一种耐腐蚀高强混凝土管桩生产用耐腐蚀涂层喷涂装置制造方法及图纸

技术编号:24632773 阅读:18 留言:0更新日期:2020-06-24 13:01
本实用新型专利技术公开了一种耐腐蚀高强混凝土管桩生产用耐腐蚀涂层喷涂装置,属于原料喷涂技术领域,所述耐腐蚀高强混凝土管桩生产用耐腐蚀涂层喷涂装置包括通支撑架、风装置和底板,所述底板顶端焊接有支撑柱,所述支撑柱外侧镶嵌连接有紧急按钮,所述支撑柱顶端固定连接有步进电机,所述步进电机外侧过盈连接有齿轮,所述齿轮外侧转动连接有连接轴,所述连接轴外侧安装有回轮,所述回轮右端螺纹连接有固定桶,所述连接轴外侧贯通连接有支架,所述底板顶端焊接有支撑架,所述支撑架顶端固定连接有喷杆,所述喷杆底端开设有喷槽,所述喷杆顶端安装有原料箱。本实用新型专利技术实用多功能且使用效果好,适合被广泛推广和使用,具有很好的使用价值。

A spraying device of anticorrosive coating for production of anticorrosive high strength concrete pipe pile

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀高强混凝土管桩生产用耐腐蚀涂层喷涂装置
本技术涉及原料喷涂
,尤其涉及一种耐腐蚀高强混凝土管桩生产用耐腐蚀涂层喷涂装置。
技术介绍
喷涂装置是在改革开放后,是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物。随着自动化的程度越来越高,喷涂生产线的应用也越来越广泛,并深入到国民经济的多个领域。现市场上的喷涂设备按照自动化程度可分为:手动喷涂设备、半自动喷涂设备和全自动喷涂设备三种。但是现有的耐腐蚀高强混凝土管桩生产用耐腐蚀涂层喷涂装置多为固定式,且混凝土管桩较重,难以进行搬运,浪费人工成本,喷涂混凝土管桩类型单一,混凝土管桩成型速度较慢,无法检测混凝土管桩的平整度,喷涂均匀度较差,且喷涂效率较低,为此我们提出一种耐腐蚀高强混凝土管桩生产用耐腐蚀涂层喷涂装置。
技术实现思路
本技术提供一种耐腐蚀高强混凝土管桩生产用耐腐蚀涂层喷涂装置,通过喷杆进行整体旋转喷涂,提高喷涂质量匀和工作效率,通过更换不同的固定桶,进行固定不同大小的混凝土管桩,对更多不同内径的混凝土管桩进行喷涂,提高混凝土管桩耐腐蚀涂层的实用性,通过通风装置进行加快空气流速,使穿过喷杆下方空气流速加快,提高混凝土管桩耐腐蚀涂层的成型速度,通过平整度测试仪进行测试耐腐蚀涂层的平整度,超出正常范围内时,将信号传递给步进电机进行加快转速,在离心力作用下进行旋转,提高耐腐蚀涂层的平整度,通过给支撑杆相应的作用力,底板通过万向轮进行移动,实现耐腐蚀涂层喷涂装置的可移动性,混凝土管桩较重,搬运较为困难,可以有效节约人工成本,提高耐腐蚀涂层喷涂装置的工作效率,可以有效解决
技术介绍
中的问题。本技术提供的具体技术方案如下:本技术提供的一种耐腐蚀高强混凝土管桩生产用耐腐蚀涂层喷涂装置,所述耐腐蚀高强混凝土管桩生产用耐腐蚀涂层喷涂装置包括通支撑架、风装置和底板,所述底板顶端焊接有支撑柱,所述支撑柱外侧镶嵌连接有紧急按钮,所述支撑柱顶端固定连接有步进电机,所述步进电机外侧过盈连接有齿轮,所述齿轮外侧转动连接有连接轴,所述连接轴外侧安装有回轮,所述回轮右端螺纹连接有固定桶,所述连接轴外侧贯通连接有支架,所述底板顶端焊接有支撑架,所述支撑架顶端固定连接有喷杆,所述喷杆底端开设有喷槽,所述喷杆顶端安装有原料箱,所述原料箱左端螺纹连接有喷涂机,所述支撑架外侧贯通连接有通风装置。可选的,所述通风装置外侧安装有外壳,所述外壳内侧转动连接有扇叶。可选的,所述喷杆底端镶嵌连接有平整度测试仪。可选的,所述底板底端焊接有支撑杆,所述支撑杆底端转动连接有万向轮。可选的,所述原料箱顶端开设有入料口。本技术的有益效果如下:1、本技术实用,操作方便且使用效果好,通过喷杆进行整体旋转喷涂,提高喷涂质量匀和工作效率,通过更换不同的固定桶,进行固定不同大小的混凝土管桩,对更多不同内径的混凝土管桩进行喷涂,提高混凝土管桩耐腐蚀涂层的实用性。2、本技术通过通风装置进行加快空气流速,通过外壳对扇叶进行固定,再通过扇叶进行转动,采用双风机进行前后鼓风,使穿过喷杆下方空气流速加快,提高混凝土管桩耐腐蚀涂层的成型速度。3、本技术通过平整度测试仪进行测试耐腐蚀涂层的平整度,超出正常范围内时,将信号传递给步进电机进行加快转速,在离心力作用下进行旋转,提高耐腐蚀涂层的平整度。4、本技术通过给支撑杆相应的作用力,底板通过万向轮进行移动,实现耐腐蚀涂层喷涂装置的可移动性,混凝土管桩较重,搬运较为困难,可以有效节约人工成本,提高耐腐蚀涂层喷涂装置的工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种耐腐蚀高强混凝土管桩生产用耐腐蚀涂层喷涂装置的整体结构示意图;图2为本技术实施例的一种耐腐蚀高强混凝土管桩生产用耐腐蚀涂层喷涂装置的通风装置结构示意图;图中:1、喷杆;2、支撑架;3、通风装置;301、外壳;302、扇叶;4、连接轴;5、回轮;6、固定桶;7、步进电机;8、支撑柱;9、紧急按钮;10、万向轮;11、支撑杆;12、齿轮;13、支架;14、底板;15、喷槽;16、平整度测试仪;17、喷涂机;18、原料箱;19、入料口。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。下面将结合图1~图2对本技术实施例的一种耐腐蚀高强混凝土管桩生产用耐腐蚀涂层喷涂装置进行详细的说明。如图1-2所示,一种耐腐蚀高强混凝土管桩生产用耐腐蚀涂层喷涂装置,所述耐腐蚀高强混凝土管桩生产用耐腐蚀涂层喷涂装置包括通支撑架2、风装置3和底板14,所述底板14顶端焊接有支撑柱8,所述支撑柱8外侧镶嵌连接有紧急按钮9,所述支撑柱8顶端固定连接有步进电机7,所述步进电机7外侧过盈连接有齿轮12,所述齿轮12外侧转动连接有连接轴4,所述连接轴4外侧安装有回轮5,所述回轮5右端螺纹连接有固定桶6,所述连接轴4外侧贯通连接有支架13,所述底板14顶端焊接有支撑架2,所述支撑架2顶端固定连接有喷杆1,所述喷杆1底端开设有喷槽15,所述喷杆1顶端安装有原料箱18,所述原料箱18左端螺纹连接有喷涂机17,所述支撑架2外侧贯通连接有通风装置3。本实施例中如图1所示,通过喷杆1进行整体旋转喷涂,提高喷涂质量匀和工作效率,通过更换不同的固定桶6,进行固定不同大小的混凝土管桩,对更多不同内径的混凝土管桩进行喷涂,提高混凝土管桩耐腐蚀涂层的实用性。其中,所述通风装置3外侧安装有外壳301,所述外壳301内侧转动连接有扇叶302。本实施例中如图2所示,通过通风装置3进行加快空气流速,通过外壳301对扇叶302进行固定,再通过扇叶302进行转动,采用双风机进行前后鼓风,使穿过喷杆1下方空气流速加快,提高混凝土管桩耐腐蚀涂层的成型速度。其中,所述喷杆1底端镶嵌连接有平整度测试仪16。本实施例中如图1所示,通过平整度测试仪16进行测试耐腐蚀涂层的平整度,超出正常范围内时,将信号传递给步进电机7进行加快转速,在离心力作用下进行旋转,提高耐腐蚀涂层的平整度。其中,所述底板14底端焊接有支撑杆11,所述支撑杆11底端转动连接有万向轮10。本实施例中如图1所示,通过给支撑杆11相应的作用力,底板14通过万向轮10进行移动,实现耐腐蚀涂层喷涂装置的可移动性,混凝土管桩较重,搬运较为困难,可以有效节约人工成本,提高耐腐蚀涂层喷涂装置的工作效率。...

【技术保护点】
1.一种耐腐蚀高强混凝土管桩生产用耐腐蚀涂层喷涂装置,其特征在于,所述耐腐蚀高强混凝土管桩生产用耐腐蚀涂层喷涂装置包括通支撑架(2)、风装置(3)和底板(14),所述底板(14)顶端焊接有支撑柱(8),所述支撑柱(8)外侧镶嵌连接有紧急按钮(9),所述支撑柱(8)顶端固定连接有步进电机(7),所述步进电机(7)外侧过盈连接有齿轮(12),所述齿轮(12)外侧转动连接有连接轴(4),所述连接轴(4)外侧安装有回轮(5),所述回轮(5)右端螺纹连接有固定桶(6),所述连接轴(4)外侧贯通连接有支架(13),所述底板(14)顶端焊接有支撑架(2),所述支撑架(2)顶端固定连接有喷杆(1),所述喷杆(1)底端开设有喷槽(15),所述喷杆(1)顶端安装有原料箱(18),所述原料箱(18)左端螺纹连接有喷涂机(17),所述支撑架(2)外侧贯通连接有通风装置(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀高强混凝土管桩生产用耐腐蚀涂层喷涂装置,其特征在于,所述耐腐蚀高强混凝土管桩生产用耐腐蚀涂层喷涂装置包括通支撑架(2)、风装置(3)和底板(14),所述底板(14)顶端焊接有支撑柱(8),所述支撑柱(8)外侧镶嵌连接有紧急按钮(9),所述支撑柱(8)顶端固定连接有步进电机(7),所述步进电机(7)外侧过盈连接有齿轮(12),所述齿轮(12)外侧转动连接有连接轴(4),所述连接轴(4)外侧安装有回轮(5),所述回轮(5)右端螺纹连接有固定桶(6),所述连接轴(4)外侧贯通连接有支架(13),所述底板(14)顶端焊接有支撑架(2),所述支撑架(2)顶端固定连接有喷杆(1),所述喷杆(1)底端开设有喷槽(15),所述喷杆(1)顶端安装有原料箱(18),所述原料箱(18)左端螺纹连接有喷涂机(17),所述支撑架(2)外侧贯...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙根明孙晴
申请(专利权)人:浙江雄宇混凝土构件有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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