一种圆形管件可调节焊接支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆形管件可调节焊接支架，包括焊接台，所述焊接台的下端固定安装有支撑架，所述焊接台的上端设置有支撑装置，所述焊接台的一端通过调节装置设置有L形的调节架，所述调节装置位于支撑架的外侧，所述调节架的上端设置有定位杆。本实用新型专利技术通过焊接台上端的支撑装置，对圆形管件进行定位，防止了圆形管件在焊接时容易滚动的现象，并且通过支撑装置中的固定板V形设置，在对圆形管件定位的同时还能根据圆形管件的直径大小进行调节；通过定位杆和支撑装置中的固定板可以对圆形管件进行固定，方便圆形管件与被焊接物的对接，最终方便圆形管件的焊接。

Adjustable welding support for round pipe

【技术实现步骤摘要】
一种圆形管件可调节焊接支架
本技术涉及圆形管件焊接支架
，具体为一种圆形管件可调节焊接支架。
技术介绍
圆形管件在加工时，圆形管件一般放置在工作台的上端，在焊接时圆形管件容易发生滚动，不方便圆形管件的焊接,且焊接时导致圆形管件与被焊接物对接空隙变大，造成圆形管件的焊接不牢，而且现有的焊接支架不能进行调整，且不能适合不同直径大小的圆管。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种圆形管件可调节焊接支架，以解决上述
技术介绍
中提出的圆形管件在焊接时容易发生滚动，容易造成圆形管件与被焊接物对接空隙大，且现有的焊接支架不能进行调整的问题。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种圆形管件可调节焊接支架，包括焊接台，所述焊接台的下端固定安装有支撑架，所述焊接台的上端设置有支撑装置，所述焊接台的一端通过调节装置设置有L形的调节架，所述调节装置位于支撑架的外侧，所述调节架的上端设置有定位杆。优选的，所述焊接台的上端开设有凹槽,所述凹槽的内腔转动安装有调节杆，且调节杆远离调节装置的一端贯穿凹槽的侧壁并延伸出焊接台，所述调节杆以中心为对称轴设置有旋转方向相反的螺纹。优选的，所述支撑装置包括两个滑动块和两个固定板，所述固定板固定安装在滑动块的上端且两个固定板呈V形结构，所述两个滑动块滑动安装在凹槽的内腔，两个所述滑动块分别通过螺纹连接在调节杆对称轴的两侧。优选的，所述调节装置包括滑动槽、放置槽、齿轮和连接杆，所述放置槽与滑动槽连通开设，所述放置槽和滑动槽开设在焊接台远离支撑装置的一端，且放置槽位于滑动槽内壁外侧且与凹槽呈T形结构放置，所述齿轮转动安装在放置槽的内腔，所述连接杆的一端贯穿放置槽的侧壁并与齿轮远离支撑装置的一端固定连接。优选的，所述调节架滑动安装在滑动槽的内腔，所述调节架的侧壁开设有与齿轮啮合的齿轮槽。优选的，所述调节架的上端通过螺纹连接有定位杆，且定位杆位于支撑装置的中心上方，所述定位杆的下端转动安装有V形架。优选的，所述调节架远离支撑装置的一端开设有限位孔，所述限位孔的内腔插接有限位销，且限位销远离限位孔的一端贯穿滑动槽的侧壁并延伸出焊接台。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术，通过焊接台上端的支撑装置，对圆形管件进行定位，防止了圆形管件在焊接时容易滚动的现象，并且通过支撑装置中的固定板V形设置，在对圆形管件定位的同时还能根据圆形管件的直径大小进行调节；通过定位杆和支撑装置中的固定板可以对圆形管件进行固定，方便圆形管件与被焊接物的对接，最终方便圆形管件的焊接。附图说明图1为本技术焊接台结构示意图；图2为本技术支撑装置结构示意图；图3为本技术调节装置结构示意图；图4为本技术固定板和调节杆俯视图；图5为本技术限位孔和限位销结构示意图。图中：1、焊接台；2、支撑架；3、支撑装置；31、滑动块；32、固定板；4、调节装置；41、滑动槽；42、放置槽；43、齿轮；44、连接杆；5、调节架；51、齿轮槽；52、限位孔；6、定位杆；61、V形架；7、凹槽；8、调节杆；9、限位销。具体实施方式为了解决圆形管件在焊接时容易发生滚动，容易造成圆形管件与被焊接物对接空隙大，且现有的焊接支架不能进行调整的问题，本技术实施例提供了一种圆形管件可调节焊接支架。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-4，本实施例提供了一种圆形管件可调节焊接支架，包括焊接台1，所述焊接台1的下端固定安装有支撑架2，所述焊接台1的上端设置有支撑装置3，所述焊接台1的一端通过调节装置4设置有L形的调节架5，所述调节装置4位于支撑架2的外侧，在调节装置4进行调节时支撑架2不会影响调节装置4，所述调节架5的上端设置有定位杆6。所述焊接台1的上端开设有凹槽7,所述凹槽7的内腔转动安装有调节杆8，调节杆8的两端与凹槽7的侧壁转动连接，且调节杆8远离调节装置4的一端贯穿凹槽7的侧壁并延伸出焊接台1，其中调节杆8延伸出凹槽7的一端固定安装有摇把，通过摇把方便控制调节杆8旋转，所述调节杆8以中心为对称轴设置有旋转方向相反的螺纹。所述支撑装置3包括两个滑动块31和两个固定板32，所述固定板32固定安装在滑动块31的上端且两个固定板32呈V形结构，所述两个滑动块31滑动安装在凹槽7的内腔，通过两个固定板32对圆形管支撑，两个所述滑动块31分别通过螺纹连接在调节杆8以中心为对称轴的两侧，通过控制摇把带动调节杆8转动，使调节杆8带动两个滑动块31发生位移，因调节杆8中设置的旋转螺纹是旋转方向相反的方向，通过调节杆8的旋转可以使两个滑动块31之间的距离接近或者远离，通过控制两个滑动块31控制两个固定板32之间的距离，使支撑装置3在对圆形管件进行支撑时，并且可以根据圆形管件直径的大小进行调节。所述调节架5的上端通过螺纹连接有定位杆6，且定位杆6位于支撑装置3的中心上方，所述定位杆6的下端转动安装有V形架61，通过旋转的V形架61方便对圆形管件的上端进行定位，在定位杆6的转动下，使得定位杆6在调节架5中可以上下进行调整，并且通过定位杆6下端的V形架61与两个固定板32方便对圆形管件进行夹持，使圆形管件通过V形架61和固定板32的夹持在焊接时不会发生旋转，方便圆形管件的焊接，其中定位杆6的上端设置有摇把，通过摇把方便控制定位杆6。实施例2请参阅图3和图5，在实施例1的基础上做了进一步改进：所述调节装置4包括滑动槽41、放置槽42、齿轮43和连接杆44，所述放置槽42与滑动槽41连通开设，所述放置槽42和滑动槽41开设在焊接台1远离支撑装置3的一端，且放置槽42位于滑动槽41内壁外侧且与凹槽7呈T形结构放置，所述齿轮43转动安装在放置槽42的内腔，其中齿轮43的两端与放置槽42的侧壁转动连接，所述连接杆44的一端贯穿放置槽42的侧壁并与齿轮43远离支撑装置3的一端固定连接，且连接杆44位于放置槽42外侧的一端设置有摇动把手，通过摇动把手方便旋转齿轮43。所述调节架5滑动安装在滑动槽41的内腔，所述调节架5的侧壁开设有与齿轮43啮合的齿轮槽51，通过摇动把手控制连接杆44旋转，使得连接杆44带动齿轮43旋转，齿轮43在旋转的状态下与齿轮槽51啮合，使得调节架5在焊接台1的一端可以上下位移。最终实现通过调节装置4控制调节架5，使得调节架5可以根据圆形管件的直径以及管件的高低进行辅助调节。所述调节架5远离支撑装置3的一端开设有限位孔52，所述限位孔52的内腔插接有限位销9，且限位销9远离限位孔52的一端贯穿滑动槽41的侧壁并延伸出焊接台1，其中，限位孔52开设的角本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆形管件可调节焊接支架，包括焊接台(1)，所述焊接台(1)的下端固定安装有支撑架(2)，其特征在于：所述焊接台(1)的上端设置有支撑装置(3)，所述焊接台(1)的一端通过调节装置(4)设置有L形的调节架(5)，所述调节装置(4)位于支撑架(2)的外侧，所述调节架(5)的上端设置有定位杆(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆形管件可调节焊接支架，包括焊接台(1)，所述焊接台(1)的下端固定安装有支撑架(2)，其特征在于：所述焊接台(1)的上端设置有支撑装置(3)，所述焊接台(1)的一端通过调节装置(4)设置有L形的调节架(5)，所述调节装置(4)位于支撑架(2)的外侧，所述调节架(5)的上端设置有定位杆(6)。


2.根据权利要求1所述的一种圆形管件可调节焊接支架，其特征在于：所述焊接台(1)的上端开设有凹槽(7),所述凹槽(7)的内腔转动安装有调节杆(8)，且调节杆(8)远离调节装置(4)的一端贯穿凹槽(7)的侧壁并延伸出焊接台(1)，所述调节杆(8)以中心为对称轴设置有旋转方向相反的螺纹。


3.根据权利要求2所述的一种圆形管件可调节焊接支架，其特征在于：所述支撑装置(3)包括两个滑动块(31)和两个固定板(32)，所述固定板(32)固定安装在滑动块(31)的上端且两个固定板(32)呈V形结构，所述两个滑动块(31)滑动安装在凹槽(7)的内腔，两个所述滑动块(31)分别通过螺纹连接在调节杆(8)对称轴的两侧。


4.根据权利要求2所述的一种圆形管件可调节焊接支架，其特征在于：所述调节装置(4)包括滑动槽(41)、放置槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：查骏徽，胡冰清，沙群，
申请(专利权)人：合肥科安设备安装有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34