一种离心机用残渣清除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及离心机技术领域，具体公开了一种离心机用残渣清除装置，针对现有离心机离心后沉积的颗粒不方便清理的问题，现提出如下方案，包括离心机主体，所述离心机主体的顶部一侧铰接有箱盖，所述箱盖的顶部一侧焊接有沿竖直方向设置的支撑板，所述支撑板的一侧沿其高度方向开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块伸出滑槽的一端焊接有水平设置的固定杆，所述固定杆远离滑块的一端固定连接有双轴电机，所述双轴电机的顶端输出轴焊接有第一齿轮，所述双轴电机的底端输出轴焊接有转轴。本实用新型专利技术设计新颖，操作简单，可以自动控制刮板的收放，不需要工作人员手动清理，提高清理的效率，适合进行市场推广。

A residue removal device for centrifuge

【技术实现步骤摘要】
一种离心机用残渣清除装置
本技术涉及离心机
，尤其涉及一种离心机用残渣清除装置。
技术介绍
离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开（例如从牛奶中分离出奶油）；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。离心机在工作后，其分离的固体小颗粒会沉积在底部，而且与离心机的底部内壁贴合较紧，因此需要工作人员用手将这些小颗粒清理下来，这样比较费时费力，而且清理效率低。
技术实现思路
本技术提出了一种离心机用残渣清除装置，解决了现有离心机离心后沉积的颗粒不方便清理的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种离心机用残渣清除装置，包括离心机主体，所述离心机主体的顶部一侧铰接有箱盖，所述箱盖的顶部一侧焊接有沿竖直方向设置的支撑板，所述支撑板的一侧沿其高度方向开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块伸出滑槽的一端焊接有水平设置的固定杆，所述固定杆远离滑块的一端固定连接有双轴电机，所述双轴电机的顶端输出轴焊接有第一齿轮，所述双轴电机的底端输出轴焊接有转轴，所述转轴的底端焊接有水平设置的刮板，所述转轴远离支撑板的一侧设有与箱盖的顶部转动连接的转动杆，所述转动杆的顶端焊接有沿竖直方向设置的螺杆，所述螺杆的两侧沿其高度方向开设有导向槽，所述导向槽的内部滑动安装有限位块，两个所述限位块相互远离的一侧焊接有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮啮合传动，所述螺杆的外圈螺纹套设有活动板，且活动板的一侧与双轴电机固定连接。优选的，所述第二齿轮的内部开设有安装孔，且限位块与安装孔的内壁焊接，所述转动杆的底端固定套接有第一轴承，且第一轴承与箱盖焊接。优选的，所述箱盖的内部开设有连接孔，所述箱盖的顶部固定连接有与连接孔同轴设置的密封圈，且转轴贯穿连接孔和密封圈。优选的，所述滑槽和滑块的横截面均为T型结构，所述固定杆与活动板均通过螺栓连接双轴电机。优选的，所述箱盖的底部开设有两个固定槽，所述刮板的两端焊接有连接板，且连接板插入固定槽内。优选的，所述活动板的顶部焊接有支撑块，所述支撑块的顶部焊接有第二轴承，且第二轴承的内圈与第二齿轮固定连接。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过安装双轴电机、转轴、支撑板、滑块、固定杆、转动杆、螺杆、活动板、第一齿轮、第二齿轮和刮板等结构，其中双轴电机转动带动转轴和第一齿轮转动，转轴再带动刮板转动，而第一齿轮则带动与之啮合的第二齿轮转动，第二齿轮在转动时会通过限位块带动螺杆转动，而螺杆转动则带动活动板向下移动，活动板则带动第二齿轮一起移动，从而方便双轴电机控制刮板的收放，该装置设计新颖，操作简单，可以自动控制刮板的收放，不需要工作人员手动清理，提高清理的效率，适合进行市场推广。附图说明图1为本技术实施例提出的一种离心机用残渣清除装置的刮板收起来时正视结构示意图。图2为本技术实施例提出的一种离心机用残渣清除装置的刮板刮动时正视结构示意图。图3为本技术实施例提出的一种离心机用残渣清除装置的第二齿轮和螺杆俯视结构示意图。图中：1离心机主体、2箱盖、3支撑板、4滑槽、5滑块、6固定杆、7双轴电机、8第一齿轮、9转轴、10刮板、11转动杆、12螺杆、13活动板、14第二齿轮、15安装孔、16限位块、17导向槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种离心机用残渣清除装置，包括离心机主体1，离心机主体1的顶部一侧铰接有箱盖2，箱盖2的顶部一侧焊接有沿竖直方向设置的支撑板3，支撑板3的一侧沿其高度方向开设有滑槽4，滑槽4的内部滑动安装有滑块5，滑块5伸出滑槽4的一端焊接有水平设置的固定杆6，固定杆6远离滑块5的一端固定连接有双轴电机7，双轴电机7的顶端输出轴焊接有第一齿轮8，双轴电机7的底端输出轴焊接有转轴9，转轴9的底端焊接有水平设置的刮板10，转轴9远离支撑板3的一侧设有与箱盖2的顶部转动连接的转动杆11，转动杆11的顶端焊接有沿竖直方向设置的螺杆12，螺杆12的两侧沿其高度方向开设有导向槽17，导向槽17的内部滑动安装有限位块16，两个限位块16相互远离的一侧焊接有第二齿轮14，且第二齿轮14与第一齿轮8啮合传动，螺杆12的外圈螺纹套设有活动板13，且活动板13的一侧与双轴电机7固定连接。第二齿轮14的内部开设有安装孔，且限位块16与安装孔15的内壁焊接，转动杆11的底端固定套接有第一轴承，且第一轴承与箱盖2焊接，箱盖2的内部开设有连接孔，箱盖2的顶部固定连接有与连接孔同轴设置的密封圈，且转轴9贯穿连接孔和密封圈，滑槽4和滑块5的横截面均为T型结构，固定杆6与活动板13与双轴电机7均通过螺栓连接，箱盖2的底部开设有两个固定槽，刮板10的两端焊接有连接板，且连接板插入固定槽内，活动板13的顶部焊接有支撑块，支撑块的顶部焊接有第二轴承，且第二轴承的内圈与第二齿轮（14）固定连接。本实施例中，首先，双轴电机7转动带动转轴9和第一齿轮8转动，转轴9再带动刮板10转动，而第一齿轮8则带动与之啮合的第二齿轮14转动，第二齿轮14在转动时会通过限位块16带动螺杆12转动，而螺杆12转动则带动活动板13向下移动，活动板13则带动第二齿轮14一起向下移动，在刮板10到达离心机主体1的底部时，此时活动板13则离开螺杆12活动套设在转动杆11的外圈，这样双轴电机7可以继续带动刮板10转动，而双轴电机7则不会再下降，而双轴电机7反向转动时，使得活动板13与螺杆12再从螺纹套接，从而带动双轴电机7上升，从而方便双轴电机7控制刮板10的收放，不需要工作人员手动清理，提高清理的效率，适合进行市场推广。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种离心机用残渣清除装置，包括离心机主体（1），其特征在于，所述离心机主体（1）的顶部一侧铰接有箱盖（2），所述箱盖（2）的顶部一侧焊接有沿竖直方向设置的支撑板（3），所述支撑板（3）的一侧沿其高度方向开设有滑槽（4），所述滑槽（4）的内部滑动安装有滑块（5），所述滑块（5）伸出滑槽（4）的一端焊接有水平设置的固定杆（6），所述固定杆（6）远离滑块（5）的一端固定连接有双轴电机（7），所述双轴电机（7）的顶端输出轴焊接有第一齿轮（8），所述双轴电机（7）的底端输出轴焊接有转轴（9），所述转轴（9）的底端焊接有水平设置的刮板（10），所述转轴（9）远离支撑板（3）的一侧设有与箱盖（2）的顶部转动连接的转动杆（11），所述转动杆（11）的顶端焊接有沿竖直方向设置的螺杆（12），所述螺杆（12）的两侧沿其高度方向开设有导向槽（17），所述导向槽（17）的内部滑动安装有限位块（16），两个所述限位块（16）相互远离的一侧焊接有第二齿轮（14），且第二齿轮（14）与第一齿轮（8）啮合传动，所述螺杆（12）的外圈螺纹套设有活动板（13），且活动板（13）的一侧与双轴电机（7）固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种离心机用残渣清除装置，包括离心机主体（1），其特征在于，所述离心机主体（1）的顶部一侧铰接有箱盖（2），所述箱盖（2）的顶部一侧焊接有沿竖直方向设置的支撑板（3），所述支撑板（3）的一侧沿其高度方向开设有滑槽（4），所述滑槽（4）的内部滑动安装有滑块（5），所述滑块（5）伸出滑槽（4）的一端焊接有水平设置的固定杆（6），所述固定杆（6）远离滑块（5）的一端固定连接有双轴电机（7），所述双轴电机（7）的顶端输出轴焊接有第一齿轮（8），所述双轴电机（7）的底端输出轴焊接有转轴（9），所述转轴（9）的底端焊接有水平设置的刮板（10），所述转轴（9）远离支撑板（3）的一侧设有与箱盖（2）的顶部转动连接的转动杆（11），所述转动杆（11）的顶端焊接有沿竖直方向设置的螺杆（12），所述螺杆（12）的两侧沿其高度方向开设有导向槽（17），所述导向槽（17）的内部滑动安装有限位块（16），两个所述限位块（16）相互远离的一侧焊接有第二齿轮（14），且第二齿轮（14）与第一齿轮（8）啮合传动，所述螺杆（12）的外圈螺纹套设有活动板（13），且活动板（13）的一侧与双轴电机（7）固定连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员：张伟俊，
申请(专利权)人：泉州高品医学检验实验室有限责任公司，
类型：新型
国别省市：福建;35