一种高粘度材料双辊延压成型设备制造技术

技术编号:24641957 阅读:63 留言:0更新日期:2020-06-24 16:31
本实用新型专利技术公开一种高粘度材料双辊延压成型设备,包括:进料机构;第一主动辊轮,连接有第一主动同步齿轮;第一从动辊轮,连接有第一从动同步齿轮,所述第一从动同步齿轮与所述第一主动同步齿轮传动连接;所述第一从动辊轮和所述第一主动辊轮之间形成第一挤压间隙,所述第一挤压间隙上方开口与所述进料机构的进料通路相连通;所述第一从动辊轮具有偏心设置第一凸轮调节机构,所述第一从动辊轮随所述第一凸轮调节机构的转动而发生位移。采用本实用新型专利技术,能够精确调整主动辊与从动辊之间的间隙。

A double roll rolling forming equipment for high viscosity materials

【技术实现步骤摘要】
一种高粘度材料双辊延压成型设备
本技术涉及一种辊压成型设备,具体地说,是涉及一种高粘度材料双辊延压成型设备。
技术介绍
高粘度材料的辊压成型,是指将混合好的高粘度原料,压制成一定厚度、一定宽度的片状材料的工艺装备,在原材料的上下表面还可能采用衬布。进行辊压成型的工艺装备,一般采用单辊延压成型结构和双辊延压成型结构。图1为现有单辊压延成型结构的结构图,如图1所示,单辊压延成型结构包含:手轮101,可以带动主动齿轮102和从动齿轮103。从动齿轮103带动压辊104。还设置有衬布滚筒张紧装置105以及右侧衬布滚筒106和左侧衬布滚筒108,以及传送带装置107。在对应压辊的一侧还设置有进料槽111,复位弹簧110和凸轮调间隙机构109。原理是采用单辊驱动,通过手动摇动大直径手轮101驱动与手轮同轴的主动齿轮102,确保手工操作力不大于360N,主动齿轮102通过与其啮合的从动齿轮103驱动压辊104,使高粘度材料通过压辊104与进料槽111间的间隙,压制成要求厚度压片;通过凸轮调间隙机构109,调节压辊与进料槽111滑道的间隙,依据本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高粘度材料双辊延压成型设备,其特征在于,包括:/n进料机构;/n第一主动辊轮,连接有第一主动同步齿轮;/n第一从动辊轮,连接有第一从动同步齿轮,所述第一从动同步齿轮与所述第一主动同步齿轮传动连接;/n所述第一从动辊轮和所述第一主动辊轮之间形成第一挤压间隙,所述第一挤压间隙上方开口与所述进料机构的进料通路相连通;/n所述第一从动辊轮具有偏心设置第一凸轮调节机构,所述第一从动辊轮随所述第一凸轮调节机构的转动而发生位移。/n

【技术特征摘要】
1.一种高粘度材料双辊延压成型设备,其特征在于,包括:
进料机构;
第一主动辊轮,连接有第一主动同步齿轮;
第一从动辊轮,连接有第一从动同步齿轮,所述第一从动同步齿轮与所述第一主动同步齿轮传动连接;
所述第一从动辊轮和所述第一主动辊轮之间形成第一挤压间隙,所述第一挤压间隙上方开口与所述进料机构的进料通路相连通;
所述第一从动辊轮具有偏心设置第一凸轮调节机构,所述第一从动辊轮随所述第一凸轮调节机构的转动而发生位移。


2.根据权利要求1所述的高粘度材料双辊延压成型设备,其特征在于,所述第一凸轮调节机构包括:转动枢接点,设置在所述第一从动辊轮的端面上并且偏离所述第一从动辊轮的圆心;能绕所述转动枢接点转动的凸轮,所述凸轮位于所述第一从动辊轮的端面轮廓内,并且顶抵所述第一从动辊轮的端面周缘。


3.根据权利要求2所述的高粘度材料双辊延压成型设备,其特征在于,还包括:
第二主动辊轮,连接有第二主动同步齿轮;
第二从动辊轮,连接有第二从动同步齿轮,所述第二从动同步齿轮与所述第二主动同步齿轮传动连接;
所述第二从动辊轮和所述第二主动辊轮之间形成第二挤压间隙,所述第二挤压间隙上方开口与所述第一挤压间隙的出口相连通;
所...

【专利技术属性】
技术研发人员:任志峰
申请(专利权)人:北京泛亚天舟技术有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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