一种冲压钢板废料回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种回收装置技术领域，尤其涉及一种冲压钢板废料回收装置，包括设置在冲压机处且能接住冲压废料并进行输送的第一传送系统；接收所述第一传送系统输送的废料并将废料进行筛选分类的分级料斗；所述分级料斗包括若干个能排出废料的出口，所述出口处设置有将排出废料输送至别处的第二传送系统，由于采用了在冲压设备处设置传送带，能够一次性收集多台冲压设备所产生的废料，并全部集中到筛选料斗中，通过筛选料斗对废料进行多级筛选，把废料自动分为大块废料、小块废料和碎屑废料，并分开收集，减少人工收集的成本，提升工厂的生产效益，并且部分大块废料还能用于小零件的冲压，进一步提升经济效益。

A waste recycling device for stamping steel plate

【技术实现步骤摘要】
一种冲压钢板废料回收装置
本技术属于回收装置
，尤其涉及一种冲压钢板废料回收装置。
技术介绍
冲压是一种将板材冲孔、拉伸或弯曲的加工方法，在冲孔或落料工艺中，会产生一些废料，尤其是冲孔，会产生一些较大的废料。利用级进模进行冲压工艺的时候，往往会产生大小不一或形状不同的废料，对于这些废料的回收，很难由人工实现分拣，因为会浪费很多的人力成本，并且冲压生产中产生的金属碎屑也是比较难回收和清理的一种废料，针对一些大块的废料，还可以作为小零件冲压的原料，但是目前的工厂，对于这些废料往往只能全部作为废品直接回收，造成了一定的浪费。
技术实现思路
本技术提供一种冲压钢板废料回收装置，旨在解决冲压废料回收效率低下的问题。本技术是这样实现的，一种冲压钢板废料回收装置，包括设置在冲压机处且能接住冲压废料并进行输送的第一传送系统；接收所述第一传送系统输送的废料并将废料进行筛选分类的分级料斗；所述分级料斗包括若干个能排出废料的出口，所述出口处设置有将排出废料输送至别处的第二传送系统。作为本技术的进一步方案：所述分级料斗以及所述第二传送系统放置在地坑中，减小占地面积。作为本技术的进一步方案：所述地坑上铺设有盖板，且所述盖板上预留有所述第二传送系统的出口，人员或装置可在出口处对回收好的废料进行打包，做下一步处理。作为本技术的进一步方案：所述分级料斗包括缓冲料斗状的料斗；设置在所述料斗底部起支撑作用的支脚，所述支脚与所述料斗为活动连接，使所述料斗能横向运动；设置在所述料斗内部起分级筛选作用的第一筛板和第二筛板，所述第一筛板和所述第二筛板在所述料斗上靠近所述第二传送系统的位置处向所述料斗外延伸，使所述第二传送系统能够接住从所述第一筛板和所述第二筛板筛出的废料；所述第二传送系统包括与所述第一筛板位置相对应的第一传送带、与所述第二筛板位置相对应的第二传送带以及设置在料斗底部的第三传动带。作为本技术的进一步方案：所述料斗靠近地坑侧壁的一侧设置有永磁体，所述地坑侧壁上与所述永磁体对应位置设置有电磁线圈，所述电磁线圈接入交流电。作为本技术的进一步方案：所述料斗与所述地坑的侧壁之间还设置有弹簧。本技术的有益效果：由于采用了在冲压设备处设置传送带，能够一次性收集多台冲压设备所产生的废料，并全部集中到筛选料斗中，通过筛选料斗对废料进行多级筛选，把废料自动分为大块废料、小块废料和碎屑废料，并分开收集，减少人工收集的成本，提升工厂的生产效益，并且部分大块废料还能用于小零件的冲压，进一步提升经济效益。附图说明图1是本技术提供的一种冲压钢板废料回收装置的结构示意图；图2是本技术提供的一种冲压钢板废料回收装置的分级料斗的第一状态示意图；图3是本技术提供的一种冲压钢板废料回收装置的分级料斗的第二状态示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图3所示，一种冲压钢板废料回收装置，包括设置在冲压机1处且能接住冲压废料并进行输送的第一传送系统2；接收所述第一传送系统2输送的废料并将废料进行筛选分类的分级料斗3；所述分级料斗3包括若干个能排出废料的出口，所述出口处设置有将排出废料输送至别处的第二传送系统4。更进一步地，所述分级料斗3以及所述第二传送系统4放置在地坑5中，减小占地面积。更进一步地，所述地坑5上铺设有盖板6，且所述盖板6上预留有所述第二传送系统4的出口，人员或装置可在出口处对回收好的废料进行打包，做下一步处理。更进一步地，所述分级料斗3包括缓冲料斗状的料斗31；缓冲料斗是一种上下均有开口的料斗，且上大下小，在本技术中，料斗31的侧面也设置有开口。设置在所述料斗31底部起支撑作用的支脚32，所述支脚32与所述料斗31为活动连接，使所述料斗31能横向运动，当高速且小距离运动时，可以认为是振动；需要注意的是，料斗31的振动对支脚32和料斗31之间的活动连接的需求较小，可以使用短且硬的弹簧或橡胶或弹片作为连接件，利用其较强的韧性以及硬度实现在振动条件下的支撑。设置在所述料斗31内部起分级筛选作用的第一筛板35和第二筛板36，所述第一筛板35和所述第二筛板36在所述料斗31上靠近所述第二传送系统4的位置处向所述料斗31外延伸，使所述第二传送系统4能够接住从所述第一筛板35和所述第二筛板36筛出的废料；第一筛板35和第二筛板36在料斗31的内部呈倾斜状，倾斜方向朝向第二传送系统5所在的方向。所述第二传送系统4包括与所述第一筛板35位置相对应的第一传送带41、与所述第二筛板36位置相对应的第二传送带42以及设置在料斗31底部的第三传动带43。多级筛选往往采用多个目数不同的筛板，在本技术中，第一筛板35目数较小，处于上方位置，第二筛板36目数较大，处于下方位置，因此较大的废料从第一筛板35处进入第一传送带41，较小的废料从第二筛板36处进入第二传送带42，而粉末状或碎屑状的废料将通过第二筛板36并从料斗31的底部出口落到第三传动带43上。更进一步地，所述料斗31靠近地坑5侧壁的一侧设置有永磁体34，所述地坑5侧壁上与所述永磁体34对应位置设置有电磁线圈33，所述电磁线圈33接入交流电，交流电可以选择50HZ的市电，电磁线圈33通过交流电，其磁极随电流方向发生变化，使得料斗31振动，将废料从第一筛板35和第二筛板36上抖动至第二传送系统4上。更进一步地，所述料斗31与所述地坑5的侧壁之间还设置有弹簧37，弹簧37的最短长度大于电磁线圈33的厚度，使得电磁线圈33与料斗31上设置的永磁体34之间不会接触。由于采用了在冲压设备处设置传送带，能够一次性收集多台冲压设备所产生的废料，并全部集中到筛选料斗中，通过筛选料斗对废料进行多级筛选，把废料自动分为大块废料、小块废料和碎屑废料，并分开收集，减少人工收集的成本，提升工厂的生产效益，并且部分大块废料还能用于小零件的冲压，进一步提升经济效益。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲压钢板废料回收装置，其特征在于，包括设置在冲压机(1)处且能接住冲压废料并进行输送的第一传送系统(2)；/n接收所述第一传送系统(2)输送的废料并将废料进行筛选分类的分级料斗(3)；/n所述分级料斗(3)包括若干个能排出废料的出口，所述出口处设置有将排出废料输送至别处的第二传送系统(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种冲压钢板废料回收装置，其特征在于，包括设置在冲压机(1)处且能接住冲压废料并进行输送的第一传送系统(2)；
接收所述第一传送系统(2)输送的废料并将废料进行筛选分类的分级料斗(3)；
所述分级料斗(3)包括若干个能排出废料的出口，所述出口处设置有将排出废料输送至别处的第二传送系统(4)。


2.如权利要求1所述的一种冲压钢板废料回收装置，其特征在于，所述分级料斗(3)以及所述第二传送系统(4)放置在地坑(5)中，减小占地面积。


3.如权利要求2所述的一种冲压钢板废料回收装置，其特征在于，所述地坑(5)上铺设有盖板(6)，且所述盖板(6)上预留有所述第二传送系统(4)的出口，人员或装置可在出口处对回收好的废料进行打包，做下一步处理。


4.如权利要求1所述的一种冲压钢板废料回收装置，其特征在于，所述分级料斗(3)包括缓冲料斗状的料斗(31)；
设置在所述料斗(31)底部起支撑作用的支脚(32)，所述支脚(32)与所述料斗(31...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄辉，
申请(专利权)人：东莞市鑫鹏装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44