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一种硅橡胶混炼胶自动开炼设备制造技术

技术编号:24641566 阅读:46 留言:0更新日期:2020-06-24 16:21
本实用新型专利技术公开了一种硅橡胶混炼胶自动开炼设备,包括台板、缸体、辊筒、辊筒驱动机构、螺杆出料机构以及切料机构,所述缸体和辊筒驱动机构固定安装在台板上;所述辊筒设置有两个,两个所述辊筒平行设置在缸体内部,且两个所述辊筒均由辊筒驱动机构驱动其转动;所述螺杆出料机构包括螺杆、螺杆驱动电机、出料筒和传送台;所述切料机构设在传送台的上方,其包括与出料筒外壁固定连接的切料气缸固定座以及固定安装在切料气缸固定座上的切料气缸,所述切料气缸的输出轴上安装有切料刀。本实用新型专利技术具备结构简单,降低了人工的劳动强度,杜绝了安全隐患,同时生产成本低,自动化程度高。

A kind of silicon rubber automatic mixing equipment

【技术实现步骤摘要】
一种硅橡胶混炼胶自动开炼设备
本技术涉及开炼设备
,具体为一种硅橡胶混炼胶自动开炼设备。
技术介绍
现有技术中生产硅橡胶混炼胶,先将混炼结束的胶料从捏合机中翻缸倒出,根据捏合机容积大小不一,生产的胶料在0.5吨/机~1.5吨/机;然后用钢丝或刀具分切成小块,放入开放式炼胶机(简称开炼机)上,通过两根辊筒不同步的转速产生的剪切力,对硅橡胶进一步的混炼(此过程又称精炼);最后将开炼好的胶料用刀片切下,送往过滤岗位。开炼机的开炼岗位是整个硅橡胶混炼胶生产最辛苦的岗位,对操作工体力要求很高。在实际操作过程中,堆积在辊筒的胶料需要操作工不停的切割翻动,开炼机在运转中,安全隐患非常大,辊筒极易将手臂卷入机器内,造成人身伤害,且人工成本高,效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种硅橡胶混炼胶自动开炼设备,具备结构简单,降低了人工的劳动强度,杜绝了安全隐患,同时生产成本低,效率高的优点,解决了上述技术背景所提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种硅橡胶混炼胶自动开炼设备,包括台板、缸体、辊筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硅橡胶混炼胶自动开炼设备,其特征在于:包括台板(1)、缸体(2)、辊筒(3)、辊筒驱动机构(4)、螺杆出料机构(5)以及切料机构(6),所述缸体(2)和辊筒驱动机构(4)固定安装在台板(1)上;所述辊筒(3)设置有两个,两个所述辊筒(3)平行设置在缸体(2)内部,且两个所述辊筒(3)均由辊筒驱动机构(4)驱动其转动;所述螺杆出料机构(5)包括螺杆(51)、螺杆驱动电机(52)、出料筒(53)和传送台(54),所述螺杆驱动电机(52)固定安装在台板(1)上,且螺杆驱动电机(52)驱动螺杆(51)转动,所述螺杆(51)远离螺杆驱动电机(52)一端贯穿缸体(2)后与出料筒(53)连接,所述出...

【技术特征摘要】
1.一种硅橡胶混炼胶自动开炼设备,其特征在于:包括台板(1)、缸体(2)、辊筒(3)、辊筒驱动机构(4)、螺杆出料机构(5)以及切料机构(6),所述缸体(2)和辊筒驱动机构(4)固定安装在台板(1)上;所述辊筒(3)设置有两个,两个所述辊筒(3)平行设置在缸体(2)内部,且两个所述辊筒(3)均由辊筒驱动机构(4)驱动其转动;所述螺杆出料机构(5)包括螺杆(51)、螺杆驱动电机(52)、出料筒(53)和传送台(54),所述螺杆驱动电机(52)固定安装在台板(1)上,且螺杆驱动电机(52)驱动螺杆(51)转动,所述螺杆(51)远离螺杆驱动电机(52)一端贯穿缸体(2)后与出料筒(53)连接,所述出料筒(53)与传送台(54)固定连接;所述切料机构(6)设在传送台(54)的上方,其包括与出料筒(53)外壁固定连接的切料气缸固定座(61)以及固定安装在切料气缸固定座(61)上的切料气缸(62),所述切料气缸(62)的输出轴上安装有切料刀(63)。


2.根据权利要求1所述的一种硅橡胶混炼胶自动开炼设备,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:辛荣祥
申请(专利权)人:辛荣祥
类型:新型
国别省市:江苏;32

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