casting box structure of LED display

【技术实现步骤摘要】
一种LED显示屏的压铸箱体结构
本技术属于LED显示屏领域，特别涉及到一种LED显示屏的压铸箱。
技术介绍
随着室外LED显示屏的发展，室外小间距LED显示屏的拼接缝隙难保障一直是一个问题，并且现在单一的平面安装也满足不了市场多元化的造形设计。专利申请号为“CN201220479889.2”一种LED显示屏压铸箱体。它包括显示屏模组、底板、电源系统卡盒体和边角护体，显示屏模组固定在底板的前侧面，边角护体固定底板后侧面的左、右侧边处，电源系统卡盒体固定在两个边角护体中间，从而构成箱体结构。本技术由于在底板的边角处采用固定压铸成型的边角护体的方式，避免了箱体因采用传统的弯折或焊接方式而造成箱体拼接缝隙大、显示屏平整度低的问题；同时，边角护体上连接有连接锁件，方便安装人员进行箱体拼装或拆卸；另外，由于箱体的各部件为独立结构，既节省了原料成本又减轻了箱体的重量，具有很强的实用性。但是上述的LED显示屏压铸箱体虽然在拼接缝隙上有一定的改进，但仍然是单一的平面安装，满足不了市场多元化的造形设计。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的在于提供安装简单和可组装成多种造型的一种LED显示屏的压铸箱体结构。本技术的另一个目的在于提供硬度高、散热效果好和整体重量轻的一种LED显示屏的压铸箱体结构。为实现上述目的，本技术的技术方案如下。本技术提供一种LED显示屏的压铸箱体结构，该压铸箱体包括固定连接的电源盒和箱体，其特征在于，所述箱体采用压铸铝成型，所述箱体左侧边设置有弧度锁，所述箱体右侧边设置有边锁，所述箱体上侧设置有边锁，所述箱体下侧设置有适配边锁的连接孔。所述箱体上侧的边锁与箱体下侧连接孔相对应，所述箱体左侧弧度锁与箱体右侧边锁相对应。所述该压铸箱体可以通过上侧边锁与另一块压铸箱体对应的下侧连接孔的连接配合完成两块压铸箱体之间的组合。所述该压铸箱体可以通过左侧弧度锁与另一块压铸箱体对应的右侧边锁的连接配合完成两块压铸箱体之间的组合。上述弧度锁角度可调整为-10度到10度，通过弧度锁把两个箱体拼在一起后，当把弧度锁角度调到0度时，箱体组合后是一个平面，当把角度调到负度或正度时，箱体会随着调整的角度的大小做前拱或后拱，形成了内外弧度，可以组装成多种造型，且安装组合简单容易。当把箱体在机加工切成45度角后，可把四周拼起来，最终能形成为魔方造型。上述边锁和弧度锁均为现有技术。进一步的，所述箱体包括固定连接的箱体框架和电源盒固定部，所述电源盒固定部整体为“十”字型，所述电源盒固定部和箱体框架之间形成有四个散热空腔，所述电源盒固定连接在电源盒固定部正面上。上述伤热空腔可以增加该压铸箱体的散热性能且使得压铸箱体整体重量更轻，且上述压铸铝成型的压铸箱体硬度高更加可靠。进一步的，所述电源盒固定部上电源盒安装处设置有信号座插孔，所述信号座插孔上固定设置有防水胶圈，所述电源盒与电源盒固定部之间设置有防水胶圈。上述电源安装盒固定部的背面信号座插孔处可以外接模组部件，并且外接的模组部件可以通过信号座插孔与电源盒连接，而信号座插孔上的防水胶圈增加了连接外部模组时的防水性能。上述电源盒与电源盒固定部之间的防水胶圈进一步的增加了该压铸箱体的防水性能。进一步的，所述电源盒表面设置有复数个散热筋，所述电源盒两侧设置有四个航插孔，所述电源盒设置有指示灯。上述散热筋增加了电源盒的散热性能，上述电源盒两侧的航插孔的设置可以把外部模组的信号通过航插孔进入电源盒内，并传输到接收卡里面，可实现软连接的功能。进一步的，所述箱体的四周的角上均设置有螺母孔，所述螺母孔内固定连接有可调的螺母或脚杯。上述的可调的螺母或脚杯的设置可以使得压铸箱体在倒下来成为一个平面，这样便可做为一个地砖屏。进一步的，所述箱体上侧固定设置有闸刀锁。上述闸刀锁的设置，当箱体与箱体上下靠在一起后可以把下面的箱体的闸刀锁的扳柄往上一扣后再扳动拉紧它后，但可实现两箱体拼紧在一起。上述闸刀锁为现有技术。进一步的，所述箱体左右两侧均封闭固定设置有提手。所述提手的设置更方便该压铸箱体的搬运。本技术的优势在于：相比于现有技术，在本技术当中，所述该压铸箱体可以通过上侧边锁与另一块压铸箱体对应的下侧连接孔的连接配合完成两块压铸箱体之间的组合。所述该压铸箱体可以通过左侧弧度锁与另一块压铸箱体对应的右侧边锁的连接配合完成两块压铸箱体之间的组合。上述弧度锁角度可调整为-10度到10度，通过弧度锁把两个箱体拼在一起后，当把弧度锁角度调到0度时，箱体组合后是一个平面，当把角度调到负度或正度时，箱体会随着调整的角度的大小做前拱或后拱，形成了内外弧度，可以组装成多种造型，且安装组合简单容易。当把箱体在机加工切成45度角后，可把四周拼起来，最终能形成为魔方造型。上述边锁和弧度锁均为现有技术。附图说明图1是本技术一种LED显示屏的压铸箱体结构的结构示意图。图2是本技术一种LED显示屏的压铸箱体结构的箱体结构示意图。图3是本技术一种LED显示屏的压铸箱体结构的电源盒结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。为实现上述目的，本技术的技术方案如下。本技术提供一种LED显示屏的压铸箱体结构，该压铸箱体包括固定连接的电源盒1和箱体2，其特征在于，所述箱体2采用压铸铝成型，所述箱体2左侧边设置有弧度锁3，所述箱体右侧边设置有边锁4，所述箱体2上侧设置有边锁4，所述箱体2下侧设置有适配边锁的连接孔5。所述箱体2上侧的边锁4与箱体2下侧连接孔5相对应，所述箱体2左侧弧度锁3与箱体2右侧边锁4相对应。进一步的，所述箱体2包括固定连接的箱体框架21和电源盒固定部22，所述电源盒固定部22整体为“十”字型，所述电源盒固定部22和箱体框架21之间形成有四个散热空腔23，所述电源盒1固定连接在电源盒固定部22正面上。进一步的，所述电源盒固定部22上电源盒1安装处设置有信号座插孔24，所述信号座插孔24上固定设置有防水胶圈(图未示)，所述电源盒1与电源盒固定部22之间设置有防水胶圈。进一步的，所述电源盒1表面设置有复数个散热筋11，所述电源盒两侧设置有四个航插孔12，所述电源盒设置有指示灯13。进一步的，所述箱体2的四周的角上均设置有螺母孔25，所述螺母孔25内固定连接有可调的螺母(图未示)或脚杯(图未示)。进一步的，所述箱体2上侧固定设置有闸刀锁26。进一步的，所述箱体2左右两侧均封闭固定设置有提手27。本技术的优势在于：相比于现有技术，在本技术当中，所述该压铸箱体可以通过上侧边锁与另一块压铸箱体对应的下侧连接孔的连接配合完成两块压铸箱体之间的组合。所述该压铸箱体可以通过左侧弧度锁与另一块压铸箱体对应的右侧边锁的连接配合完成两块压铸箱体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LED显示屏的压铸箱体结构，该压铸箱体包括固定连接的电源盒和箱体，其特征在于，所述箱体采用压铸铝成型，所述箱体左侧边设置有弧度锁，所述箱体右侧边设置有边锁，所述箱体上侧设置有边锁，所述箱体下侧设置有适配边锁的连接孔，所述箱体上侧的边锁与箱体下侧连接孔相对应，所述箱体左侧弧度锁与箱体右侧边锁相对应。/n

【技术特征摘要】
1.一种LED显示屏的压铸箱体结构，该压铸箱体包括固定连接的电源盒和箱体，其特征在于，所述箱体采用压铸铝成型，所述箱体左侧边设置有弧度锁，所述箱体右侧边设置有边锁，所述箱体上侧设置有边锁，所述箱体下侧设置有适配边锁的连接孔，所述箱体上侧的边锁与箱体下侧连接孔相对应，所述箱体左侧弧度锁与箱体右侧边锁相对应。


2.如权利要求1所述的一种LED显示屏的压铸箱体结构，其特征在于，所述箱体包括固定连接的箱体框架和电源盒固定部，所述电源盒固定部整体为“十”字型，所述电源盒固定部和箱体框架之间形成有四个散热空腔，所述电源盒固定连接在电源盒固定部正面上。


3.如权利要求2所述的一种LED显示屏的压铸箱体结构，其特征在于，所述电源盒固定部上电源盒安装处设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王欢，樊宗虎，
申请(专利权)人：深圳市锐凌光电有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44