一种端面缺口中心距的检测量具制造技术

技术编号:24631804 阅读:49 留言:0更新日期:2020-06-24 12:40
一种端面缺口中心距的检测量具,用于测量一工件的端面缺口中心距,包括:底板、垂直于底板的表座和芯轴座;在芯轴座的轴向中心处设置芯轴,芯轴与工件的基准孔配合;沿芯轴座的径向方向设置第一通孔,活动轴贯穿第一通孔且与芯轴座活动连接;在表座上设置与第一通孔相对的第二通孔,百分表的测量头贯穿第二通孔且与表座活动连接;活动轴的第一端与百分表的测量头接触,在活动轴第二端的径向方向上设置第三通孔;在芯轴座上设置导向开口,导向开口自芯轴座顶部朝向第一通孔延伸,且导向开口与第一通孔联通;一测头座沿导向开口滑动连接于芯轴座内,测头座连接至第三通孔,测头座的另一端与一测头连接,测头与工件的端面缺口配合。

A measuring tool for measuring center distance of end face notch

【技术实现步骤摘要】
一种端面缺口中心距的检测量具
本技术涉及机械加工检测专用工装设计
,尤其涉及一种端面缺口中心距的检测量具。
技术介绍
在机械加工检测专用工装设计
,现有技术的测量方法是:在产品切换调试时,通过三坐标检测确定中心距尺寸,现场抽检用游标卡尺只能粗略测量,准确性不高。因此,为了解决以上问题,需要提出一种检测量具,专用于端面缺口中心距的检测。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述问题,提供一种端面缺口中心距的检测量具,用于测量一工件的端面缺口中心距,通过将芯轴的外周表面与一工件的基准孔配合,以及将测头与所述工件的端面缺口配合,能够有效控制所述工件的端面缺口相对于所述工件的基准孔的中心距。本技术采取的技术方案是:提供一种端面缺口中心距的检测量具,用于测量一工件的端面缺口中心距,所述工件具有一基准孔,所述检测量具包括:一底板、垂直设置于所述底板上的一表座和一芯轴座;其中,在所述芯轴座的轴向中心处且背离所述底板一侧设置一芯轴,所述芯轴的外周表面与所述工件的基准孔配合;并且,在所述芯轴座上沿所述芯轴座的径本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种端面缺口中心距的检测量具,用于测量一工件的端面缺口中心距,所述工件具有一基准孔,其特征在于,所述检测量具包括一底板、垂直设置于所述底板上的一表座和一芯轴座;其中,/n在所述芯轴座的轴向中心处且背离所述底板一侧设置一芯轴,所述芯轴的外周表面与所述工件的基准孔配合;并且,/n在所述芯轴座上沿所述芯轴座的径向方向设置一第一通孔,一活动轴贯穿所述第一通孔且在所述芯轴座上自由移动;/n在所述表座上设置一与所述第一通孔相对的第二通孔,一百分表的测量头贯穿所述第二通孔且与所述表座活动连接;/n所述活动轴的第一端穿出所述芯轴座并与所述百分表的测量头接触,在所述活动轴的第二端且沿所述活动轴的径向方向上设...

【技术特征摘要】
1.一种端面缺口中心距的检测量具,用于测量一工件的端面缺口中心距,所述工件具有一基准孔,其特征在于,所述检测量具包括一底板、垂直设置于所述底板上的一表座和一芯轴座;其中,
在所述芯轴座的轴向中心处且背离所述底板一侧设置一芯轴,所述芯轴的外周表面与所述工件的基准孔配合;并且,
在所述芯轴座上沿所述芯轴座的径向方向设置一第一通孔,一活动轴贯穿所述第一通孔且在所述芯轴座上自由移动;
在所述表座上设置一与所述第一通孔相对的第二通孔,一百分表的测量头贯穿所述第二通孔且与所述表座活动连接;
所述活动轴的第一端穿出所述芯轴座并与所述百分表的测量头接触,在所述活动轴的第二端且沿所述活动轴的径向方向上设置一第三通孔;以及,
在所述芯轴座远离所述百分表一侧的侧壁上设置一导向开口,所述导向开口自所述芯轴座背离所述底板的一侧表面朝向所述第一通孔延伸,且所述导向开口与所述第一通孔连通;并且其中,
一测头座的外周表面沿所述导向开口滑动连接于所述芯轴座内,并且所述测头座的一端与所述第三通孔连接,所述测头座的另一端的端面中心与一测头连接,所述测头与所述工件的端面缺口配合。


2.根据权利要求1所述的检测量具,其特征在于,所述芯轴座为T型圆柱型筒,所述芯轴座包括一大筒体和一小筒体,所述小筒体的外周表面具...

【专利技术属性】
技术研发人员:王爱军
申请(专利权)人:上海长锐汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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