一种多用途磨床制造技术

本实用新型专利技术提供一种多用途磨床，包括支撑脚座，支撑腿，磨床机体，控制开关，支撑机架，驱动电机，调节管，方头螺栓，固定帽，待打磨砂轮，直线滑轨，回型滑块，可调节冷却喷嘴结构，可高度调节多用途替换打磨轮结构，可废液杂质收集处理罐结构，防护罩和连接板。本实用新型专利技术吸泵，带盖储液箱，金属软管，活动喷嘴，活动螺栓螺母，支撑座和固定衬座的设置，有利于对打磨中的待打磨砂轮进行降温，以保证冷却效果，保证打磨干净性；活动喷嘴，活动螺栓螺母，支撑座和固定衬座的设置，有利于根据打磨操作需求进行调节活动喷嘴的位置，以保证冷却效果。

A multipurpose grinder

【技术实现步骤摘要】
一种多用途磨床
本技术属于磨床
，尤其涉及一种多用途磨床。
技术介绍
以CBN（立方氮化硼）磨料为原料，分别用金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属作结合剂，制成各种形状的制品，用于磨削、抛光、研磨的工具叫CBN磨具，并可用于制作砂轮。目前磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，并可对砂轮进行打磨修整。但是现有的磨床还存在着仅能单一打磨砂轮，防护效果较差和打磨时容易产生热量影响打磨操作的问题。因此，专利技术一种多用途磨床显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种多用途磨床，以解决现有的磨床存在着仅能单一打磨砂轮，防护效果较差和打磨时容易产生热量影响打磨操作的问题。一种多用途磨床，包括支撑脚座，支撑腿，磨床机体，控制开关，支撑机架，驱动电机，调节衬管，方头螺栓，固定帽，待打磨砂轮，直线滑轨，回型滑块，可调节冷却喷嘴结构，可高度调节多用途替换打磨轮结构，可废液杂质收集处理罐结构，防护罩和连接板，所述的支撑脚座分别横向螺栓连接在支撑腿的下端；所述的支撑腿分别纵向上端螺栓连接在磨床机体的底部四角位置；所述的磨床机体的右端螺栓连接有控制开关；所述的支撑机架纵向下端螺栓连接在磨床机体的左上侧中间位置；所述的驱动电机横向右端螺栓连接在支撑机架的左侧中间位置；所述的调节衬管套接在驱动电机的输出轴右部，并通过方头螺栓紧固连接设置；所述的固定帽螺纹连接在驱动电机的输出轴右端；所述的驱动电机的输出轴贯穿支撑机架的内部中间位置；所述的待打磨砂轮套接在驱动电机的输出轴外壁，并位于调节衬管和固定帽之间；所述的直线滑轨分别横向内六角插口螺栓安装在磨床机体的前后两部中间位置；所述的回型滑块分别滑动套接在直线滑轨的外壁；所述的直线滑轨和磨床机体之间还胶接有橡胶块；所述的可调节冷却喷嘴结构和磨床机体相连接；所述的可高度调节多用途替换打磨轮结构和回型滑块相连接；所述的可废液杂质收集处理罐结构和磨床机体相连接；所述的防护罩通过连接板和可高度调节多用途替换打磨轮结构相连接；所述的可调节冷却喷嘴结构包括吸泵，带盖储液箱，金属软管，活动喷嘴，活动螺栓螺母，支撑座和固定衬座，所述的吸泵螺钉连接在带盖储液箱的左侧中间位置；所述的金属软管一端与活动喷嘴螺纹连接设置，另一端与吸泵的左端螺纹连接设置；所述的活动喷嘴通过活动螺栓螺母安装在支撑座的右端；所述的支撑座横向左端螺栓连接在固定衬座的右端中间位置。优选的，所述的可高度调节多用途替换打磨轮结构包括清理刷，打磨轮，打磨电机，调节管，支撑杆，扶手和调节螺钉，所述的清理刷分别纵向螺钉连接在打磨轮的右侧上下两部；所述的打磨轮滑键连接在打磨电机的输出轴左端；所述的打磨电机横向下部螺栓连接在调节管之间的上端；所述的调节管分别纵向下部套接在支撑杆的上端，并通过调节螺钉紧固连接设置；所述的扶手左端焊接在调节管的右侧中间位置。优选的，所述的可废液杂质收集处理罐结构包括集杂盒，导流罩，长方形处理筒，收集罐，处理芯和翼形螺钉，所述的集杂盒的下部出口处螺纹连接在导流罩的上端；所述的导流罩的下端螺纹连接在长方形处理筒的上端；所述的长方形处理筒的下端螺纹连接在收集罐的上端；所述的处理芯横向设置在长方形处理筒的内部中间位置，并通过翼形螺钉紧固连接设置。优选的，所述的吸泵和带盖储液箱之间管路连接设置。优选的，所述的带盖储液箱横向右端螺栓连接在磨床机体的左端。优选的，所述的固定衬座螺栓连接在支撑机架的上端。优选的，所述的活动喷嘴具体采用锥形铝合金嘴。优选的，所述的清理刷采用尼龙毛刷。优选的，所述的打磨轮具体采用砂轮。优选的，所述的支撑杆分别纵向下端螺纹连接在回型滑块的上端中间位置。优选的，所述的防护罩罩接在清理刷和打磨轮的外部，所述的打磨电机的输出轴贯穿防护罩的右壁中间位置，所述的防护罩具体采用铝合金罩。优选的，所述的连接板分别横向一端螺栓连接在防护罩的右侧上下两部，另一端分别螺栓连接在打磨电机的左侧上下两部。优选的，所述的集杂盒横向上端螺钉连接在磨床机体的内部中间位置。优选的，所述的导流罩具体采用喇叭状不锈钢斗。优选的，所述的处理芯具体采用圆柱形碳纤维滤芯。优选的，所述的驱动电机，吸泵和打磨电机分别与控制开关导线连接设置。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1.本技术中，所述的吸泵，带盖储液箱，金属软管，活动喷嘴，活动螺栓螺母，支撑座和固定衬座的设置，有利于对打磨中的待打磨砂轮进行降温，以保证冷却效果，保证打磨干净性。2.本技术中，所述的活动喷嘴，活动螺栓螺母，支撑座和固定衬座的设置，有利于根据打磨操作需求进行调节活动喷嘴的位置，以保证冷却效果。3.本技术中，所述的清理刷，打磨轮，打磨电机，调节管，支撑杆，扶手和调节螺钉的设置，有利于增加清理功能，增加使用用途，以便于进行打磨或者清理工作，增加使用功能，并可进行调节，满足打磨需求。4.本技术中，所述的集杂盒，导流罩，长方形处理筒，收集罐，处理芯和翼形螺钉的设置，有利于收集杂质废液，避免环境污染，并可进行处理吸附工作，保证收集便捷性。5.本技术中，所述的防护罩和连接板的设置，有利于起到良好的防飞溅作用，保证打磨效果。6.本技术中，所述的支撑脚座和支撑腿的设置，有利于起到良好的支撑效果。7.本技术中，所述的支撑机架，驱动电机，调节衬管，方头螺栓，固定帽和待打磨砂轮的设置，有利于更换待打磨砂轮，便于操作。8.本技术中，所述的直线滑轨和回型滑块的设置，有利于进行移动调节可高度调节多用途替换打磨轮结构，便于进行打磨操作。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的可调节冷却喷嘴结构的结构示意图。图3是本技术的可高度调节多用途替换打磨轮结构的结构示意图。图4是本技术的可废液杂质收集处理罐结构的结构示意图。图中：1、支撑脚座；2、支撑腿；3、磨床机体；4、控制开关；5、支撑机架；6、驱动电机；7、调节衬管；8、方头螺栓；9、固定帽；10、待打磨砂轮；11、直线滑轨；12、回型滑块；13、可调节冷却喷嘴结构；131、吸泵；132、带盖储液箱；133、金属软管；134、活动喷嘴；135、活动螺栓螺母；136、支撑座；137、固定衬座；14、可高度调节多用途替换打磨轮结构；141、清理刷；142、打磨轮；143、打磨电机；144、调节管；145、支撑杆；146、扶手；147、调节螺钉；15、可废液杂质收集处理罐结构；151、集杂盒；152、导流罩；153、长方形处理筒；154、收集罐；155、处理芯；156、翼形螺钉；16、防护罩；17、连接板。具体实施方式下面结合附图对本技术进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种多用途磨床，包括支撑脚座1，支撑腿2，磨床机体3，控制开关4，支撑机架5，驱动电机6，调节衬管7，方头螺栓8，固定帽9，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多用途磨床，其特征在于，该多用途磨床包括支撑脚座（1），支撑腿（2），磨床机体（3），控制开关（4），支撑机架（5），驱动电机（6），调节衬管（7），方头螺栓（8），固定帽（9），待打磨砂轮（10），直线滑轨（11），回型滑块（12），可调节冷却喷嘴结构（13），可高度调节多用途替换打磨轮结构（14），可废液杂质收集处理罐结构（15），防护罩（16）和连接板（17），所述的支撑脚座（1）分别横向螺栓连接在支撑腿（2）的下端；所述的支撑腿（2）分别纵向上端螺栓连接在磨床机体（3）的底部四角位置；所述的磨床机体（3）的右端螺栓连接有控制开关（4）；所述的支撑机架（5）纵向下端螺栓连接在磨床机体（3）的左上侧中间位置；所述的驱动电机（6）横向右端螺栓连接在支撑机架（5）的左侧中间位置；所述的调节衬管（7）套接在驱动电机（6）的输出轴右部，并通过方头螺栓（8）紧固连接设置；所述的固定帽（9）螺纹连接在驱动电机（6）的输出轴右端；所述的驱动电机（6）的输出轴贯穿支撑机架（5）的内部中间位置；所述的待打磨砂轮（10）套接在驱动电机（6）的输出轴外壁，并位于调节衬管（7）和固定帽（9）之间；所述的直线滑轨（11）分别横向内六角插口螺栓安装在磨床机体（3）的前后两部中间位置；所述的回型滑块（12）分别滑动套接在直线滑轨（11）的外壁；所述的直线滑轨（11）和磨床机体（3）之间还胶接有橡胶块；所述的可调节冷却喷嘴结构（13）和磨床机体（3）相连接；所述的可高度调节多用途替换打磨轮结构（14）和回型滑块（12）相连接；所述的可废液杂质收集处理罐结构（15）和磨床机体（3）相连接；所述的防护罩（16）通过连接板（17）和可高度调节多用途替换打磨轮结构（14）相连接；所述的可调节冷却喷嘴结构（13）包括吸泵（131），带盖储液箱（132），金属软管（133），活动喷嘴（134），活动螺栓螺母（135），支撑座（136）和固定衬座（137），所述的吸泵（131）螺钉连接在带盖储液箱（132）的左侧中间位置；所述的金属软管（133）一端与活动喷嘴（134）螺纹连接设置，另一端与吸泵（131）的左端螺纹连接设置；所述的活动喷嘴（134）通过活动螺栓螺母（135）安装在支撑座（136）的右端；所述的支撑座（136）横向左端螺栓连接在固定衬座（137）的右端中间位置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种多用途磨床，其特征在于，该多用途磨床包括支撑脚座（1），支撑腿（2），磨床机体（3），控制开关（4），支撑机架（5），驱动电机（6），调节衬管（7），方头螺栓（8），固定帽（9），待打磨砂轮（10），直线滑轨（11），回型滑块（12），可调节冷却喷嘴结构（13），可高度调节多用途替换打磨轮结构（14），可废液杂质收集处理罐结构（15），防护罩（16）和连接板（17），所述的支撑脚座（1）分别横向螺栓连接在支撑腿（2）的下端；所述的支撑腿（2）分别纵向上端螺栓连接在磨床机体（3）的底部四角位置；所述的磨床机体（3）的右端螺栓连接有控制开关（4）；所述的支撑机架（5）纵向下端螺栓连接在磨床机体（3）的左上侧中间位置；所述的驱动电机（6）横向右端螺栓连接在支撑机架（5）的左侧中间位置；所述的调节衬管（7）套接在驱动电机（6）的输出轴右部，并通过方头螺栓（8）紧固连接设置；所述的固定帽（9）螺纹连接在驱动电机（6）的输出轴右端；所述的驱动电机（6）的输出轴贯穿支撑机架（5）的内部中间位置；所述的待打磨砂轮（10）套接在驱动电机（6）的输出轴外壁，并位于调节衬管（7）和固定帽（9）之间；所述的直线滑轨（11）分别横向内六角插口螺栓安装在磨床机体（3）的前后两部中间位置；所述的回型滑块（12）分别滑动套接在直线滑轨（11）的外壁；所述的直线滑轨（11）和磨床机体（3）之间还胶接有橡胶块；所述的可调节冷却喷嘴结构（13）和磨床机体（3）相连接；所述的可高度调节多用途替换打磨轮结构（14）和回型滑块（12）相连接；所述的可废液杂质收集处理罐结构（15）和磨床机体（3）相连接；所述的防护罩（16）通过连接板（17）和可高度调节多用途替换打磨轮结构（14）相连接；所述的可调节冷却喷嘴结构（13）包括吸泵（131），带盖储液箱（132），金属软管（133），活动喷嘴（134），活动螺栓螺母（135），支撑座（136）和固定衬座（137），所述的吸泵（131）螺钉连接在带盖储液箱（132）的左侧中间位置；所述的金属软管（133）一端与活动喷嘴（134）螺纹连接设置，另一端与吸泵（131）的左端螺纹连接设置；所述的活动喷嘴（134）通过活动螺栓螺母（135）安装在支撑座（136）的右端；所述的支撑座（136）横向左端螺栓连接在固定衬座（137）的右端中间位置。


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【专利技术属性】
技术研发人员：李和聪，
申请(专利权)人：河南富莱特超硬磨具有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41