义齿烧结炉制造技术

本实用新型专利技术涉及烧结设备领域，尤其是义齿烧结炉，包括一炉体，在炉体的内腔内固定安装有加热组件，所述加热组件通过导线与炉体外部的带开关的电源相连，在炉体的内腔的底部滑动设有一移动机构，在移动机构的顶部卡接设有一盛装件，在炉体的顶部设有一换气组件，在炉体的内腔内设有一用于实现炉内气流流动的循环组件，在炉体的前端开口处安装有防护门。本烧结炉采用换气组件与循环组件相互配合，实现将加热组件产生的高温气流进行均衡分布在炉体内腔内，从而保证烧结时的均匀度，保证对义齿的烧结效果，时炉体内腔形成气流循环。

Denture sintering furnace

【技术实现步骤摘要】
义齿烧结炉
本技术涉及烧结设备领域，尤其是义齿烧结炉。
技术介绍
义齿俗称“假牙”，是对上、下颌牙部分或全部牙齿缺失后制作的修复体的总称。现有的义齿大多是在烧结炉内经过高温烤瓷制成。由于义齿在刚烧结完成时其表面温度较高，高温转运烧结后的义齿会存在高温接触烫伤工作人员的安全隐患，同时会存在因工作人员受伤导致义齿掉落损坏的风险，目前为了避免该类情况的发生，通常义齿烧结完成后通常会让其空冷一段时间后在进行转运至下一步的冷却系统内冷却，但是这种空冷方式会增加等待时间，导致整个义齿制作过程相对较长，影响加工效率；此外，由于现有的义齿烧结炉炉内体积较小，在高温烧结过程中已出现义齿烧结不均匀，烧结质量差的情况。
技术实现思路
本技术为解决上述技术问题之一所采用的技术方案是：义齿烧结炉，包括一炉体，在炉体的内腔内固定安装有加热组件，所述加热组件通过导线与炉体外部的带开关的电源相连，在炉体的内腔的底部滑动设有一移动机构，在移动机构的顶部卡接设有一盛装件，在炉体的顶部设有一换气组件，在炉体的内腔内设有一用于实现炉内气流流动的循环组件，在炉体的前端开口处安装有防护门。优选地，所述移动机构包括两平行间隔设置在炉体的内腔底部的滑槽，在两滑槽上方设有一推移架，所述推移架通过其底部的若干个凸块活动卡接在对应位置处的滑槽内；位于炉体的内腔外的所述推移架的前端面上安装有一抽拉把手。优选地，所述盛装件的顶部固定安装有一托盘，在托盘的顶部中央设有一卡槽，所述卡槽内放置有一用于放置待烧结义齿的坩埚。优选地，所述加热组件包括一固定在炉体的内腔内两相对侧壁上的电加热丝，所述电加热丝的外端分别穿出炉体并通过电源线与外部电源电连接。优选地，所述换气组件包括一固定在炉体顶部后端的立板，在炉体顶部中心设有一与所述炉体内腔相连通的圆口，在圆口内安装有一防护网，在所述圆口上方外侧安装有一与其同轴设置的换气扇，在所述换气扇的左右两侧分别固定安装有一耳板，在两耳板与所述立板之间分别设有一伸缩管，两所述伸缩管的一端与所述耳板固连、另一端与所述立板固连。优选地，所述循环组件包括一设置在炉体外部的热风机，所述热风机的进气口通过管路与设置在炉体的内腔内的进风管相连通，所述热风机的出气口通过管路与设置在炉体的内腔内的出风管相连通，所述进风管与所述出风管分别固定安装在与所述电加热丝所在的内侧壁相对的一侧壁以及防护门的内侧壁上，所述进风管与所述出风管平行设置且出口均由端部朝向中部设置。本技术的有益效果体现在：本烧结炉采用换气组件与循环组件相互配合，实现将加热组件产生的高温气流进行均衡分布在炉体内腔内，从而保证烧结时的均匀度，保证对义齿的烧结效果，时炉体内腔形成气流循环；同时本装置在完成烧结后能够通过控制换气组件的移动，使其能够对拉出的移动机构顶部的盛装件内的烧结好的高温义齿进行快速冷却，进而减少冷却的时间，同时本换气组件以及多用，移动方便，无需额外增设冷却风扇等附加零件。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部件一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部件并不一定按照实际的比例绘制。图1为本技术的主视示意图。图2为图1去除防护门及其上部件后的内部结构示意图。图3为本技术的局部俯视结构示意图。图中，1、炉体；2、防护门；3、滑槽；4、推移架；5、凸块；6、抽拉把手；7、托盘；8、卡槽；9、电加热丝；10、立板；11、圆口；12、防护网；13、换气扇；14、耳板；15、伸缩管；16、热风机；17、进风管；18、出风管。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1-3中所示，义齿烧结炉，包括一炉体1，在炉体1的内腔内固定安装有加热组件，所述加热组件通过导线与炉体1外部的带开关的电源相连，在炉体1的内腔的底部滑动设有一移动机构，在移动机构的顶部卡接设有一盛装件，在炉体1的顶部设有一换气组件，在炉体1的内腔内设有一用于实现炉内气流流动的循环组件，在炉体1的前端开口处安装有防护门2。正常工作时，通过控制电源开关能够实现加热组件对炉内进行加热，同时在加热的过程中为了避免因内部加热不均匀造成烧结效果不均匀、烧结质量差的问题；因此，本装置中的循环组件配合换气组件实现对高温气流的催动，使其能够保证炉内各处温度的均衡，提高烧结质量。优选地，所述移动机构包括两平行间隔设置在炉体1的内腔底部的滑槽3，在两滑槽3上方设有一推移架4，所述推移架4通过其底部的若干个凸块5活动卡接在对应位置处的滑槽3内；位于炉体1的内腔外的所述推移架4的前端面上安装有一抽拉把手6。移动机构主要是可以通过抓握推拉把手来带动推移架4及其上的盛装件内的待烧结的义齿实现向炉体1内的移动以及烧结后一处炉体1内腔，操作过程简单易行。优选地，所述盛装件的顶部固定安装有一托盘7，在托盘7的顶部中央设有一卡槽8，所述卡槽8内放置有一用于放置待烧结义齿的坩埚。在烧结前向坩埚内放入待烧结的义齿，通过坩埚的导热作用来实现对义齿的高温烧结，烧结更均匀、烧结效果好。优选地，所述加热组件包括一固定在炉体1的内腔内两相对侧壁上的电加热丝9，所述电加热丝9的外端分别穿出炉体1并通过电源线与外部电源电连接。具体线路连接时采用现有的简易的串联方式连接即可，具体电路部分并未进行创新改进，属于常规线路连接，不做具体赘述。优选地，所述换气组件包括一固定在炉体1顶部后端的立板10，在炉体1顶部中心设有一与所述炉体1内腔相连通的圆口11，在圆口11内安装有一防护网12，在所述圆口11上方外侧安装有一与其同轴设置的换气扇13，在所述换气扇13的左右两侧分别固定安装有一耳板14，在两耳板14与所述立板10之间分别设有一伸缩管15，两所述伸缩管15的一端与所述耳板14固连、另一端与所述立板10固连。通过设置两伸缩管15可以有效的带动换气扇13实现其沿着炉体1顶部相内外移动，当烧结时控制本换气扇13处于圆口11的顶部，实现对内部气流的间断的换气、吹拂，有效地配合炉体1内部的循环组件实现更好的保持炉体1内部各处温度的均匀；当烧结完成后通过向外拉出换气扇13就可以带动换气扇13向外移动并脱离炉体1，此时需要将推移架4向外拉出，此时换气扇13位于推移架4的顶部，通过控制换气扇13工作能够对坩埚内的烧结完成的高温义齿进行快速的冷却，缩短初步冷却的时间，加快转移，缩短整体的转运时间，同时冷却后能够保证在转运时的安全性。优选地，所述循环组件包括一设置在炉体1外部的热风机16，所述热风机16的进气口通过管路与设置在炉体1的内腔内的进风管17相连通，所述热风机16的出气口通过管路与设置在炉体1的内腔内的出风管18相连通，所述进风管17本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.义齿烧结炉，其特征在于：包括一炉体，在炉体的内腔内固定安装有加热组件，所述加热组件通过导线与炉体外部的带开关的电源相连，在炉体的内腔的底部滑动设有一移动机构，在移动机构的顶部卡接设有一盛装件，在炉体的顶部设有一换气组件，在炉体的内腔内设有一用于实现炉内气流流动的循环组件，在炉体的前端开口处安装有防护门。/n

【技术特征摘要】
1.义齿烧结炉，其特征在于：包括一炉体，在炉体的内腔内固定安装有加热组件，所述加热组件通过导线与炉体外部的带开关的电源相连，在炉体的内腔的底部滑动设有一移动机构，在移动机构的顶部卡接设有一盛装件，在炉体的顶部设有一换气组件，在炉体的内腔内设有一用于实现炉内气流流动的循环组件，在炉体的前端开口处安装有防护门。


2.根据权利要求1所述的义齿烧结炉，其特征在于：所述移动机构包括两平行间隔设置在炉体的内腔底部的滑槽，在两滑槽上方设有一推移架，所述推移架通过其底部的若干个凸块活动卡接在对应位置处的滑槽内；位于炉体的内腔外的所述推移架的前端面上安装有一抽拉把手。


3.根据权利要求2所述的义齿烧结炉，其特征在于：所述盛装件的顶部固定安装有一托盘，在托盘的顶部中央设有一卡槽，所述卡槽内放置有一用于放置待烧结义齿的坩埚。


4.根据权利要求3所述的义齿烧结炉，其特征在于：所述加热组件包括一固定在炉体的...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢山，相磊，刘爱敏，
申请(专利权)人：济南旭然义齿有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37