一种唛啦分切机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种唛啦分切机构，其包括放料架、控制箱以及与控制箱相连的工作台、推料组件、切割组件以及卸料组件；切割组件包括第一支撑块、安装块、切割刀以及驱动安装块沿第一支撑块竖直方向升降的第一气缸，安装块朝向工作台的一侧开设有安装槽，切割刀远离刀刃的一端嵌入安装槽内，安装块朝向工作台的一侧在靠近安装槽槽口的位置关于安装槽的槽口对称设有第一夹块和第二夹块，安装块上在第二夹块背离第一夹块的一侧固定连接有固定块，固定块上螺纹连接有驱动第二夹块移动的螺杆，第一夹块和第二夹块将切割刀夹紧固定。本实用新型专利技术具有提高切割刀的锋利程度，从而提高切割刀对标签的切割质量的效果。

A mark cutting mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种唛啦分切机构
本技术涉及标签分切设备的
，特别是涉及一种唛啦分切机构。
技术介绍
现有的，公告号为CN209127756U的中国专利公开了一种唛啦分切机构，包括支架、棘轮机构、切刀机构和推料机构，支架包括安装板，安装板的下端固定有固定板，固定板用以固定装置的整体位置，安装板背面位于固定板的中间上方垂直固定有支撑板，安装板的上端呈凸形，凸形的凸出的中心具有圆孔，凸出处设置有棘轮机构，凸出的两侧具有左肩部和右肩部，左肩部上固定有左安装板，左安装板上固定有推料机构，右肩部上固定有右安装板，右安装板上固定有切刀机构，安装板的正面下方固定有第一滚轴，第一滚轴上套有唛啦圈。工作时，由人工将唛啦圈的唛啦拉出，人工再将唛啦粘贴在棘轮上，通过给进电机旋转带动唛啦圈放料，切刀机构和推料机构同时运作，完成裁切和推料。但是，这种唛啦分切机构中的分切机构固定连接在右安装板上，分切机构经过长时间的切割使用，切刀机构的切口变钝，切割质量变差，操组者难以将分切机构从右安装板上拆卸下来进行研磨或更换，因此难以提高分切机构的切割质量。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种唛啦分切机构，便于操作者将切割刀从安装块上拆卸下来进行研磨或更换，其具有提高切割刀的切割质量的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种唛啦分切机构，包括放料架、控制箱以及与控制箱相连的工作台、推料组件、切割组件以及卸料组件；所述切割组件包括第一支撑块、滑移连接在第一支撑块上的安装块、切割刀以及驱动安装块沿第一支撑块竖直方向升降的第一气缸，所述第一支撑块固定连接在工作台上，所述安装块朝向工作台的一侧开设有安装槽，所述切割刀远离刀刃的一端嵌入安装槽内，所述安装块朝向工作台的一侧在靠近安装槽槽口的位置关于安装槽的槽口对称设有第一夹块和第二夹块，所述第一夹块固定连接在安装块上，所述第二夹块滑移连接在安装块上，所述安装块上在第二夹块背离第一夹块的一侧固定连接有固定块，所述固定块上螺纹连接有螺杆，所述螺杆朝向第二夹块的一端转动连接在第二夹块上，所述第一夹块和第二夹块将切割刀夹紧固定。通过上述技术方案，操作者可以将螺杆朝向远离第一夹块的方向拧动，使得第二夹块朝向远离第一夹块的方向移动，然后操作者将切割刀从安装槽内取出进行研磨或更换，减少了切割刀经过长时间的切割刀刃变钝而难以切割标签的可能，从而有利于提高切割刀切割标签的质量，同时也有利于提高切割刀切割的效率。本技术进一步设置为：所述安装块上在靠近切割刀沿长度方向的两端的位置均设有一组第一夹块和第二夹块以及固定块，两个所述第二夹块相背一端的端部分别与切割刀沿长度方向两端的端部相齐平，两个所述第二夹块相背的一端的端部均固接有抵紧块，两个所述抵紧块分别与切割刀沿长度方向两端的端部相抵触。通过上述技术方案，第一夹块和第二夹块对切割刀进行夹紧固定时，两个抵紧块分别抵紧在切割刀沿长度方向的两端，对切割刀起到了进一步限制定位的作用，有利于提高切割刀与安装块之间连接的稳定性。本技术进一步设置为：所述推料组件包括移动块、推动移动块沿着工作台长度方向移动的第二气缸以及连接杆和推杆，所述第二气缸横向设置在工作台上且第二气缸输出端与移动块固定连接，所述连接杆连接在移动块上，所述推杆固定连接在连接杆远离移动块的一端，所述推杆远离连接杆的一端设为朝向工作台弯曲的弯曲部，所述弯曲部的端部与标签接触摩擦。通过上述技术方案，在对标签进行分切加工的过程中，第二气缸的输出端伸出，连接杆朝向靠近切割刀的方向移动，此时推杆上的弯曲部将待切割的标签朝向切割刀的下方推动，在切割刀对标签进行压制切割的过程中，第二气缸驱动连接杆和推杆移动到初始位置。这样设置，实现了对标签的自动推料，有利于提高分切机构对标签分切的效率。本技术进一步设置为：所述工作台上沿长度方向固接有导轨，所述移动块朝向导轨一侧开设有与导轨相配合的滑槽。通过上述技术方案，滑槽和导轨的配合设置，使得移动块移动时始终沿着导轨移动，对移动块的移动方向起到了导向作用，有利于提高连接杆和推杆移动的稳定性。本技术进一步设置为：所述卸料组件包括设置在工作台远离放料架一端的安装架、电机、驱动杆以及驱动块，所述驱动杆与电机的输出端非同轴连接，所述驱动块与驱动杆远离电机的一端转动连接，所述电机设置在安装架的下方，所述驱动块的上方设有升降板，所述驱动块的外侧壁上设有用于驱动升降板升降的第四气缸，所述安装架上在靠近切割刀且远离驱动块的位置固设有导向块，所述导向块上穿设有导向杆和第二横杆，所述升降板的侧壁上朝向导向杆固定连接有第一横杆，所述第一横杆远离升降板的一端与导向杆转动连接，所述导向杆远离第一横杆的一端固接有连接块，所述第二横杆朝向连接块的一端固定连接在连接块上，标签穿设过所述切割刀并支撑在第二横杆上。通过上述技术方案，卸料时，电机驱动驱动杆绕着电机的输出端旋转，驱动块在驱动杆的带动下沿着安装架的长度方向移动，驱动块带动升降板和第一横杆驱动导向杆和第二横杆发生同步位移，标签被切割刀切断时，第四气缸驱动升降板和第一横杆的位置上升，第二横杆移动到与切割刀平行的位置后又位置下降，第二横杆与被切割下的标签接触摩擦，并带动标签朝向远离导向块的方向移动，从而达到卸料的效果。这样设置，实现了对标签的自动卸料，有利于提高加工的效率。本技术进一步设置为：所述安装架上在第二横杆背离切割刀的一侧设有用于对标签熨烫折痕的电热块，所述安装架上设有用于驱动电热块朝向第二横杆移动的第三气缸，所述第三气缸和第一气缸伸缩动作保持同步。通过上述技术方案，分切时，待分切的部分标签从切割刀的下方穿设并支撑在第二横杆上，且定量长度的部分标签耷拉到第二横杆的下方，第一气缸驱动切割刀将标签切断时，第三气缸的输出端伸出，电热块通电温度上升，电热块与标签接触后并迅速移开，使得标签上被熨烫出折痕，满足了加工的需求。这样设置，实现了在对标签进行分切的同时对标签进行自动熨烫折痕，有利于提高工作的效率。本技术进一步设置为：所述安装架上固接有第二支撑块，所述第二支撑块的顶部固定连接有防护罩，所述防护罩在电热块的上方。通过上述技术方案，防护罩将电热块遮挡住，减少了加工时电热块上通电加热操作者不慎碰到电热块而被电热块烫伤的可能。本技术进一步设置为：所述第二支撑块的顶部固定连接有弹性抵紧片，所述弹性抵紧片与防护罩背离电热块的一侧相抵触。通过上述技术方案，第三气缸驱动电热块朝向第二横杆移动时，部分电热块从防护罩的下方移出，防护罩被电热块顶起，防护罩与弹性抵紧片抵紧，弹性抵紧片受到挤压后弹性恢复，对防护罩上所受的作用力起到了缓冲作用，减少了防护罩发生变形的可能。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.便于操作者定期将切割刀从安装块拆卸下来进行研磨或更换，有利于提高切割刀的锋利度，从而有利于提高切割刀对标签的切割质量；2.实现了对标签的自动推料和自动卸料，提高了对标签进行分切加工的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种唛啦分切机构，其特征在于：包括放料架(1)、控制箱(2)以及与控制箱(2)相连的工作台(3)、推料组件(5)、切割组件(4)以及卸料组件(6)；/n所述切割组件(4)包括第一支撑块(41)、滑移连接在第一支撑块(41)上的安装块(42)、切割刀(43)以及驱动安装块(42)沿第一支撑块(41)竖直方向升降的第一气缸(44)，所述第一支撑块(41)固定连接在工作台(3)上，所述安装块(42)朝向工作台(3)的一侧开设有安装槽(421)，所述切割刀(43)远离刀刃的一端嵌入安装槽(421)内，所述安装块(42)朝向工作台(3)的一侧在靠近安装槽(421)槽口的位置关于安装槽(421)的槽口对称设有第一夹块(422)和第二夹块(423)，所述第一夹块(422)固定连接在安装块(42)上，所述第二夹块(423)滑移连接在安装块(42)上，所述安装块(42)上在第二夹块(423)背离第一夹块(422)的一侧固定连接有固定块(424)，所述固定块(424)上螺纹连接有螺杆(425)，所述螺杆(425)朝向第二夹块(423)的一端转动连接在第二夹块(423)上，所述第一夹块(422)和第二夹块(423)将切割刀(43)夹紧固定。/n...

【技术特征摘要】
1.一种唛啦分切机构，其特征在于：包括放料架(1)、控制箱(2)以及与控制箱(2)相连的工作台(3)、推料组件(5)、切割组件(4)以及卸料组件(6)；
所述切割组件(4)包括第一支撑块(41)、滑移连接在第一支撑块(41)上的安装块(42)、切割刀(43)以及驱动安装块(42)沿第一支撑块(41)竖直方向升降的第一气缸(44)，所述第一支撑块(41)固定连接在工作台(3)上，所述安装块(42)朝向工作台(3)的一侧开设有安装槽(421)，所述切割刀(43)远离刀刃的一端嵌入安装槽(421)内，所述安装块(42)朝向工作台(3)的一侧在靠近安装槽(421)槽口的位置关于安装槽(421)的槽口对称设有第一夹块(422)和第二夹块(423)，所述第一夹块(422)固定连接在安装块(42)上，所述第二夹块(423)滑移连接在安装块(42)上，所述安装块(42)上在第二夹块(423)背离第一夹块(422)的一侧固定连接有固定块(424)，所述固定块(424)上螺纹连接有螺杆(425)，所述螺杆(425)朝向第二夹块(423)的一端转动连接在第二夹块(423)上，所述第一夹块(422)和第二夹块(423)将切割刀(43)夹紧固定。


2.根据权利要求1所述的一种唛啦分切机构，其特征在于：所述安装块(42)上在靠近切割刀(43)沿长度方向的两端的位置均设有一组第一夹块(422)和第二夹块(423)以及固定块(424)，两个所述第二夹块(423)相背一端的端部分别与切割刀(43)沿长度方向两端的端部相齐平，两个所述第二夹块(423)相背的一端的端部均固接有抵紧块(426)，两个所述抵紧块(426)分别与切割刀(43)沿长度方向两端的端部相抵触。


3.根据权利要求1所述的一种唛啦分切机构，其特征在于：所述推料组件(5)包括移动块(51)、推动移动块(51)沿着工作台(3)长度方向移动的第二气缸(52)以及连接杆(53)和推杆(54)，所述第二气缸(52)横向设置在工作台(3)上且第二气缸(52)输出端与移动块(51)固定连接，所述连接杆(53)连接在移动块(51)上，所述推杆(54)固定连接在连接杆(53)远离移动块(51)的一端，所述推杆(54)远离连接杆(53)的一端设为朝向工作台(3)弯曲的弯曲部(541)，所述弯曲部(541)的端部与标签(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：滕强，董蓉，
申请(专利权)人：南京川璟电脑商标印织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32