一种导流消音器制造技术

本实用新型专利技术属于消音器技术领域，尤其为一种导流消音器，包括伸缩轴和若干个中空的导流消音板，所述导流消音板呈中空的圆柱体状，在导流消音板的外表面以及内表面均设置有消音棉，所述导流消音板包括有条形孔和若干个气流孔，所述伸缩轴和导流消音板通过条形孔穿设活动连接，所述导流消音板和伸缩轴通过卡紧机构固定连接，所述卡紧机构包括两个卡紧件，两个卡紧件分别位于伸缩轴相对的两侧，所述卡紧件包括两个卡板，两个卡板分别位于导流消音板的两侧，且两个卡板通过螺栓螺母固定连接，在伸缩轴上设置有用于固定伸缩轴的固定机构。

A kind of diversion muffler

【技术实现步骤摘要】
一种导流消音器
本技术属于消音器
，具体涉及一种导流消音器。
技术介绍
消音器是阻止声音传播而允许气流通过的一种器件，是消除空气动力性噪声的重要措施，主要安装在空气动力设备的气流通道上或进、排气系统中，目前的消音设备往往结构固定，在使用时不便于拆卸并定期对其进行保养维护，从而会使得消音器随着长时间的使用消音效果降低。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种导流消音器，具有方便拆卸组装，定期保养维护且消音效果好的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种导流消音器，包括伸缩轴和若干个中空的导流消音板，所述导流消音板呈中空的圆柱体状，在导流消音板的外表面以及内表面均设置有消音棉，所述导流消音板包括有条形孔和若干个气流孔，所述伸缩轴和导流消音板通过条形孔穿设活动连接，所述导流消音板和伸缩轴通过卡紧机构固定连接，所述卡紧机构包括两个卡紧件，两个卡紧件分别位于伸缩轴相对的两侧，所述卡紧件包括两个卡板，两个卡板分别位于导流消音板的两侧，且两个卡板通过螺栓螺母固定连接，在伸缩轴上设置有用于固定伸缩轴的固定机构，所述固定机构包括至少两个固定件，所述固定件包括有定位杆，所述定位杆的一端与伸缩轴固定连接，在定位杆的另一端处螺纹连接有定位螺栓，在定位螺栓的外端处固定连接有转轴，在转轴上通过轴承转动连接有固定板。优选的，所述伸缩轴包括套设连接的套管和伸缩杆，在伸缩杆上开设有卡槽，在卡槽内设置有扣杆，所述扣杆和卡槽的底面通过弹簧连接，在套管上开设有若干个对扣杆起限位作用的限位孔，所述限位孔的直径大于扣杆的直径。优选的，所述固定机构包括三个固定件，三个固定件均匀对称的固定连接在伸缩轴上。优选的，包括四个导流消音板，两个导流消音板可通过条形孔在伸缩轴上进行上下位置调节，另外两个导流消音板可通过条形孔在伸缩轴上进行前后位置调节。优选的，在固定板相对的外侧面设置有橡胶层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术带有条形孔的导流消音板、卡紧件以及固定件的设置，可使得该导流消音器在使用时具有方便拆卸组装，便于定期进行维护保养，提高该消音器的使用寿命，并保证消音效果良好的特点。2.本技术通过将导流消音板设置为中空的圆柱体形状，并在若干个气流孔配合下，可对排气管道内的气流起到分散导流以及缓冲抵消的效果，并在设置在导流消音板内外表面处的消音棉的共同作用下，可促使该消音器的消音效果更佳。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术导流消音板侧视的结构示意图；图3为本技术伸缩轴的结构示意图；图中：1伸缩轴、2导流消音板、3条形孔、4卡紧件、5卡板、6定位杆、7定位螺栓、8转轴、9固定板、10套管、11伸缩杆、12扣杆、13弹簧、14限位孔、15橡胶层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3，本实施例提供以下技术方案：一种导流消音器，包括伸缩轴1和若干个中空的导流消音板2，导流消音板2呈中空的圆柱体状，在导流消音板2的外表面以及内表面均设置有消音棉，导流消音板2包括有条形孔3和若干个气流孔，伸缩轴1和导流消音板2通过条形孔3穿设活动连接，可根据实际情况调节伸缩轴1的长度、导流消音板2之间的间距以及导流消音板2在伸缩轴1上偏移的距离，使得该消音器适用于多种规格的排气管道或进气管道处，适用范围广泛，导流消音板2和伸缩轴1通过卡紧机构固定连接，卡紧机构包括两个卡紧件4，两个卡紧件4分别位于伸缩轴1相对的两侧，卡紧件4包括两个卡板5，两个卡板5分别位于导流消音板2的两侧，且两个卡板5通过螺栓螺母固定连接，在伸缩轴1上设置有用于固定伸缩轴1的固定机构，固定机构包括三个固定件，三个固定件均匀对称的固定连接在伸缩轴1上，三个固定件经济且固定效果好，固定件包括有定位杆6，定位杆6的一端与伸缩轴1固定连接，在定位杆6的另一端处螺纹连接有定位螺栓7，在定位螺栓7的外端处固定连接有转轴8，在转轴8上通过轴承转动连接有固定板9。具体的，伸缩轴1包括套设连接的套管10和伸缩杆11，在伸缩杆11上开设有卡槽，在卡槽内设置有扣杆12，扣杆12和卡槽的底面通过弹簧13连接，在套管10上开设有若干个对扣杆12起限位作用的限位孔14，限位孔14的直径大于扣杆12的直径，扣杆12的上端位于限位孔14内，通过按压扣杆12使其与限位孔14脱离，即可控制伸缩杆11在套管10内移动，待将伸缩轴1调节至合适的长度后，松开对扣杆12的控制，扣杆12可在弹簧13弹力的作用下移动至限位孔14内，即完成了对套管10和伸缩杆11的固定。具体的，包括四个导流消音板2，两个导流消音板2可通过条形孔3在伸缩轴1上进行上下位置调节，另外两个导流消音板2可通过条形孔3在伸缩轴1上进行前后位置调节，可极大程度的将导流消音板2均匀的排布在排气或进气管道内，从而使得对气流的导流缓冲以及消音效果更好。具体的，在固定板9相对的外侧面设置有橡胶层15，可促使固定机构与排气管或进气管的内壁连接的更加紧密。本技术的工作原理：本技术在使用时，首先根据排气管道或进气管道的规格，调节伸缩轴1的长度、导流消音板2之间的间距以及导流消音板2在伸缩轴1上向伸缩轴1外侧偏移的距离，并通过设置在伸缩轴1两侧的卡紧件4完成导流消音板2和伸缩轴1相对位置的固定，然后将该消音器放置于管道内部，固定机构位于风口处，分别通过控制定位螺栓7旋转，带动固定板9向管道的内壁处移动，直至固定板9与管道的内壁紧密接触，此时固定机构在与相对伸缩轴1向下偏移至与管道内壁接触的导流消音板2的共同作用下，即完成了对该消音器的固定，当需要对该消音器进行维护保养时，通过控制定位螺栓7反方向旋转，固定板9不再与管道的内壁紧密接触，可将消音器从管道内取出，再通过控制卡紧件4使得两个卡板5不再与导流消音板2紧密接触，即可将导流消音板2从伸缩轴1上取下，即完成了该消音器的拆卸工作。最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导流消音器，其特征在于：包括伸缩轴（1）和若干个中空的导流消音板（2），所述导流消音板（2）呈中空的圆柱体状，在导流消音板（2）的外表面以及内表面均设置有消音棉，所述导流消音板（2）包括有条形孔（3）和若干个气流孔，所述伸缩轴（1）和导流消音板（2）通过条形孔（3）穿设活动连接，所述导流消音板（2）和伸缩轴（1）通过卡紧机构固定连接，所述卡紧机构包括两个卡紧件（4），两个卡紧件（4）分别位于伸缩轴（1）相对的两侧，所述卡紧件（4）包括两个卡板（5），两个卡板（5）分别位于导流消音板（2）的两侧，且两个卡板（5）通过螺栓螺母固定连接，在伸缩轴（1）上设置有用于固定伸缩轴（1）的固定机构，所述固定机构包括至少两个固定件，所述固定件包括有定位杆（6），所述定位杆（6）的一端与伸缩轴（1）固定连接，在定位杆（6）的另一端处螺纹连接有定位螺栓（7），在定位螺栓（7）的外端处固定连接有转轴（8），在转轴（8）上通过轴承转动连接有固定板（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种导流消音器，其特征在于：包括伸缩轴（1）和若干个中空的导流消音板（2），所述导流消音板（2）呈中空的圆柱体状，在导流消音板（2）的外表面以及内表面均设置有消音棉，所述导流消音板（2）包括有条形孔（3）和若干个气流孔，所述伸缩轴（1）和导流消音板（2）通过条形孔（3）穿设活动连接，所述导流消音板（2）和伸缩轴（1）通过卡紧机构固定连接，所述卡紧机构包括两个卡紧件（4），两个卡紧件（4）分别位于伸缩轴（1）相对的两侧，所述卡紧件（4）包括两个卡板（5），两个卡板（5）分别位于导流消音板（2）的两侧，且两个卡板（5）通过螺栓螺母固定连接，在伸缩轴（1）上设置有用于固定伸缩轴（1）的固定机构，所述固定机构包括至少两个固定件，所述固定件包括有定位杆（6），所述定位杆（6）的一端与伸缩轴（1）固定连接，在定位杆（6）的另一端处螺纹连接有定位螺栓（7），在定位螺栓（7）的外端处固定连接有转轴（8），在转轴（8）上通过轴承转动连接有固定板（9）。

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【专利技术属性】
技术研发人员：孙文强，
申请(专利权)人：河南复生环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41