一种自动检测手机中板结构缺失的精密模组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动检测手机中板结构缺失的精密模组，包括底板，所述底板的上表面焊接有U型板，所述U型板的上表面通过螺栓固定安装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆末端通过螺栓固定安装有第一支撑板，本实用新型专利技术给第二精密模组通电的同时启动热成像仪，通过热成像仪观察手机中板是否合格，该检测装置自动化程度高，大大的提高了手机中板的检测效率；弹簧的另一端部焊接有第四支撑板，空心柱的内壁上设有滑轨，滑轨上滑动连接有滑块，滑块的外表面和第四支撑板的外表面焊接在一起，在第一精密模组向下移动时，插柱插入到空心柱内，弹簧缓冲第一精密模组对手机中板的挤压力，有效的防止手机中板被挤压破损。

A precise module for automatic detection of missing plate structure in mobile phones

【技术实现步骤摘要】
一种自动检测手机中板结构缺失的精密模组
本技术属于监测设备
，具体涉及一种自动检测手机中板结构缺失的精密模组。
技术介绍
手机、全称为移动电话或无线电话，通常称为手机，原本只是一种通讯工具，早期又有大哥大的俗称，是可以在较广范围内使用的便携式电话终端，最早是由美国贝尔实验室在1940年制造的战地移动电话机发展而来。目前的手机中板采用人工手持仪器进行检测，检测效率过低，大大的影响了手机的生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动检测手机中板结构缺失的精密模组，以解决目前的手机中板采用人工手持仪器进行检测，检测效率过低，大大的影响了手机的生产效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动检测手机中板结构缺失的精密模组，包括底板，所述底板的上表面焊接有U型板，所述U型板的上表面通过螺栓固定安装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆末端通过螺栓固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板的下表面通过螺栓固定安装有第一精密模组和热成像仪，所述底板的上表面通过螺栓固定安装有第二精密模组，所述第一精密模组和第二精密模组相对应设置，所述U型板的外壁上焊接有第二支撑板，所述第二支撑板的上表面通过螺栓固定安装有真空泵，所述真空泵的乳头上固定安装有软管，所述U型板的外壁上通过螺栓固定安装有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆末端焊接有第三支撑板，所述第三支撑板的上表面通过螺栓固定安装有第三气缸，所述第三气缸的活塞杆末端通过螺栓固定安装有真空吸盘，所述软管的另一端部固定安装在真空吸盘上，所述第一支撑板的下表面焊接有插柱，所述底板的上表面焊接有空心柱，所述空心柱的内腔上表面焊接有弹簧，所述弹簧的另一端部焊接有第四支撑板，所述空心柱的内壁上设有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块的外表面和第四支撑板的外表面焊接在一起。优选的，所述底板的下表面焊接有四组支撑柱，四组所述支撑柱的下表面通过螺栓固定安装有四组橡胶底座。优选的，所述U型板的外壁上焊接有斜杆，所述斜杆的另一端焊接在第二支撑板的下表面。优选的，所述空心柱至少设置四组，且至少四组所述空心柱均匀的分布在底板的上表面。优选的，所述底板的上表面通过螺栓固定安装有电源，所述电源和第二精密模组电性连接在一起。优选的，所述插柱的直径比空心柱的直径小2-4mm。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术底板的上表面焊接有U型板，U型板的上表面通过螺栓固定安装有第一气缸，第一气缸的活塞杆末端通过螺栓固定安装有第一支撑板，第一支撑板的下表面通过螺栓固定安装有第一精密模组和热成像仪，底板的上表面通过螺栓固定安装有第二精密模组，第一精密模组和第二精密模组相对应设置，U型板的外壁上焊接有第二支撑板，第二支撑板的上表面通过螺栓固定安装有真空泵，真空泵的乳头上固定安装有软管，U型板的外壁上通过螺栓固定安装有第二气缸，第二气缸的活塞杆末端焊接有第三支撑板，第三支撑板的上表面通过螺栓固定安装有第三气缸，第三气缸的活塞杆末端通过螺栓固定安装有真空吸盘，软管的另一端部固定安装在真空吸盘上，把手机中板放置在底板的上表面，第三气缸的活塞杆带动真空吸盘上下移动，真空泵使真空吸盘的下表面具有吸力或不具吸力，第二气缸带动真空吸盘左右移动，真空吸盘把手机中板吸附住，然后把手机中板放置在第二精密模组内，第一气缸带动第一精密模组向下与第二精密模组合在一起，给第二精密模组通电的同时启动热成像仪，通过热成像仪观察手机中板是否合格，该检测装置自动化程度高，大大的提高了手机中板的检测效率。2、本技术第一支撑板的下表面焊接有插柱，底板的上表面焊接有空心柱，空心柱的内腔上表面焊接有弹簧，弹簧的另一端部焊接有第四支撑板，空心柱的内壁上设有滑轨，滑轨上滑动连接有滑块，滑块的外表面和第四支撑板的外表面焊接在一起，在第一精密模组向下移动时，插柱插入到空心柱内，弹簧缓冲第一精密模组对手机中板的挤压力，有效的防止手机中板被挤压破损。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖视图；图3为本技术图2中A区域的放大图，具体涉及空心柱和第四支撑板的关系图。图中：1、底板；2、U型板；3、第一气缸；4、第一支撑板；5、第一精密模组；6、热成像仪；7、第二精密模组；8、第二支撑板；9、真空泵；10、第二气缸；11、第三支撑板；12、第三气缸；13、真空吸盘；14、插柱；15、空心柱；16、弹簧；17、滑轨；18、滑块；19、支撑柱；20、橡胶底座；21、斜杆；22、软管；23、第四支撑板；24、电源。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种自动检测手机中板结构缺失的精密模组，包括底板1，底板1的下表面焊接有四组支撑柱19，四组支撑柱19的下表面通过螺栓固定安装有四组橡胶底座20，支撑柱19使底板1的下表面离开地面，有效的防止地面上的污渍腐蚀底板1的下表面，底板1的上表面焊接有U型板2，U型板2的上表面通过螺栓固定安装有第一气缸3，第一气缸3的活塞杆末端通过螺栓固定安装有第一支撑板4，第一支撑板4的下表面通过螺栓固定安装有第一精密模组5和热成像仪6，底板1的上表面通过螺栓固定安装有电源24，电源24和第二精密模组7电性连接在一起，电源24给第一精密模组5和第二精密模组7提供电力，底板1的上表面通过螺栓固定安装有第二精密模组7，第一精密模组5和第二精密模组7相对应设置，U型板2的外壁上焊接有第二支撑板8，第二支撑板8的上表面通过螺栓固定安装有真空泵9，U型板2的外壁上焊接有斜杆21，斜杆21的另一端焊接在第二支撑板8的下表面，U型板2的外壁、斜杆21和第二支撑板8构成三角结构，使真空泵9更加稳定的固定在第二支撑板8的上表面，真空泵9的乳头上固定安装有软管22，U型板2的外壁上通过螺栓固定安装有第二气缸10，第二气缸10的活塞杆末端焊接有第三支撑板11，第三支撑板11的上表面通过螺栓固定安装有第三气缸12，第三气缸12的活塞杆末端通过螺栓固定安装有真空吸盘13，软管22的另一端部固定安装在真空吸盘13上。请参阅图2和图3，第一支撑板4的下表面焊接有插柱14，底板1的上表面焊接有空心柱15，插柱14的直径比空心柱15的直径小2-4mm，使插柱14更加顺畅的插入到空心柱15内，空心柱15的内腔上表面焊接有弹簧16，空心柱15至少设置四组，且至少四组空心柱15均匀的分布在底板1的上表面，使弹簧16更好的缓冲第一精密模组5对第二精密模组7的挤压力，弹簧16的另一端部焊接有第四支撑板23，空心柱15的内壁上设有滑轨17，滑轨17上滑动连接有滑块18，滑块18的外表面和第四支撑板2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动检测手机中板结构缺失的精密模组，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面焊接有U型板(2)，所述U型板(2)的上表面通过螺栓固定安装有第一气缸(3)，所述第一气缸(3)的活塞杆末端通过螺栓固定安装有第一支撑板(4)，所述第一支撑板(4)的下表面通过螺栓固定安装有第一精密模组(5)和热成像仪(6)，所述底板(1)的上表面通过螺栓固定安装有第二精密模组(7)，所述第一精密模组(5)和第二精密模组(7)相对应设置，所述U型板(2)的外壁上焊接有第二支撑板(8)，所述第二支撑板(8)的上表面通过螺栓固定安装有真空泵(9)，所述真空泵(9)的乳头上固定安装有软管(22)，所述U型板(2)的外壁上通过螺栓固定安装有第二气缸(10)，所述第二气缸(10)的活塞杆末端焊接有第三支撑板(11)，所述第三支撑板(11)的上表面通过螺栓固定安装有第三气缸(12)，所述第三气缸(12)的活塞杆末端通过螺栓固定安装有真空吸盘(13)，所述软管(22)的另一端部固定安装在真空吸盘(13)上，所述第一支撑板(4)的下表面焊接有插柱(14)，所述底板(1)的上表面焊接有空心柱(15)，所述空心柱(15)的内腔上表面焊接有弹簧(16)，所述弹簧(16)的另一端部焊接有第四支撑板(23)，所述空心柱(15)的内壁上设有滑轨(17)，所述滑轨(17)上滑动连接有滑块(18)，所述滑块(18)的外表面和第四支撑板(23)的外表面焊接在一起。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动检测手机中板结构缺失的精密模组，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面焊接有U型板(2)，所述U型板(2)的上表面通过螺栓固定安装有第一气缸(3)，所述第一气缸(3)的活塞杆末端通过螺栓固定安装有第一支撑板(4)，所述第一支撑板(4)的下表面通过螺栓固定安装有第一精密模组(5)和热成像仪(6)，所述底板(1)的上表面通过螺栓固定安装有第二精密模组(7)，所述第一精密模组(5)和第二精密模组(7)相对应设置，所述U型板(2)的外壁上焊接有第二支撑板(8)，所述第二支撑板(8)的上表面通过螺栓固定安装有真空泵(9)，所述真空泵(9)的乳头上固定安装有软管(22)，所述U型板(2)的外壁上通过螺栓固定安装有第二气缸(10)，所述第二气缸(10)的活塞杆末端焊接有第三支撑板(11)，所述第三支撑板(11)的上表面通过螺栓固定安装有第三气缸(12)，所述第三气缸(12)的活塞杆末端通过螺栓固定安装有真空吸盘(13)，所述软管(22)的另一端部固定安装在真空吸盘(13)上，所述第一支撑板(4)的下表面焊接有插柱(14)，所述底板(1)的上表面焊接有空心柱(15)，所述空心柱(15)的内腔上表面焊接有弹簧(16)，所述弹簧(16)的另一端部焊接有第四支撑板(23)，所述空心柱(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘燕萍，
申请(专利权)人：深圳市桢铭科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44