一种铸铁件尺寸检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铸铁件尺寸检测装置，属于铸铁件检测设备技术领域，包括箱体，箱体的顶壁的中间位置通过轴承转动连接有垂直的转轴，转轴的底端位于箱体的上方且固定连接有支撑板，转轴的底端位于箱体的内部且固定连接有第二锥齿轮，箱体的内底壁上安装有第一驱动电机，第一驱动电机的输出端固定连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，箱体的外顶壁的两端均固定有垂直的固定板，两个固定板相互靠近的侧壁上均安装有影像测量仪主体，两个固定板的顶端固定有顶板；本实用新型专利技术结构新颖，操作简单，可自动对铸铁进行影像扫描，自动化程度较高，人工劳动量较小，可对铸铁件进行全方位的扫描，检测准确度较高，工作质量较高。

A device for measuring the size of iron castings

【技术实现步骤摘要】
一种铸铁件尺寸检测装置
本技术属于铸铁件检测设备
，具体涉及一种铸铁件尺寸检测装置。
技术介绍
用铁水铸造而成的物品统称为铸铁件，铸铁件常用于制造机械产品，铸铁件的尺寸对机械产品的性能有很大影响，因此使用铸铁件制造机械产品之前，需要对铸铁件的尺寸进行检测，一般通过影像测量仪对铸铁件进行影像扫描来检测铸铁件的尺寸。但是现有的铸铁件尺寸检测用影像测量仪需要过多的手动操作来完成检测，人工劳动量较大；且现有的铸铁件尺寸检测用影像测量仪无法对铸铁件进行全方位的扫描，检测准确度较低，工作质量较差，因此，需要一种铸铁件尺寸检测装置来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铸铁件尺寸检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铸铁件尺寸检测装置，包括箱体，所述箱体的顶壁的中间位置通过轴承转动连接有垂直的转轴，所述转轴的底端位于箱体的上方且固定连接有支撑板，所述转轴的底端位于箱体的内部且固定连接有第二锥齿轮，所述箱体的内底壁上安装有第一驱动电机，第一驱动电机的输出端固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸铁件尺寸检测装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶壁的中间位置通过轴承转动连接有垂直的转轴(5)，所述转轴(5)的底端位于箱体(1)的上方且固定连接有支撑板(7)，所述转轴(5)的底端位于箱体(1)的内部且固定连接有第二锥齿轮(4)，所述箱体(1)的内底壁上安装有第一驱动电机(2)，第一驱动电机(2)的输出端固定连接有第一锥齿轮(3)，第一锥齿轮(3)与第二锥齿轮(4)啮合连接，所述箱体(1)的外顶壁的两端均固定有垂直的固定板(8)，两个所述固定板(8)相互靠近的侧壁上均安装有影像测量仪主体(9)，两个所述固定板(8)的顶端固定有顶板(10)，所述顶板(10)的中间位置...

【技术特征摘要】
1.一种铸铁件尺寸检测装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶壁的中间位置通过轴承转动连接有垂直的转轴(5)，所述转轴(5)的底端位于箱体(1)的上方且固定连接有支撑板(7)，所述转轴(5)的底端位于箱体(1)的内部且固定连接有第二锥齿轮(4)，所述箱体(1)的内底壁上安装有第一驱动电机(2)，第一驱动电机(2)的输出端固定连接有第一锥齿轮(3)，第一锥齿轮(3)与第二锥齿轮(4)啮合连接，所述箱体(1)的外顶壁的两端均固定有垂直的固定板(8)，两个所述固定板(8)相互靠近的侧壁上均安装有影像测量仪主体(9)，两个所述固定板(8)的顶端固定有顶板(10)，所述顶板(10)的中间位置通过轴承转动连接有垂直的螺套(15)，螺套(15)的内圈螺旋配合连接有丝杆(12)，所述丝杆(12)的底端延伸至顶板(10)的下方且固定连接有升降板(14)，升降板(14)的底壁的中间位置通过轴承转动连接有连接柱，连接柱的底端固定连接有压板(19)，位于顶板(10)上方的所述螺套(15)的外圈固定套接有锥齿圈(16)，所述顶板(10)的顶壁上安装有第二驱动电机(11)，第二驱动电机(11)的输出端固定连接有第三锥齿轮(17)，第三锥齿轮(17)与锥齿圈(16)啮合连接，所述顶板(10)上开设有活动孔，活动孔内间隙配合有垂直的限位杆(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨玉光，朱文星，杨丽娜，
申请(专利权)人：青州市铸威新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37