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一种热力管道内壁除垢装置制造方法及图纸

技术编号:24631533 阅读:19 留言:0更新日期:2020-06-24 12:34
本实用新型专利技术公开了一种热力管道内壁除垢装置,包括外壳、封盖、电机和水泵,所述外壳顶端开口处设有封盖,所述封盖上设有电机,所述外壳底部安装有水泵,本实用新型专利技术解决现有直径较小的热力管道需要人工往管道内灌入除垢剂,且在使用除垢剂之前还要事先对除垢剂进行稀释后方能使用,进而使得除垢灌入管道的效率太慢,且容易出现漏洒除垢剂,造成大量的除垢剂浪费,从而影响对热力管道的除垢的问题,通过对除垢装置的结构进行改进,使得除垢装置能够方便往直径小的热力管道内灌入除垢剂,进而方便快速的对热力管道进行除垢,同时这种除垢装置能够快速的除垢剂进行均匀的稀释,方便在除垢剂灌入热力管道之间对除垢进行快速的处理。

A descaling device for inner wall of thermal pipeline

【技术实现步骤摘要】
一种热力管道内壁除垢装置
本技术涉及除垢装置
,具体为一种热力管道内壁除垢装置。
技术介绍
由于热力管道的介质多为热水或者蒸汽,因此长期使用热力管道会导致热力管道上结垢,从而影响热力管道的使用,现有对热力管道进行除垢往往是使用除垢剂对热力管道进行浸泡,之后在进行冲洗即可,直径大的热力管道需要大型的机械配合方能除垢,而往往直径小的热力管道除垢存在以下问题:现有直径较小的热力管道需要人工往管道内灌入除垢剂,且在使用除垢剂之前还要事先对除垢剂进行稀释后方能使用,进而使得除垢灌入管道的效率太慢,且容易出现漏洒除垢剂,造成大量的除垢剂浪费,从而影响对热力管道的除垢。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热力管道内壁除垢装置,旨在改善现有直径较小的热力管道需要人工往管道内灌入除垢剂,且在使用除垢剂之前还要事先对除垢剂进行稀释后方能使用,进而使得除垢灌入管道的效率太慢,且容易出现漏洒除垢剂,造成大量的除垢剂浪费,从而影响对热力管道的除垢的问题。本技术是这样实现的:一种热力管道内壁除垢装置,包括外壳、封盖、电机和水泵,外壳顶端开口处设有封盖,封盖上表面中部设有轴承,且封盖底部设有一圈连接头,封盖上设有电机,电机的输出端固定连接有转轴,转轴上均匀的设有若干搅拌叶,外壳底部安装有水泵,水泵一侧设有进料管,水泵前端中部设有出料管。进一步的,外壳底面沿其边缘均匀的设有四个支撑腿,且四个支撑腿之间固定连接有安装板。通过采用上述技术方案:支撑腿便于对整个除垢装置进行支撑,方便整个除垢装置能够稳定,安装板便于在外壳底部安装水泵,从而方便水泵对其内部的除垢剂进行抽取。进一步的,安装板呈十字型,外壳底部设有连接口。通过采用上述技术方案:安装板呈十字型的目的是便于和四个支撑腿连接,连接口便于水泵和外壳连接,从而方便水泵能够将外壳内部的除垢剂抽出,方便除垢剂的使用。进一步的,封盖上表面边缘均匀的设有四个限位板,且四个限位板顶端中部设有握板。通过采用上述技术方案:限位板便于组成安装电机的空间,从而方便电机稳定的与封盖进行连接,便于电机的稳定使用,握板方便对封盖进行提起,进而方便封盖的安装和拆卸,便于封盖的使用。进一步的,进料管便于水泵吸取外壳内部的除垢剂,从而方便将除垢剂灌入热力管道内部,进料管穿过连接口并与外壳固定连接,出料管未与水泵连接的一端转动连接有连接螺帽。通过采用上述技术方案:出料管便于将水泵抽出的除垢剂进行排放,方便将除垢剂排放至热力管道内部,连接螺帽方便水泵与热力管道连接,进而方便水泵将除垢剂导入热力管道。进一步的,水泵两侧设有两对耳板,耳板上设有螺栓。通过采用上述技术方案:耳板便于水泵和安装板通过螺栓进行连接,从而方便水泵的使用,便于水泵的安装和拆卸。使用前先将除垢剂倒入外壳内部,然后按比例倒入水,之后将封盖盖在外壳上并对电机进行通电,使得电机带动转轴和搅拌叶,从而方便快速的对除垢剂进行稀释,方便快速的除垢剂进行使用前的处理,在电机对除垢剂进行充分的搅拌和稀释后将水泵打开,使得水泵将外壳内部经过稀释后的除垢剂吸出外壳,进而通过出料管导入热力管道内部,方便快速的将热力管道内部充满除垢剂,方便对热力管道内部的结垢进行浸泡,对热力管道浸泡完成后将清水导入热力管道内部对热力管道内部冲刷,从而方便去除清理后的污垢,便于恢复热力管道的使用。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过对除垢装置的结构进行改进,使得除垢装置能够方便往直径小的热力管道内灌入除垢剂,进而方便快速的对热力管道进行除垢,同时这种除垢装置能够快速的除垢剂进行均匀的稀释,方便在除垢剂灌入热力管道之间对除垢进行快速的处理,避免在稀释除垢剂上浪费时间,从而影响对热力管道的除垢。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术除垢装置在前部俯视角下的结构示意图;图2是本技术除垢装置在后部仰视角下的结构示意图;图3是本技术外壳在前部俯视角下的结构示意图;图4是本技术外壳在前部仰视角下的结构示意图;图5是本技术封盖在前部俯视角下的结构示意图;图6是本技术电机在前部俯视角下的结构示意图;图7是本技术水泵在前部俯视角下的结构示意图;图中:1-外壳;11-支撑腿;12-安装板;13-连接口;2-封盖;21-限位板;22-握板;23-轴承;24-连接头;3-电机;31-转轴;32-搅拌叶;4-水泵;41-出料管;411-连接螺帽;42-进料管;43-耳板。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施方式。实施例:参照图1和图2所示:一种热力管道内壁除垢装置,包括外壳1、封盖2、电机3和水泵4;外壳1顶端开口处设有封盖2,且封盖2上设有电机3,外壳1底部安装有水泵4;外壳1便于盛放除垢剂,从而方便对除垢剂进行稀释,便于在使用前对除垢剂进行处理,电机3便于对除垢剂进行搅拌,方便对除垢剂进行快速均匀的稀释,从而得以避免在稀释除垢剂上浪费时间,水泵4便于将外壳1内部的经过稀释的除垢剂抽出饼干排放至热力管道内部,从而方便快速的将除垢剂灌入热力管道内部;这种结构使得除垢装置能够方便往直径小的热力管道内灌入除垢剂,进而方便快速的对热力管道进行除垢,同时这种除垢装置能够快速的除垢剂进行均匀的稀释,方便在除垢剂灌入热力管道之间对除垢进行快速的处理,避免在稀释除垢剂上浪费时间,从而影响对热力管道的除垢。参照图3和图4所示:外壳1底面沿其边缘均匀的设有四个支撑腿11,且四个支撑腿11之间固定连接有安装板12;支撑腿11便于对整个除垢装置进行支撑,方便整个除垢装置能够稳定,安装板12便于在外壳1底部安装水泵4,从而方便水泵4对其内部的除垢剂进行抽取;安装板12呈十字型,外壳1底部设有连接口13;安装板12呈十字型的目的是便于和四个支撑腿11连接,连接口13便于水泵4和外壳1连接,从而方便水泵4能够将外壳1内部的除垢剂抽出,方便除垢剂的使用。参照图5所示:封盖2上表面边缘均匀的设有四个限位板21,且四个限位板21顶端中部设有握板22;限位板21便于组成安装电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热力管道内壁除垢装置,其特征在于:包括外壳(1)、封盖(2)、电机(3)和水泵(4),所述外壳(1)顶端开口处设有封盖(2),所述封盖(2)上表面中部设有轴承(23),且封盖(2)底部设有一圈连接头(24),所述封盖(2)上设有电机(3),所述电机(3)的输出端固定连接有转轴(31),所述转轴(31)上均匀的设有若干搅拌叶(32),所述外壳(1)底部安装有水泵(4),所述水泵(4)一侧设有进料管(42),所述水泵(4)前端中部设有出料管(41)。/n

【技术特征摘要】
1.一种热力管道内壁除垢装置,其特征在于:包括外壳(1)、封盖(2)、电机(3)和水泵(4),所述外壳(1)顶端开口处设有封盖(2),所述封盖(2)上表面中部设有轴承(23),且封盖(2)底部设有一圈连接头(24),所述封盖(2)上设有电机(3),所述电机(3)的输出端固定连接有转轴(31),所述转轴(31)上均匀的设有若干搅拌叶(32),所述外壳(1)底部安装有水泵(4),所述水泵(4)一侧设有进料管(42),所述水泵(4)前端中部设有出料管(41)。


2.根据权利要求1所述的一种热力管道内壁除垢装置,其特征在于,所述外壳(1)底面沿其边缘均匀的设有四个支撑腿(11),且四个所述支撑腿(11)之间固定连接有安装板(12)。


3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘新宝魏娟
申请(专利权)人:刘新宝
类型:新型
国别省市:河北;13

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