一种显示屏背光模组制造技术

本实用新型专利技术涉及显示屏技术领域，具体涉及一种显示屏背光模组，包括背板、灯珠、设置于所述背板上的反光片、设置于所述反光片上的导光板和PCB电路板，所述背板边缘设有与所述背板垂直连接的侧板，所述侧板上设有所述PCB电路板，多个所述灯珠分为两排并且相互交错地设置于所述PCB电路板上，所述灯珠的连接端与所述PCB电路板电连接，所述导光板的侧面设有多个与所述灯珠匹配的凹槽，所述灯珠的发光端安装与所述凹槽中；通过将灯珠直接插入导管板中的凹槽中，使得灯珠发出的所有光线能够直接进入导光板中，避免漏光；同时本实用新型专利技术通过在PCB电路板上设置两排位置交错的灯珠，使得即使有少量的灯珠损坏，对应区域仍能有足够的光源使得屏幕亮度均匀。

A display backlight module

【技术实现步骤摘要】
一种显示屏背光模组
本技术涉及领域，具体是一种显示屏背光模组。
技术介绍
液晶显示装置(LiquidCrystalDisplay，LCD)具有机身薄、省电、无辐射等众多优点，得到了广泛的应用，如移动电话、个人数字助理(PDA)、数字相机、计算机屏幕或笔记本电脑屏幕等。现有市场上的液晶显示装置大部分为背光型液晶显示装置，其包括壳体、设于壳体内的液晶面板及设于壳体内的背光模组(Backlightmodule)。传统的液晶面板的结构是由一彩色滤片基板(ColorFilter)、一薄膜晶体管阵列基板(ThinFilmTransistorArraySubstrate，TFTArraySubstrate)以及一配置于两基板间的液晶层(LiquidCrystalLayer)所构成，其工作原理是通过在两片玻璃基板上施加驱动电压来控制液晶层的液晶分子的旋转，将背光模组的光线折射出来产生画面。由于液晶面板本身不发光，需要借由背光模组提供的光源来正常显示影像，因此，背光模组成为液晶显示装置的关键组件之一。背光模组依照光源入射位置的不同分成侧入式背光模组与直下式背光模组两种。直下式背光模组是将发光光源例如阴极萤光灯管(ColdCathodeFluorescentLamp，CCFL)或发光二极管(LightEmittingDiode，LED)设置在液晶面板后方，直接形成面光源提供给液晶面板。而侧入式背光模组是将背光源LED灯条(Lightbar)设于液晶面板侧后方的背板边缘处，LED灯条发出的光线从导光板(LightGuidePlate，LGP)一侧的入光面进入导光板，经反射和扩散后从导光板出光面射出，再经由光学膜片组，以形成面光源提供给液晶面板。由于LCD显示屏的发光原理，使得一些使用LCD显示屏的设备在制造工艺不够严谨的情况下容易出现屏幕边缘漏光，并且整个屏幕的显示亮度分布不均匀，特别是在背光模组中的少量的LED灯珠或者CCFL灯管损坏时，屏幕立马就会出现很明显的亮度分布不均匀的情况，十分影响屏幕的观感。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种显示屏背光模组，采用侧输入背光，通过背光灯珠特殊的排列方式使得背光灯珠在少量损坏时，屏幕整体亮度仍能保持均匀；同时避免了屏幕边缘漏光的现象。为了实现上述目的，本技术提出以下技术方案：本技术的一种显示屏背光模组，包括背板、灯珠、设置于所述背板上的反光片、设置于所述反光片上的导光板和PCB电路板，所述背板边缘设有与所述背板垂直连接的侧板，所述侧板上设有所述PCB电路板，多个所述灯珠分为两排并且相互交错地设置于所述PCB电路板上，所述灯珠的连接端与所述PCB电路板电连接，所述导光板的侧面设有多个与所述灯珠匹配的凹槽，所述灯珠的发光端安装与所述凹槽中。所述灯珠直接插入到所述导光板侧面的凹槽中，避免光线从所述灯珠和导光板之间的缝隙中漏出；同时，所述PCB电路板上设有两排位置交错的灯珠，使得一个区域光线由两个不同高度的光源发出，当少量的所述灯珠损坏时，同区域另一个高度的光源作为补充，使得该区域的亮度能够得到维持，从而使得整个屏幕的亮度分布更加均匀。进一步，所述反光片与所述导光板的接触面设有银镀层。进一步，所述凹槽的上侧壁设有与所述灯珠大小匹配的通槽，所述通槽连接所述导光板的上方和所述凹槽内部。进一步，所述导光板上表面边缘还设有遮光片，所述遮光片的一端与所述侧板的内侧固定连接，另一端遮住所述导光板的边缘，所述灯珠与所述导光板侧面不可避免地会留有细小的缝隙，因此设置所述遮光片将这部分光线遮住。进一步，所述遮光片底面上设有多个与所述通槽位置对应的凸块，所述凸块卡接于所述通槽中并与所述通槽侧壁热熔连接。进一步，所述灯珠为LED灯珠，侧输入背光的光源通常都采用LED灯珠。进一步，所述PCB板上的多个所述灯珠均匀排列并分为上下两排，两排所述灯珠分别与所述PCB电路板上的不同电路连接；下排的所述灯珠始终处于上排的两个所述灯珠的中间位置。本技术的有益效果是：本技术的一种显示屏背光模组，通过将灯珠直接插入导管板中的凹槽中，使得灯珠发出的所有光线能够直接进入导光板中，避免了因为灯珠和导光板之间的缝隙导致的漏光；同时本技术通过在PCB电路板上设置两排位置交错的灯珠，使得PCB电路板上即使有少量的灯珠损坏，对应区域仍能有足够的光源使得屏幕亮度均匀。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述：图1为本技术的爆炸结构示意图；图2为本技术的剖视图；图3为本技术的背部结构示意图；图4为本技术的导光板结构示意图。附图标记如下：1-背板、2-灯珠、3-反光片、4-导光板、5-PCB电路板、6-遮光片、11-侧板、41-凹槽、61-凸块。具体实施方式如图1-图4所示：本实施例的一种显示屏背光模组，包括包括背板1、灯珠2、设置于背板1上的反光片3、设置于反光片3上的导光板4和PCB电路板5，背板1边缘设有与背板1垂直连接的侧板11，侧板11上设有PCB电路板5，多个灯珠2分为两排并且相互交错地设置于PCB电路板5上，灯珠2的连接端与PCB电路板5电连接，导光板4的侧面设有多个与灯珠2匹配的凹槽41，灯珠2的发光端安装与凹槽41中。灯珠2直接插入到导光板4侧面的凹槽41中，避免光线从灯珠2和导光板4之间的缝隙中漏出；同时，PCB电路板5上设有两排位置交错的灯珠2，使得一个区域光线由两个不同高度的光源发出，当少量的灯珠2损坏时，同区域另一个高度的光源作为补充，使得该区域的亮度能够得到维持，从而使得整个屏幕的亮度分布更加均匀。本实施例中，反光片3与导光板4的接触面设有银镀层。本实施例中，凹槽41的上侧壁设有与灯珠2大小匹配的通槽，通槽连接导光板4的上方和凹槽41内部。本实施例中，导光板4上表面边缘还设有遮光片6，遮光片6的一端与侧板11的内侧固定连接，另一端遮住导光板4的边缘，灯珠2与导光板4侧面不可避免地会留有细小的缝隙，因此设置遮光片6将这部分光线遮住。本实施例中，遮光片6底面上设有多个与通槽位置对应的凸块61，凸块61卡接于通槽中并与通槽侧壁热熔连接，开设通槽是为了便于组装背光模组，凸块61则是为了使凹槽41中的灯珠2固定。本实施例中，灯珠2为LED灯珠2，侧输入背光的光源通常都采用LED灯珠2。本实施例中，PCB板上的多个灯珠2均匀排列并分为上下两排，两排灯珠2分别与PCB电路板5上的不同电路连接；下排的灯珠2始终处于上排的两个灯珠2的中间位置。具体实施方式如下：本技术的灯珠2直接插入到导光板4中的凹槽41中，使得灯珠2发出的大部分光线直接进入导光板4，由于灯珠2向四周发射光线，到达反射片上的光线经过发射重新回到导光板4中，导光板4上方为光学膜片组，导光板4将灯珠2发出的点光源转化为面光源后照亮位于导光板4上方的光学膜片组；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种显示屏背光模组，其特征在于：包括背板、灯珠、设置于所述背板上的反光片、设置于所述反光片上的导光板和PCB电路板，所述背板边缘设有与所述背板垂直连接的侧板，所述侧板上设有所述PCB电路板，多个所述灯珠分为两排并且相互交错地设置于所述PCB电路板上，所述灯珠的连接端与所述PCB电路板电连接，所述导光板的侧面设有多个与所述灯珠匹配的凹槽，所述灯珠的发光端安装与所述凹槽中。/n

【技术特征摘要】
1.一种显示屏背光模组，其特征在于：包括背板、灯珠、设置于所述背板上的反光片、设置于所述反光片上的导光板和PCB电路板，所述背板边缘设有与所述背板垂直连接的侧板，所述侧板上设有所述PCB电路板，多个所述灯珠分为两排并且相互交错地设置于所述PCB电路板上，所述灯珠的连接端与所述PCB电路板电连接，所述导光板的侧面设有多个与所述灯珠匹配的凹槽，所述灯珠的发光端安装与所述凹槽中。


2.根据权利要求1所述的一种显示屏背光模组，其特征在于：所述反光片与所述导光板的接触面设有银镀层。


3.根据权利要求1所述的一种显示屏背光模组，其特征在于：所述凹槽的上侧壁设有与所述灯珠大小匹配的通槽，所述通槽连接所述导光板的上方和所述凹槽内部。

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【专利技术属性】
技术研发人员：张德志，许世安，王国华，陈志明，
申请(专利权)人：深圳市晶腾光电有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44