低温应变强化储罐水压后放水自动稳压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了低温应变强化储罐水压后放水自动稳压装置，其在容器防水过程中始终保持容器内部正压，容器不会变形损坏，不影响排水速度。四通结构的第一通连接有第一接管，所述第一接管的外端设置有螺纹结构，所述螺纹结构用于螺纹连接待检测容器的上部稳压管口，所述四通结构的第二通上密封固设有电接点压力表，所述电接点压力表的触点贯穿第二通、第一通后布置于所述待检测容器的上部腔体区域，所述四通结构的第三通连接有第三接管，所述第三接管上布置有控制阀，所述第三接管的外端连接有氮气气源，所述四通结构的第四通连接有第四接管，所述第四接管上布置有手动排气阀，所述第四接管的外端连通大气；其还包括有排水管、控制单元。

Automatic pressure stabilizing device for draining water after low temperature strain strengthening tank water pressure

【技术实现步骤摘要】
低温应变强化储罐水压后放水自动稳压装置
本技术涉及低温储罐压力测试的
，具体为低温应变强化储罐水压后放水自动稳压装置。
技术介绍
低温储罐应变强化技术可实现较薄板厚承受较高压力；但由于低温介质的特殊性，不适宜在容器上开设较大的试压用管口，导致在水压测试后现有的低温储罐会因排水过快使得容器内部负压，进而造成容器变形的情况发生。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了低温应变强化储罐水压后放水自动稳压装置，其在容器防水过程中始终保持容器内部正压，容器不会变形损坏，不影响排水速度。低温应变强化储罐水压后放水自动稳压装置，其特征在于：其包括四通结构，所述四通结构的第一通连接有第一接管，所述第一接管的外端设置有螺纹结构，所述螺纹结构用于螺纹连接待检测容器的上部稳压管口，所述四通结构的第二通上密封固设有电接点压力表，所述电接点压力表的触点贯穿第二通、第一通后布置于所述待检测容器的上部腔体区域，所述四通结构的第三通连接有第三接管，所述第三接管上布置有控制阀，所述第三接管的外端连接有氮气气源，所述四通结构的第四通连接有第四接管，所述第四接管上布置有手动排气阀，所述第四接管的外端连通大气；其还包括有排水管、控制单元，所述排水管的入口端通过螺纹连接待检测容器的下部排水口，所述排水管上安装有排水阀，所述控制单元分别连接电接点压力表、控制阀的流量控制部分，所述控制单元根据电接点压力表反馈的压力调整控制阀的开合量、确保待检测容器的腔体的正压。其进一步特征在于：所述四通结构的第二通上连接有第二接管，所述第二接管的外端密封固设有电接点压力表，所述电接点压力表的触点贯穿第二接管、第二通、第一通后布置于所述待检测容器的上部腔体区域，第二接管的设置使得电接点压力表的位置可根据需求进行设置，方便布置；所述电接点压力表的设定值上限压力为0.2MPa、下限压力为0.1MPa，过控制阀控制通入惰性气体的量来保持容器内的正压；所述待检测容器水平横向状态下的上表面设置有上部稳压管口，所述待检测容器水平横向状态下的下表面设置有下部排水口，成品容器的上部稳压管口、下部排水口盖装有封堵装置，确保容器的完整密闭状态；所述第二通和第一通在同一竖直直线上布置，所述第二通位于第一通的上方布置，所述第三通和第四通在同一水平直线的上布置，其使得结构简单可靠。采用上述技术方案后，预先将排水管和第二接管螺纹连接安装到待检测容器的上部稳压管口、下部排水口上，水压试验完成后，打开手动排气阀释放待检测容器内的压力，接通电接点压力表、控制阀和氮气气源,同时设置电接点压力表上限压力0.2MPa、下限压力0.1MPa，通过控制单元监测电接点压力表的压力、调节控制阀实现保持容器内腔的正压，之后打开排水阀，直至排水完成，拧开排水管、第二接管，取走整套装置；其在容器防水过程中始终保持容器内部正压，容器不会变形损坏，不影响排水速度。附图说明图1为本技术的连接结构示意原理框图；图中序号所对应的名称如下：四通结构1、第一通101、第二通102、第三通103、第四通104、第一接管2、待检测容器3、上部稳压管口31、下部排水口32、电接点压力表4、第三接管5、控制阀6、氮气气源7、第四接管8、手动排气阀9、排水管10、控制单元11、下部排水阀12、第二接管13。具体实施方式低温应变强化储罐水压后放水自动稳压装置，见图1：其包括四通结构1，四通结构1的第一通101连接有第一接管2，第一接管2的外端设置有螺纹结构，螺纹结构用于螺纹连接待检测容器3的上部稳压管口31，四通结构1的第二通102上密封固设有电接点压力表4，电接点压力表4的触点贯穿第二通102、第一通101后布置于待检测容器3的上部腔体区域，四通结构1的第三通103连接有第三接管5，第三接管5上布置有控制阀6，第三接管5的外端连接有氮气气源7，四通结构1的第四通104连接有第四接管8，第四接管8上布置有手动排气阀9，第四接管8的外端连通大气；其还包括有排水管10、控制单元11，排水管10的入口端通过螺纹连接待检测容器3的下部排水口32，排水管10上安装有排水阀12，控制单元11分别连接电接点压力表4、控制阀6的流量控制部分，控制单元11根据电接点压力表4反馈的压力调整控制阀6的开合量、确保待检测容器3的腔体的正压。第二通102和第一通101在同一竖直直线上布置，第二通102位于第一通101的上方布置，第三通103和第四通104在同一水平直线的上布置，其使得结构简单可靠。具体实施例、见图1：四通结构1的第二通102上连接有第二接管13，第二接管13的外端密封固设有电接点压力表4，电接点压力表4的触点贯穿第二接管13、第二通102、第一通101后布置于待检测容器3的上部腔体区域，第二接管13的设置使得电接点压力表4的位置可根据需求进行设置，方便布置；电接点压力表4的设定值上限压力为0.2MPa、下限压力为0.1MPa，过控制阀控制通入惰性气体的量来保持容器内的正压；待检测容器3水平横向状态下的上表面设置有上部稳压管口31，待检测容器3水平横向状态下的下表面设置有下部排水口32，成品容器的上部稳压管口31、下部排水口32盖装有封堵装置，确保容器的完整密闭状态。其工作原理如下：预先将排水管和第二接管螺纹连接安装到待检测容器的上部稳压管口、下部排水口上，水压试验完成后，打开手动排气阀释放待检测容器内的压力，接通电接点压力表、控制阀和氮气气源,同时设置电接点压力表上限压力0.2MPa、下限压力0.1MPa，通过控制单元监测电接点压力表的压力、调节控制阀实现保持容器内腔的正压，之后打开排水阀，直至排水完成，拧开排水管、第二接管，取走整套装置；其在容器防水过程中始终保持容器内部正压，容器不会变形损坏，不影响排水速度。以上对本技术的具体实施例进行了详细说明，但内容仅为本技术创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术创造的实施范围。凡依本技术创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.低温应变强化储罐水压后放水自动稳压装置，其特征在于：其包括四通结构，所述四通结构的第一通连接有第一接管，所述第一接管的外端设置有螺纹结构，所述螺纹结构用于螺纹连接待检测容器的上部稳压管口，所述四通结构的第二通上密封固设有电接点压力表，所述电接点压力表的触点贯穿第二通、第一通后布置于所述待检测容器的上部腔体区域，所述四通结构的第三通连接有第三接管，所述第三接管上布置有控制阀，所述第三接管的外端连接有氮气气源，所述四通结构的第四通连接有第四接管，所述第四接管上布置有手动排气阀，所述第四接管的外端连通大气；其还包括有排水管、控制单元，所述排水管的入口端通过螺纹连接待检测容器的下部排水口，所述排水管上安装有排水阀，所述控制单元分别连接电接点压力表、控制阀的流量控制部分，所述控制单元根据电接点压力表反馈的压力调整控制阀的开合量、确保待检测容器的腔体的正压。/n

【技术特征摘要】
1.低温应变强化储罐水压后放水自动稳压装置，其特征在于：其包括四通结构，所述四通结构的第一通连接有第一接管，所述第一接管的外端设置有螺纹结构，所述螺纹结构用于螺纹连接待检测容器的上部稳压管口，所述四通结构的第二通上密封固设有电接点压力表，所述电接点压力表的触点贯穿第二通、第一通后布置于所述待检测容器的上部腔体区域，所述四通结构的第三通连接有第三接管，所述第三接管上布置有控制阀，所述第三接管的外端连接有氮气气源，所述四通结构的第四通连接有第四接管，所述第四接管上布置有手动排气阀，所述第四接管的外端连通大气；其还包括有排水管、控制单元，所述排水管的入口端通过螺纹连接待检测容器的下部排水口，所述排水管上安装有排水阀，所述控制单元分别连接电接点压力表、控制阀的流量控制部分，所述控制单元根据电接点压力表反馈的压力调整控制阀的开合量、确保待检测容器的腔体的正压。


2.如权利要求1所述的低温应变强化储罐水压后放水自...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋斐，郁龙，张宏伟，
申请(专利权)人：苏州圣汇装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32