一种双辊融胶导流结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种双辊融胶导流结构，包括：刮刀、导流板、固定块、气缸，其中，所述刮刀与热辊表面贴合，用以刮除粘附在热辊表面的液态树脂；所述导流板与所述刮刀端部无缝贴合，用以对所述刮刀刮出的树脂进行导流；所述固定块至少包括两相邻的侧壁，其中一侧壁用以固定所述导流板，另一侧壁用以固定所述刮刀；所述气缸用以驱动所述固定块绕自身中轴线转动。与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果在于，本实用新型专利技术提供的双辊融胶导流结构通过刮刀刮除热辊上的液态树脂，通过导流板对液态树脂进行导流，避免了树脂粘附在热辊上，其次，通过气缸可随时驱动刮刀靠近和远离热辊，避免了空摩擦和刮除不彻底的技术问题。

A kind of double roll glue melting diversion structure

【技术实现步骤摘要】
一种双辊融胶导流结构
本技术涉及预浸料生产
，具体而言，涉及一种双辊融胶导流结构。
技术介绍
预浸料是用树脂基体在严格控制的条件下浸渍连续纤维或织物，制成树脂基体与增强体的组合物，是制造复合材料的中间材料，具有强度高、密度小、可塑性好、耐腐蚀、寿命长等优点。高性能纤维预浸料生产的第一步涂胶，需要将固体状树脂放入融胶装置中加热至熔融状态后通过涂胶设备生产胶膜，现有的融胶装置，树脂经过热辊融化后部分随热辊一起转动，部分流至涂胶设备上，但是，由于缺少导向装置，液态树脂无法集中流向涂胶设备。有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种双辊融胶导流结构，使其更具实用价值。
技术实现思路
鉴于此，本技术提出了一种双辊融胶导流结构，旨在解决现有技术中，融化后的液态树脂容易粘附在热辊上且无法集中流向涂胶设备的技术问题。本技术提出了一种双辊融胶导流结构，包括：刮刀、导流板、固定块、气缸；所述刮刀与热辊表面贴合，用以刮除粘附在热辊表面的液态树脂；所述导流板与所述刮刀端部无缝贴合，用以对所述刮刀刮出的树脂进行导流；所述固定块至少包括两相邻的侧壁，其中一侧壁用以固定所述导流板，另一侧壁用以固定所述刮刀；所述气缸用以驱动所述固定块绕自身中轴线转动。进一步地，还包括刀座，所述刀座设置在所述固定块上，所述刀座至少包括一斜面，用以固定所述刮刀。进一步地，所述固定块包括方形本体、圆轴；所述圆轴固接在所述方形本体两端。进一步地，还包括轴承座，用于固定所述圆轴。进一步地，所述导流板包括第一本体、第二本体；所述第一本体用以和所述固定块固接；当所述刮刀与热辊贴合时，所述第二本体位于所述第一本体的延长线与经过所述第一本体端部的竖直线之间。进一步地，还包括连杆，所述连杆其中一端与所述圆轴固接，另一端与所述气缸铰接。与现有技术相比，本技术的有益效果在于，本技术提供的双辊融胶导流结构通过刮刀刮除热辊上的液态树脂，通过导流板对液态树脂进行导流，避免了树脂粘附在热辊上，其次，通过气缸可随时驱动刮刀靠近和远离热辊，避免了空摩擦和刮除不彻底的技术问题。附图说明通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：图1为本技术实施例提供的双辊融胶导流结构的整体示意图；图2为本技术实施例提供的用于体现刀座的局部放大图；图3为本技术实施例提供的用于体现气缸位置的局部放大图；图4为本技术实施例提供的双辊融胶导流结构的侧视图；图5为本技术实施例提供的用于体现第二本体位置的示意图；附图标记：1、刮刀；2、导流板；21、第一本体；22、第二本体；24、竖直线；25、延长线；3、固定块；31、圆轴；32、方形本体；4、气缸；5、连杆；6、轴承座；7、刀座；71、斜面。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。参阅图1至图5，由图可知，本技术实施例提出的双辊融胶导流结构，包括：刮刀1、导流板2、固定块3、气缸4，其中，刮刀1与热辊表面贴合，用以刮除粘附在热辊表面的液态树脂，导流板2与刮刀1端部无缝贴合，用以对刮刀1刮出的树脂进行导流，固定块3至少包括两相邻的侧壁，其中一侧壁用以固定导流板2，另一侧壁用以固定刮刀1，气缸4用以驱动固定块3绕自身中轴线转动。与现有技术相比，本技术提供的双辊融胶导流结构通过刮刀1刮除热辊上的液态树脂，通过导流板2对液态树脂进行导流，避免了树脂粘附在热辊上，其次，通过气缸4可随时驱动刮刀1靠近和远离热辊，避免了不工作时的空摩擦和工作时由于贴附不紧造成的刮除不彻底的问题，最后，通过面对刮刀1和导流板2进行固定，固定更加稳固。本实施例中，还包括刀座7，刀座7设置在固定块3上，刀座7至少包括一斜面71，用以固定刮刀1，通过刀座7对刮刀1进行固定，便于刮刀1的更换，同时，使得固定更加稳固。本实施例中，固定块3包括方形本体32、圆轴31，圆轴31固接在方形本体32两端。本实施例中，还包括轴承座6，用于固定圆轴31。优选地。可以采用分体式的轴承座，便于安装和拆卸。本实施例中，导流板2包括第一本体21、第二本体22，第一本体21用以和固定块3固接，当刮刀1与热辊贴合时，第二本体22位于第一本体21的延长线25与经过第一本体21端部的竖直线24之间，该设置，使得液态树脂能够更加顺利流下。本实施例中，还包括连杆5，连杆5其中一端与圆轴31固接，另一端与气缸4铰接，气缸4通过伸缩能够带动固定块3转动，需要注意的是，为了避免气缸4卡死，气缸4的两端均需要铰接。显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双辊融胶导流结构，其特征在于，包括：刮刀（1）、导流板（2）、固定块（3）、气缸（4）；/n所述刮刀（1）与热辊表面贴合，用以刮除粘附在热辊表面的液态树脂；/n所述导流板（2）与所述刮刀（1）端部无缝贴合，用以对所述刮刀（1）刮出的树脂进行导流；/n所述固定块（3）至少包括两相邻的侧壁，其中一侧壁用以固定所述导流板（2），另一侧壁用以固定所述刮刀（1）；/n所述气缸（4）用以驱动所述固定块（3）绕自身中轴线转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种双辊融胶导流结构，其特征在于，包括：刮刀（1）、导流板（2）、固定块（3）、气缸（4）；
所述刮刀（1）与热辊表面贴合，用以刮除粘附在热辊表面的液态树脂；
所述导流板（2）与所述刮刀（1）端部无缝贴合，用以对所述刮刀（1）刮出的树脂进行导流；
所述固定块（3）至少包括两相邻的侧壁，其中一侧壁用以固定所述导流板（2），另一侧壁用以固定所述刮刀（1）；
所述气缸（4）用以驱动所述固定块（3）绕自身中轴线转动。


2.根据权利要求1所述的双辊融胶导流结构，其特征在于，还包括刀座（7），所述刀座（7）设置在所述固定块（3）上，所述刀座（7）至少包括一斜面（71），用以固定所述刮刀（1）。


3.根据权利要求2所述的双辊融胶导流结构，其特征在于，所述固定块...

【专利技术属性】
技术研发人员：王至昶，王忠良，
申请(专利权)人：常州赛瑞工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32