一种磁芯生产加工用高速切割机降噪装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种磁芯生产加工用高速切割机降噪装置，包括箱体，所述箱体的正面开设有第一内腔，且所述箱体的背面固定焊接有矩形板，所述矩形板的上表面固定安装有壳体，所述壳体的内部开设有第二内腔，所述第二内腔的上表面一侧设有凸台，且所述第二内腔的上表面另一侧通过合页铰接有上盖，所述上盖的下表面设有隔音棉，且所述上盖的上表面一侧固定安装有卡扣，所述卡扣设置有两组，且两组所述卡扣对称设置在上盖的上表面一侧两端，所述第二内腔的内部固定安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接有转轴，本实用新型专利技术可有效地达到对电机工作时产生的噪音进行降噪的目的，便于对电机进行维修的工作。

A noise reduction device of high speed cutting machine for magnetic core production and processing

【技术实现步骤摘要】
一种磁芯生产加工用高速切割机降噪装置
本技术涉及磁芯
，具体为一种磁芯生产加工用高速切割机降噪装置。
技术介绍
磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物。例如，锰-锌铁氧体和镍-锌铁氧体是典型的磁芯体材料。锰-锌铁氧体具有高磁导率和高磁通密度的特点，且具有较低损耗的特性。镍-锌铁氧体具有极高的阻抗率、不到几百的低磁导率等特性。铁氧体磁芯用于各种电子设备的线圈和变压器中，在磁芯生产加工的过程中需要用到高速切割机。目前，磁芯生产加工用高速切割机，达不到对电机工作时产生的噪音进行降噪的目的，不便于对电机进行维修的工作，为此，我们提出了一种磁芯生产加工用高速切割机降噪装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种磁芯生产加工用高速切割机降噪装置，可有效地达到对电机工作时产生的噪音进行降噪的目的，便于对电机进行维修的工作，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磁芯生产加工用高速切割机降噪装置，包括箱体，所述箱体的正面开设有第一内腔，且所述箱体的背面固定焊接有矩形板，所述矩形板的上表面固定安装有壳体，所述壳体的内部开设有第二内腔，所述第二内腔的上表面一侧设有凸台，且所述第二内腔的上表面另一侧通过合页铰接有上盖，所述上盖的下表面设有隔音棉，且所述上盖的上表面一侧固定安装有卡扣，所述卡扣设置有两组，且两组所述卡扣对称设置在上盖的上表面一侧两端，所述第二内腔的内部固定安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接有转轴，所述转轴的一端贯穿至第一内腔的内部固定连接有切割刀片，所述壳体的外部设有隔音板，且所述壳体与隔音板之间设有隔音毡。优选的，所述箱体的底部设有支架，所述支架设置有四组，且四组所述支架分别位于箱体的底部四角。优选的，所述矩形板的下端固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端与支架固定连接在一起。优选的，所述卡扣的数量与凸台的数量一致，且所述卡扣与凸台卡接在一起。优选的，所述隔音棉的面积与上盖下表面的面积一致，且所述隔音棉的厚度为2-3cm。优选的，所述隔音板的厚度是隔音毡厚度的二分之一。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、当电机工作时，壳体内部会有电机工作时产生的噪音，通过设有的隔音棉、隔音板和隔音毡，可有效地达到对电机工作时产生的噪音进行降噪的目的；2、通过设有的上盖，打开上盖可便于对电机进行维修的工作。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的正面结构示意图；图3为本技术的壳体剖视结构示意图；图4为本技术的壳体俯视结构示意图；图5为本技术的上盖下表面结构示意图。图中：1箱体、2第一内腔、3矩形板、4壳体、5第二内腔、6凸台、7合页、8上盖、9隔音棉、10卡扣、11电机、12转轴、13切割刀片、14隔音板、15隔音毡、16支架、17连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种磁芯生产加工用高速切割机降噪装置，包括箱体1，箱体1的正面开设有第一内腔2，且箱体1的背面固定焊接有矩形板3，矩形板3的上表面固定安装有壳体4，壳体4的内部开设有第二内腔5，第二内腔5的上表面一侧设有凸台6，且第二内腔5的上表面另一侧通过合页7铰接有上盖8，通过设有的上盖8，打开上盖8可便于对电机11进行维修的工作；上盖8的下表面设有隔音棉9，且上盖8的上表面一侧固定安装有卡扣10，卡扣10设置有两组，且两组卡扣10对称设置在上盖8的上表面一侧两端，第二内腔5的内部固定安装有电机11，电机11的输出端通过联轴器连接有转轴12，转轴12的一端贯穿至第一内腔2的内部固定连接有切割刀片13，壳体4的外部设有隔音板14，且壳体4与隔音板14之间设有隔音毡15，当电机11工作时，壳体4内部会有电机11工作时产生的噪音，通过设有的隔音棉9、隔音板14和隔音毡15，可有效地达到对电机11工作时产生的噪音进行降噪的目的。进一步的，箱体1的底部设有支架16，支架16设置有四组，且四组支架16分别位于箱体1的底部四角，通过箱体1的底部设有支架16，可对箱体1起到支撑的作用。进一步的，矩形板3的下端固定连接有连接杆17，连接杆17的另一端与支架16固定连接在一起，通过连接杆17的两端分别与矩形板3和支架16固定连接在一起，可更好的达到对壳体4起到支撑的作用。进一步的，卡扣10的数量与凸台6的数量一致，且卡扣10与凸台6卡接在一起，通过卡扣10与凸台6卡接在一起，可将上盖8与壳体4固定合并在一起。进一步的，隔音棉9的面积与上盖8下表面的面积一致，且隔音棉9的厚度为2-3cm，通过隔音棉9的面积与上盖8下表面的面积一致，且隔音棉9的厚度为2-3cm，可更好的达到降噪的目的。进一步的，隔音板14的厚度是隔音毡15厚度的二分之一，通过隔音板14的厚度是隔音毡15厚度的二分之一，可更好的达到降噪的目的。工作原理：本磁芯生产加工用高速切割机降噪装置，当电机11工作时，壳体4内部会有电机11工作时产生的噪音，通过设有的隔音棉9、隔音板14和隔音毡15，可有效地达到对电机11工作时产生的噪音进行降噪的目的，通过设有的上盖8，打开上盖8可便于对电机11进行维修的工作。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁芯生产加工用高速切割机降噪装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的正面开设有第一内腔(2)，且所述箱体(1)的背面固定焊接有矩形板(3)，所述矩形板(3)的上表面固定安装有壳体(4)，所述壳体(4)的内部开设有第二内腔(5)，所述第二内腔(5)的上表面一侧设有凸台(6)，且所述第二内腔(5)的上表面另一侧通过合页(7)铰接有上盖(8)，所述上盖(8)的下表面设有隔音棉(9)，且所述上盖(8)的上表面一侧固定安装有卡扣(10)，所述卡扣(10)设置有两组，且两组所述卡扣(10)对称设置在上盖(8)的上表面一侧两端，所述第二内腔(5)的内部固定安装有电机(11)，所述电机(11)的输出端通过联轴器连接有转轴(12)，所述转轴(12)的一端贯穿至第一内腔(2)的内部固定连接有切割刀片(13)，所述壳体(4)的外部设有隔音板(14)，且所述壳体(4)与隔音板(14)之间设有隔音毡(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种磁芯生产加工用高速切割机降噪装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的正面开设有第一内腔(2)，且所述箱体(1)的背面固定焊接有矩形板(3)，所述矩形板(3)的上表面固定安装有壳体(4)，所述壳体(4)的内部开设有第二内腔(5)，所述第二内腔(5)的上表面一侧设有凸台(6)，且所述第二内腔(5)的上表面另一侧通过合页(7)铰接有上盖(8)，所述上盖(8)的下表面设有隔音棉(9)，且所述上盖(8)的上表面一侧固定安装有卡扣(10)，所述卡扣(10)设置有两组，且两组所述卡扣(10)对称设置在上盖(8)的上表面一侧两端，所述第二内腔(5)的内部固定安装有电机(11)，所述电机(11)的输出端通过联轴器连接有转轴(12)，所述转轴(12)的一端贯穿至第一内腔(2)的内部固定连接有切割刀片(13)，所述壳体(4)的外部设有隔音板(14)，且所述壳体(4)与隔音板(14)之间设有隔音毡(15)。


2.根据权利要求1所述的一种磁芯生产加工用...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢春如，
申请(专利权)人：江西瑞佳磁电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36