一种组装式卡簧拆装机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组装式卡簧拆装机构。该机构包括固定箱、一组移动螺纹块和T型锥螺母，其中，所述固定箱为左右贯穿中空体，所述固定箱上、下端面对应开设通孔，所述固定箱前、后内壁两端均对应设有一组第一滑槽，所述固定箱前壁开设插针移动槽；所述移动螺纹块包括施力块，所述施力块一端具有顶板，另一端具有与所述T型锥螺母可螺纹连接的弧形槽，所述施力块前、后两侧分别设置可在所述第一滑槽内移动的滑块，位于弧形槽处滑块端开设第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹连接有插针，所述插针穿过所述插针移动槽向外延伸。该机构易控制、能够减少卡簧损坏、易拆除，同时不易发生安全风险。

A kind of assembling and disassembling mechanism of circlip

【技术实现步骤摘要】
一种组装式卡簧拆装机构
本技术涉及一种组装式卡簧拆装机构。
技术介绍
卡簧作为紧固件的一种，供装在机器、设备的轴槽或孔槽中内起着阻止轴上或孔上的零件轴向运动的作用，卡簧的应用非常广泛，其主要的拆除与安装原理是通过工具使其发生适当形变，形变达到脱离凹槽尺寸时，可将卡簧拆除；形变达到安装部位尺寸要求时释放卡簧，卡簧恢复原来形态，以达到安装紧固的目的。现在普遍使用的卡簧拆装工具大都为卡簧钳，使用时需要操作人员凭借自身经验施力控制卡簧收缩或扩张的变形量，人为施力不易控制，施力过大容易造成变形量较大，导致卡簧发生永久形变，造成损坏，施力过小则不能有效拆除与安装卡簧；对于外部环境比较恶劣而使卡簧发生锈蚀的部位，拆除时更是不易操作，拆除时易施力过大发生打滑而造成人员受伤，存在安全风险。因此，提供一种易控制、减少卡簧损坏、易拆除以及不易发生安全风险的组装式卡簧拆装机构，具有重要意义。
技术实现思路
为了解决现有技术中的卡簧拆装装置存在不易控制、拆装过程卡簧易损坏、不易拆除等问题，本技术提供了一种组装式卡簧拆装机构。为了解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：一种组装式卡簧拆装机构，包括固定箱、一组移动螺纹块和T型锥螺母，其中，所述固定箱为左右贯穿中空体，所述固定箱上、下端面对应开设通孔，所述固定箱前、后内壁两端均对应设有一组第一滑槽，所述固定箱前壁开设插针移动槽；所述移动螺纹块包括施力块，所述施力块一端具有顶板，另一端具有与所述T型锥螺母可螺纹连接的弧形槽，所述施力块前、后两侧分别设置可在所述第一滑槽内移动的滑块，位于弧形槽处滑块端开设第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹连接有插针，所述插针穿过所述插针移动槽向外延伸；所述一组移动螺纹块从所述固定箱左、右两端对应插入所述固定箱中空体内，并通过所述滑块在所述第一滑槽中前后移动；所述T型锥螺母插入所述固定箱通孔中，并与两个所述弧形槽螺纹连接。与传统卡簧钳相比，轴用卡簧(外卡)拆装时，采用上述技术方案，所述组装式卡簧拆装机构调节过程精确稳定，能够有效提高工作效率。本技术提供的滑块与第一滑槽配合移动，结合螺纹的自保持性、可调性、稳定性，使整个拆装过程施力平稳，有效解决了传统卡簧钳因施力过大而导致卡簧永久损坏的弊端。所述插针与移动螺纹块螺纹连接，有损坏时，可更换直头插针，不用更换整套机构，有效节约了成本。所述插针为圆锥体插针，所述圆锥体插针大头端与所述第一螺纹孔螺纹连接，小头端开设防滑槽；防滑槽的设计，在拆装过程中卡簧产生形变量后，能够有效防止卡簧因打滑而弹出，特别在拆卸因锈蚀而卡接很紧固的卡簧时，可以起到很好的防滑效果，防止人员受伤，保证作业人员安全。作为优选，所述固定箱后端固定连接有固定把手。优选地，本技术提供的组装式卡簧拆装机构还包括一组侧插板和T型顶针，所述侧插板具有水平部和竖直部，所述水平部一端具有T型插块，所述竖直部中间开设第二螺纹孔；所述固定箱上端面两端具有一组凸台，所述凸台外侧开设第二滑槽，所述T型插块插入所述第二滑槽中，所述T型顶针穿过所述第二螺纹孔并与设置在所述顶板端面上的锥形盲孔接触；上述卡簧拆装装置可拆卸和安装不同种类卡簧，在满足轴用卡簧(外卡)的形变量的同时还可以满足孔用卡簧(内卡)形变量的需求。本专利技术同时提供了另外一种结构的组装式卡簧拆装机构，包括固定箱、一组移动螺纹块、一组侧插板和T型顶针，其中，所述固定箱为左右贯穿中空体，所述固定箱前、后内壁两端均对应设有一组第一滑槽，所述固定箱前壁开设插针移动槽；所述移动螺纹块包括施力块，所述施力块一端具有顶板，所述施力块前、后两侧分别设置可在所述第一滑槽内移动的滑块，所述滑块内端设置第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹连接有插针，所述插针穿过所述插针移动槽向外延伸；所述侧插板具有水平部和竖直部，所述水平部一端具有T型插块，所述竖直部中间开设第二螺纹孔；所述固定箱上端面两端具有一组凸台，所述凸台外侧开设第二滑槽，所述T型插块插入所述第二滑槽中，所述T型顶针穿过所述第二螺纹孔并与设置在所述顶板端面上的锥形盲孔接触；所述一组移动螺纹块从所述固定箱左、右两端对应插入所述固定箱中空体内，并通过所述滑块在所述第一滑槽中前后移动。所述插针为圆锥体插针，所述圆锥体插针大头端与所述第一螺纹孔螺纹连接，小头端开设防滑槽。所述固定箱后端固定连接有固定把手。在拆装过程中卡簧产生形变量后，能够有效防止卡簧因打滑而弹出，特别在拆卸因锈蚀而卡接很紧固的卡簧时，可以起到很好的防滑效果，防止人员受伤，保证作业人员安全。该技术方案可以单独满足孔用卡簧(内卡)形变量的需求。与现有技术相比，本技术提供的技术方案具有以下优点，(一)本技术结构清晰、组装方便，可根据需求快速组装，便捷实用；(二)本技术可拆卸和安装不同种类卡簧，对比于传统卡簧钳，可根据设备卡簧的类型选择性组装使用，一机构多应用，调节过程精确稳定，有效提高了工作效率；(三)该装置能够实现操作过程中的稳定性、防滑性和安全性，使操作调节过程更加精确，有效解决了传统卡簧钳的各种弊端。附图说明图1为实施例1所述的组装式卡簧拆装机构分解示意图；图2为实施例1所述的组装式卡簧拆装机构结构示意图；图3为实施例2所述的组装式卡簧拆装机构结构示意图；图4为实施例3所述的组装式卡簧拆装机构结构示意图；附图标号说明：1.固定把手；2.固定箱；4.凸台；5.插针移动槽；6.滑块；7顶板；8.施力块；9.插针；10.侧插板；11.T型插块；12.T型顶针；13.T型把手；14.T型锥螺母；K1.通孔；K2.第二螺纹孔；C1.第一滑槽；C2.第二滑槽；C3.弧形槽；C4.第一螺纹孔；C5.锥形盲孔；C6.防滑槽。具体实施方式本技术旨在提供一种组装式卡簧拆装机构，以解决现有技术中对扣设备对扣效率低、对扣成功率低以及对扣有误差的问题。为了使本领域技术人员能够更好的理解本技术，下面结合具体实施方式和附图对本技术作进一步的详细说明。实施例1一种组装式卡簧拆装机构，包括固定箱2、一组移动螺纹块、T型锥螺母14、一组侧插板10和T型顶针12，其中，所述固定箱2为左右贯穿中空体，所述固定箱2上、下端面中心处对应开设通孔K1，所述固定箱2前、后内壁两端均对应设有一组第一滑槽C1，所述固定箱2前壁中间开设插针移动槽5，所述固定箱2后端还固定连接有固定把手1。所述移动螺纹块包括施力块8，所述施力块8一端具有顶板7，另一端具有与所述T型锥螺母14可螺纹连接的弧形槽C3，所述施力块8前、后两侧分别设置可在所述第一滑槽C1内移动的滑块6，位于弧形槽处滑块端开设第一螺纹孔C4，所述第一螺纹孔C4内螺纹连接有插针9，所述插针9为圆锥体插针，所述圆锥体插针大头端与所述第一螺纹孔C4螺纹连接，小头端开设防滑槽C6，所述插针9穿过所述插针移动槽5向外延伸；所述一组移动螺纹块10从所述固定箱2左、右两端对应插入所述固定箱2中空体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组装式卡簧拆装机构，其特征在于：包括固定箱、一组移动螺纹块和T型锥螺母，其中，所述固定箱为左右贯穿中空体，所述固定箱上、下端面对应开设通孔，所述固定箱前、后内壁两端均对应设有一组第一滑槽，所述固定箱前壁开设插针移动槽；所述移动螺纹块包括施力块，所述施力块一端具有顶板，另一端具有与所述T型锥螺母可螺纹连接的弧形槽，所述施力块前、后侧面分别设置可在所述第一滑槽内移动的滑块，位于所述弧形槽处滑块端开设第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹连接有插针，所述插针穿过所述插针移动槽向外延伸；所述一组移动螺纹块从所述固定箱左、右两端对应插入所述固定箱中空体内，并通过所述滑块在所述第一滑槽中前后移动；所述T型锥螺母插入所述固定箱通孔中，并与两个所述弧形槽螺纹连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种组装式卡簧拆装机构，其特征在于：包括固定箱、一组移动螺纹块和T型锥螺母，其中，所述固定箱为左右贯穿中空体，所述固定箱上、下端面对应开设通孔，所述固定箱前、后内壁两端均对应设有一组第一滑槽，所述固定箱前壁开设插针移动槽；所述移动螺纹块包括施力块，所述施力块一端具有顶板，另一端具有与所述T型锥螺母可螺纹连接的弧形槽，所述施力块前、后侧面分别设置可在所述第一滑槽内移动的滑块，位于所述弧形槽处滑块端开设第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹连接有插针，所述插针穿过所述插针移动槽向外延伸；所述一组移动螺纹块从所述固定箱左、右两端对应插入所述固定箱中空体内，并通过所述滑块在所述第一滑槽中前后移动；所述T型锥螺母插入所述固定箱通孔中，并与两个所述弧形槽螺纹连接。


2.如权利要求1所述的组装式卡簧拆装机构，其特征在于：所述插针为圆锥体插针，所述圆锥体插针大头端与所述第一螺纹孔螺纹连接，小头端开设防滑槽。


3.如权利要求1所述的组装式卡簧拆装机构，其特征在于：所述固定箱后端固定连接有固定把手。


4.如权利要求1、2或3所述的组装式卡簧拆装机构，其特征在于：还包括一组侧插板和T型顶针，所述侧插板具有水平部和竖直部，所述水平部一端具有T型插块，所述竖直部中间开设第二螺纹孔；所述固定箱上端面两端具有一组凸台，所述凸台外...

【专利技术属性】
技术研发人员：王连军，王萌，石涛，郭玉华，
申请(专利权)人：利华益维远化学股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37