生肉切片机制造技术

本实用新型专利技术提供生肉切片机，包括第一外壳，长孔，无杆气缸，L型活动板座，旋转电机，主动带轮，第二外壳，轴承，从动带轮，皮带，连接轴，切片刀，调节限位板架结构，调节输送板架结构，出肉板架结构，PLC和开关，所述的长孔开设在第一外壳内部的左侧；所述的无杆气缸螺栓安装在第一外壳内壁的左侧；所述的L型活动板座穿过长孔，并螺栓安装在无杆气缸的左侧；所述的旋转电机螺栓安装在第一外壳内部的右侧；所述的主动带轮键连接在旋转电机的输出轴上。本实用新型专利技术的有益效果为：通过调节限位板架结构的设置，在将限位板调节到合适的位置并与生肉接触之后，启动时能够使切片刀切割出不同厚度的生肉片，进而增加了功能性。

Raw meat slicer

【技术实现步骤摘要】
生肉切片机
本技术属于食品加工
，尤其涉及生肉切片机。
技术介绍
在食品加工过程中，通常需要将各种肉类打碎后再与其它食材混合制作成各种美味的食品，在将肉类打碎的过程中，如果肉块较小，就可以直接用打肉机打碎，如果肉块较大，则需要先将大肉块切成小块再放进打肉机打碎，通常将大肉块切成小肉块的工序都是由人工完成，现有技术为中国专利公开号为201720627077.0的一种生肉切片机所采用的技术方案是：包括两组由若干刀片组成的刀片组件、两组由若干刮杆组成的刮杆组件、两个转轴、两个轴承、两个电机以及具有入料口和出料口的腔体；两个所述转轴位于同一平面且相互平行设置并分别通过两个所述轴承与两个所述电机转动连接；两组所述刀片组件分别固定在两个所述转轴上，且每组所述刀片组件均以对应的所述转轴为中心轴圆周分布对称设置，两组所述刀片组件中的各所述刀片相互交叉设置，两组所述刮杆组件的固定端分别固定在两个所述转轴上，且两组所述刮杆组件中的各所述刮杆相互交叉设置；两两所述刮杆之间有一个所述刀片，两两所述刀片之间有一个所述刮杆；两个所述电机均固定在所述腔体内，所述入料口位于所述腔体顶部、对着两组所述刀片组件设置，所述出料口位于所述腔体底部、两组所述刀片组件下方。但是，现有的生肉切片机还存在着不方便调节肉片切割大小的功能、不方便增加该装置的大小和不方便输送肉片的问题。因此，专利技术生肉切片机显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供生肉切片机，以解决现有的生肉切片机不方便调节肉片切割大小的功能、不方便增加该装置的大小和不方便输送肉片的问题。生肉切片机，包括第一外壳，长孔，无杆气缸，L型活动板座，旋转电机，主动带轮，第二外壳，轴承，从动带轮，皮带，连接轴，切片刀，调节限位板架结构，调节输送板架结构，出肉板架结构，PLC和开关，所述的长孔开设在第一外壳内部的左侧；所述的无杆气缸螺栓安装在第一外壳内壁的左侧；所述的L型活动板座穿过长孔，并螺栓安装在无杆气缸的左侧；所述的旋转电机螺栓安装在第一外壳内部的右侧；所述的主动带轮键连接在旋转电机的输出轴上；所述的第二外壳焊接在第一外壳上表面的右侧；所述的轴承分别镶嵌在第二外壳内壁左右两侧的中间部位；所述的从动带轮键连接在连接轴上；所述的皮带套接在主动带轮和从动带轮上；所述的连接轴镶嵌在轴承的内部；所述的切片刀螺栓安装在连接轴的左端；所述的调节限位板架结构安装在第一外壳上部的后侧；所述的调节输送板架结构安装在L型活动板座的上部；所述的出肉板架结构安装在第一外壳的右侧；所述的PLC螺栓安装在第一外壳前表面的上部；所述的开关镶嵌在PLC的前表面；所述的调节限位板架结构包括活动竖板，限制板，定位孔，活动座，座腔，定位螺栓和限位板，所述的活动竖板焊接在第一外壳上表面的后部，并设置在第二外壳的后部；所述的限制板焊接在活动竖板的上端；所述的定位孔开设在限制板内部的上侧；所述的座腔开设在活动座的内部，并套接在活动竖板和限制板的外侧；所述的定位螺栓分别螺纹连接在活动座和定位孔内；所述的限位板焊接在活动座的上表面。优选的，所述的调节输送板架结构包括放肉板，第一调节座，延伸板，固定片，限制竖板，定位板，活动杆和加重块，所述的第一调节座焊接在放肉板的下表面中间部位；所述的第一调节座螺栓安装在L型活动板座的上部；所述的固定片分别焊接在延伸板下部的左右两侧，并与放肉板的前部螺栓连接；所述的限制竖板焊接在放肉板的后壁上；所述的定位板焊接在放肉板上表面的左侧；所述的活动杆插接在定位板内；所述的加重块焊接在活动杆的左端。优选的，所述的出肉板架结构包括竖杆，第二调节座，固定螺栓，引导板，第一保护边和第二保护边，所述的竖杆焊接在第一外壳的右端；所述的第二调节座焊接在引导板的下端；所述的固定螺栓螺纹连接在第二调节座和竖杆之间；所述的第一保护边和第二保护边分别焊接在引导板上表面的前后两侧。优选的，所述的限位板前部与切片刀后部之间的间距设置为一厘米至三厘米，所述的限位板左侧与调节输送板架结构对应。优选的，所述的活动竖板和限制板组装呈T型，所述的活动竖板和限制板外侧的座腔设置为T型。优选的，所述的定位孔开设有多个并与定位螺栓螺纹连接。优选的，所述的放肉板下部的第一调节座设置为U型，且内部螺纹连接有螺栓。优选的，所述的延伸板通过固定片安装在放肉板的前部。优选的，所述的活动杆左端的和加重块采用矩形不锈钢块。优选的，所述的引导板上部的边缘处分别设置有第一保护边和第二保护边，所述的引导板左侧与限位板和切片刀之间的间隙对应，所述的引导板左侧与限位板右侧之间的间距为一厘米至三厘米。优选的，所述的第二调节座设置为U型，并通过固定螺栓与竖杆连接。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1.本技术中，所述的限位板前部与切片刀后部之间的间距设置为一厘米至三厘米，所述的限位板左侧与调节输送板架结构对应，在将限位板调节到合适的位置并与生肉接触之后，启动时能够使切片刀切割出不同厚度的生肉片，进而增加了功能性。2.本技术中，所述的活动竖板和限制板组装呈T型，所述的活动竖板和限制板外侧的座腔设置为T型，便于配合活动座进行安装并进行活动，进而便于进行使用。3.本技术中，所述的定位孔开设有多个并与定位螺栓螺纹连接，完成调节的工作之后，拧紧该定位螺栓即可固定住进行使用。4.本技术中，所述的放肉板下部的第一调节座设置为U型，且内部螺纹连接有螺栓，方便的将第一调节座和放肉板倾斜到不同的角度进行使用，同时也便于使生肉向右滑动配合切片的工作。5.本技术中，所述的延伸板通过固定片安装在放肉板的前部，进而增加了放肉板宽度，并方便的放置较大的生肉进行切片的工作。6.本技术中，所述的活动杆左端的和加重块采用矩形不锈钢块，在放肉板上放置生肉之后，能够通过加重块的重量和放肉板倾斜的角度，带动活动杆活动并顶住生肉，且带动生肉进行移动，进而避免了生肉较大难以移动，并影响切片的工作。7.本技术中，所述的引导板上部的边缘处分别设置有第一保护边和第二保护边，所述的引导板左侧与限位板和切片刀之间的间隙对应，所述的引导板左侧与限位板右侧之间的间距为一厘米至三厘米，进而在完成切片后的生肉片能够掉落到引导板上，并通过引导板倾斜的角度滑动到指定的盘子或者输送机等结构上，进而避免了容易使生肉粘在第二外壳或者第一外壳上。8.本技术中，所述的第二调节座设置为U型，并通过固定螺栓与竖杆连接，能够随之调节该引导板倾斜的角度进行使用。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的调节限位板架结构的结构示意图。图3是本技术的调节输送板架结构的结构示意图。图4是本技术的出肉板架结构的结构示意图。图5是本技术的电器接线示意图。图中：1、第一外壳；2、长孔；3、无杆气缸；4、L型活动板座；5、旋转电机；6、主动带轮；7、第二外壳；8、轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.生肉切片机，其特征在于，该生肉切片机，包括第一外壳（1），长孔（2），无杆气缸（3），L型活动板座（4），旋转电机（5），主动带轮（6），第二外壳（7），轴承（8），从动带轮（9），皮带（10），连接轴（11），切片刀（12），调节限位板架结构（13），调节输送板架结构（14），出肉板架结构（15），PLC（16）和开关（17），所述的长孔（2）开设在第一外壳（1）内部的左侧；所述的无杆气缸（3）螺栓安装在第一外壳（1）内壁的左侧；所述的L型活动板座（4）穿过长孔（2），并螺栓安装在无杆气缸（3）的左侧；所述的旋转电机（5）螺栓安装在第一外壳（1）内部的右侧；所述的主动带轮（6）键连接在旋转电机（5）的输出轴上；所述的第二外壳（7）焊接在第一外壳（1）上表面的右侧；所述的轴承（8）分别镶嵌在第二外壳（7）内壁左右两侧的中间部位；所述的从动带轮（9）键连接在连接轴（11）上；所述的皮带（10）套接在主动带轮（6）和从动带轮（9）上；所述的连接轴（11）镶嵌在轴承（8）的内部；所述的切片刀（12）螺栓安装在连接轴（11）的左端；所述的调节限位板架结构（13）安装在第一外壳（1）上部的后侧；所述的调节输送板架结构（14）安装在L型活动板座（4）的上部；所述的出肉板架结构（15）安装在第一外壳（1）的右侧；所述的PLC（16）螺栓安装在第一外壳（1）前表面的上部；所述的开关（17）镶嵌在PLC（16）的前表面；所述的调节限位板架结构（13）包括活动竖板（131），限制板（132），定位孔（133），活动座（134），座腔（135），定位螺栓（136）和限位板（137），所述的活动竖板（131）焊接在第一外壳（1）上表面的后部，并设置在第二外壳（7）的后部；所述的限制板（132）焊接在活动竖板（131）的上端；所述的定位孔（133）开设在限制板（132）内部的上侧；所述的座腔（135）开设在活动座（134）的内部，并套接在活动竖板（131）和限制板（132）的外侧；所述的定位螺栓（136）分别螺纹连接在活动座（134）和定位孔（133）内；所述的限位板（137）焊接在活动座（134）的上表面。/n...

【技术特征摘要】
1.生肉切片机，其特征在于，该生肉切片机，包括第一外壳（1），长孔（2），无杆气缸（3），L型活动板座（4），旋转电机（5），主动带轮（6），第二外壳（7），轴承（8），从动带轮（9），皮带（10），连接轴（11），切片刀（12），调节限位板架结构（13），调节输送板架结构（14），出肉板架结构（15），PLC（16）和开关（17），所述的长孔（2）开设在第一外壳（1）内部的左侧；所述的无杆气缸（3）螺栓安装在第一外壳（1）内壁的左侧；所述的L型活动板座（4）穿过长孔（2），并螺栓安装在无杆气缸（3）的左侧；所述的旋转电机（5）螺栓安装在第一外壳（1）内部的右侧；所述的主动带轮（6）键连接在旋转电机（5）的输出轴上；所述的第二外壳（7）焊接在第一外壳（1）上表面的右侧；所述的轴承（8）分别镶嵌在第二外壳（7）内壁左右两侧的中间部位；所述的从动带轮（9）键连接在连接轴（11）上；所述的皮带（10）套接在主动带轮（6）和从动带轮（9）上；所述的连接轴（11）镶嵌在轴承（8）的内部；所述的切片刀（12）螺栓安装在连接轴（11）的左端；所述的调节限位板架结构（13）安装在第一外壳（1）上部的后侧；所述的调节输送板架结构（14）安装在L型活动板座（4）的上部；所述的出肉板架结构（15）安装在第一外壳（1）的右侧；所述的PLC（16）螺栓安装在第一外壳（1）前表面的上部；所述的开关（17）镶嵌在PLC（16）的前表面；所述的调节限位板架结构（13）包括活动竖板（131），限制板（132），定位孔（133），活动座（134），座腔（135），定位螺栓（136）和限位板（137），所述的活动竖板（131）焊接在第一外壳（1）上表面的后部，并设置在第二外壳（7）的后部；所述的限制板（132）焊接在活动竖板（131）的上端；所述的定位孔（133）开设在限制板（132）内部的上侧；所述的座腔（135）开设在活动座（134）的内部，并套接在活动竖板（131）和限制板（132）的外侧；所述的定位螺栓（136）分别螺纹连接在活动座（134）和定位孔（133）内；所述的限位板（137）焊接在活动座（134）的上表面。


2.如权利要求1所述的生肉切片机，其特征在于，所述的调节输送板架结构（14）包括放肉板（141），第一调节座（142），延伸板（143），固定片（144），限制竖板（145），定位板（146），活动杆（147）和加重块（148），所述的第一调节座（142）焊接在放肉板（141）的下表面中间部位；所述的第一调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：马千里，李清溪，孟庆玉，
申请(专利权)人：河南省金牛足食品有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41