双层片压片机制造技术

本实用新型专利技术属于属于制药机械行业的双层片压片技术领域，具体涉及一种双层片压片机，其包括第一层计量组件、第一层预压组件、第二层计量组件，第一层预压组件包括预压缸和上、下预压轮，预压缸活塞杆朝下并与其下方的调整基座连接，下预压轮安装在预压缸缸体上，第二层计量组件包括计量轨道和计量缸，计量缸活塞杆端部与计量轨道连接，计量轨道的近下预压轮端具有倾斜的导向台；第一层预压组件中预压缸缸体与第二层计量组件中计量缸缸体连接为整体。通过本实用新型专利技术能够在双层片制备过程中实现第一层预压与第二层计量的同步调整，降低了片剂重量的调整难度，提高了生产效率和成品率，也提高了设备运行的安全性。

Double layer tablet press

【技术实现步骤摘要】
双层片压片机
本技术涉及一种双层片压片机以，属于制药机械行业的双层片压片

技术介绍
双层片压片机的主要工作包括第一层粉剂充填、计量、预压及第二层粉剂充填、计量、主压、出片等工序，在工作过程中，上冲头、下冲头、中模盘会随转台同步移动，同时，上冲头沿上轨道和上压轮上下运行，下冲头沿下轨道和下压轮上下运行。采用传统双层片压片机进行双层片压片的具体步骤为：第一层粉剂充填计量→多余粉剂由第一层粉剂刮板刮走→上冲头、下冲头经上预压轮、下预压轮预压→第二层粉剂充填计量→多余粉剂由第二层粉剂刮板刮走→上冲头、下冲头经上主压轮、下主压轮完成双层片的压制→下冲头经顶出轨道将双层片顶出中模盘并由片剂刮板排出。以上是一个正常的双层片生产流程，但是在生产过程中避免不了对药剂充填量进行调整。第一层粉剂充填量调整后，需要通过第一层预压组件对预压片片厚进行调整，以确保预压片有足够的硬度，硬度至少要满足预压片能够被完整取出且不粉碎的要求，这样才能将预压片完整取出，对预压片进行取样称重；以第一层粉剂充填为例进行说明，在第一层粉剂充填时，首先要根据本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双层片压片机，包括顺次设置的第一层计量组件(5)、第一层预压组件、第二层计量组件，第一层预压组件包括预压缸、上预压轮(6)和下预压轮(7)，预压缸活塞杆(9)朝下并与其下方的调整基座(10)连接，下预压轮(7)安装在预压缸缸体(8)上，第二层计量组件包括计量轨道(12)和计量缸，计量缸活塞杆(13)端部与计量轨道(12)连接，计量轨道(12)的近下预压轮端具有倾斜的导向台(11)；其特征在于：第一层预压组件中的预压缸缸体(8)与第二层计量组件中的计量缸缸体(14)连接为一个整体。/n

【技术特征摘要】
1.一种双层片压片机，包括顺次设置的第一层计量组件(5)、第一层预压组件、第二层计量组件，第一层预压组件包括预压缸、上预压轮(6)和下预压轮(7)，预压缸活塞杆(9)朝下并与其下方的调整基座(10)连接，下预压轮(7)安装在预压缸缸体(8)上，第二层计量组件包括计量轨道(12)和计量缸，计量缸活塞杆(13)端部与计量轨道(12)连接，计量轨道(12)的近下预压轮端具有倾斜的导向台(11)；其特征在于：第一层预压组件中的预压缸缸体(8)与第二层计量组件中的计量缸缸体(14)连接为一个整体。


2.根据权利要求1所述的双层片压片机，其特征在于：第二层计量组件中增设限制计量轨道(12)上行高度的限位结构。


3.根据权利要求2所述的双层片压片机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国梁，马南，陈建，
申请(专利权)人：山东新马制药装备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37