【技术实现步骤摘要】
一种注蜡机自动顶模装置
本技术涉及注蜡机领域，具体为一种注蜡机自动顶模装置。
技术介绍
注蜡机为用于制作蜡模的注射成型设备，其一般包括有外壳和设置于外壳上的储蜡罐、注蜡缸、注蜡软管、注蜡口、液压源和控制电路等零部件，在液压源的驱动下，存储于储蜡罐中的软化蜡进入注蜡缸中，再经注蜡软管而排至注蜡口，最后由注蜡口注射至插接于其上的模具中，从而制得蜡模。现有的注蜡机在其注蜡过程中，需由使用人员手持模具以进行注蜡操作，这不仅影响工作效率、造成人力的浪费，还影响蜡模的质量，降低蜡模的成品率，且注蜡机的顶模装置不能实现自动化，在一定程度上影响了生产效率。故而，有需要对现有的注蜡机进行改造，满足使用上的进一步需求。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种注蜡机自动顶模装置，该种注蜡机通过安装塑形装置，加大了注蜡机的实用性，且塑形装置更方便操作，从而可使蜡机的使用更加方便。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种注蜡机自动顶模装置，包括支撑架，所述支撑架的上端面固定连接有气缸，所述支...
【技术保护点】
1.一种注蜡机自动顶模装置，包括支撑架(2)，其特征在于：所述支撑架(2)的上端面固定连接有气缸(1)，所述支撑架(2)的内部固定连接有底板(5)，所述底板(5)的上端面固定连接有塑形装置(4)，所述支撑架(2)的内部背离底板(5)的一侧固定连接有升降装置(3)，所述升降装置(3)的上端面固定连接有上模板(7)，所述上模板(7)的下端面固定连接有上加压器(6)，所述升降装置(3)包括滑动杆(8)、固定壳(9)和弹簧(10)，所述滑动杆(8)通过弹簧(10)滑动连接在固定壳(9)的内部，所述塑形装置(4)包括环形槽(11)、滑动塑形杆(12)、卡接槽(13)、塑形柱(14)和...
【技术特征摘要】
1.一种注蜡机自动顶模装置，包括支撑架(2)，其特征在于：所述支撑架(2)的上端面固定连接有气缸(1)，所述支撑架(2)的内部固定连接有底板(5)，所述底板(5)的上端面固定连接有塑形装置(4)，所述支撑架(2)的内部背离底板(5)的一侧固定连接有升降装置(3)，所述升降装置(3)的上端面固定连接有上模板(7)，所述上模板(7)的下端面固定连接有上加压器(6)，所述升降装置(3)包括滑动杆(8)、固定壳(9)和弹簧(10)，所述滑动杆(8)通过弹簧(10)滑动连接在固定壳(9)的内部，所述塑形装置(4)包括环形槽(11)、滑动塑形杆(12)、卡接槽(13)、塑形柱(14)和转动板(15)，所述转动板(15)转动连接在塑形柱(14)的下端面，所述滑动塑形杆(12)滑动连接在塑形柱(14)的上端面，所述环形槽(11)和卡接槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹智勇，
申请(专利权)人：浙江灵腾铸造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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