【技术实现步骤摘要】
批量加工模芯的热膨胀装夹治具
本技术涉及模芯加工装夹治具,尤其是涉及一种批量加工模芯的热膨胀装夹治具。
技术介绍
目前,镜片的制作通常采用模具压铸成型,为了形成特定形状的镜片,模具的模仁端面也要被加工成该形状,并且需要进行镀膜等处理。在模仁加工的过程中,一般会将模仁放置在装夹治具上,再对模仁进行表面加工。然而,现有的装夹治具只能通过机械定位的方式来固定模芯,如设置弹片、卡扣等部件,上述部件在使用时间长了以后,尤其是在数控机床加工过程中,由于冲击力较大,可能出现磨损或形变的情况,导致模芯固定不牢靠,影响加工质量。
技术实现思路
本技术技术方案是针对上述情况的,为了解决上述问题而提供一种批量加工模芯的热膨胀装夹治具,所述装夹治具包括:基板,所述基板的中部具有多个容纳孔,所述容纳孔具有上通孔和下通孔,所述上通孔与所述下通孔连通,所述下通孔为中通圆柱形状,所述上通孔的最大内径大于所述下通孔的直径,所述基板由A7075硬铝形成。进一步,所述上通孔中具有防旋转内壁,所述防旋转内壁为平面侧壁。进一步,多个容纳孔呈矩阵式排列。进一步,所述基板的边缘具有定位孔。进一步,所述基板的表面还具有硬质阳极氧化膜。采用上述技术方案后,本技术的效果是:具有上述结构的装夹治具,可利用热膨胀原理实现对模芯的装夹操作,在加工过程中不易出现磨损或形变的情况,模芯固定牢靠,保证加工质量,而且其使用寿命长。附图说明图1为本技术涉及的装夹治具的示意图;图2为本技术涉 ...
【技术保护点】
1.一种批量加工模芯的热膨胀装夹治具,其特征在于:所述装夹治具包括:基板(1),所述基板(1)的中部具有多个容纳孔(2),所述容纳孔(2)具有上通孔(21)和下通孔(22),所述上通孔(21)与所述下通孔(22)连通,所述下通孔(22)为中通圆柱形状,所述上通孔(21)的最大内径大于所述下通孔(22)的直径,所述基板(1)由A7075硬铝形成。/n
【技术特征摘要】
1.一种批量加工模芯的热膨胀装夹治具,其特征在于:所述装夹治具包括:基板(1),所述基板(1)的中部具有多个容纳孔(2),所述容纳孔(2)具有上通孔(21)和下通孔(22),所述上通孔(21)与所述下通孔(22)连通,所述下通孔(22)为中通圆柱形状,所述上通孔(21)的最大内径大于所述下通孔(22)的直径,所述基板(1)由A7075硬铝形成。
2.根据权利要求1所述的批量加工模芯的热膨胀装夹治具,其特征在于:所述上通孔...
【专利技术属性】
技术研发人员:张凯,
申请(专利权)人:东莞市凯融光学科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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