一种石墨加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及石墨技术领域，尤其是一种石墨加工装置，包括箱体，所述箱体的上端卡设有上盖，所述箱体的内侧下端设置有多组定位机构，所述支撑板的上端中部固定有圆筒，所述圆筒的外侧均匀开设有多个弧形槽，所述弧形槽内均放置有石墨杆本体，所述圆筒的外侧套设有环形网罩，所述环形网罩的内表面与石墨杆本体的外表面一侧相互接触，且环形网罩的下端与支撑板的上端面相互接触，所述箱体的内部两侧上端均固定安装有风机本体，所述箱体的两侧下端开设有贯穿箱体的通孔方。本实用新型专利技术实现对多个石墨棒进行固定干燥，避免在对石墨干燥时，石墨棒之间相互接触，影响干燥的效果以及延长了干燥的时间的问题。

A graphite processing device

【技术实现步骤摘要】
一种石墨加工装置
本技术涉及石墨
，尤其涉及一种石墨加工装置。
技术介绍
在石墨的加工的过程中，需要对石墨进行清洗干燥，而现有市场上的石墨干燥装置无法实现对石墨分离固定的效果，使得石墨堆放在一起进行干燥，该种方式无法实现对石墨的全方位干燥，降低了干燥的效果。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在干燥效果不佳的缺点，而提出的一种石墨加工装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种石墨加工装置，包括箱体，所述箱体的上端卡设有上盖，所述箱体的内侧下端设置有多组定位机构，且通过多组定位机构连接有支撑板，所述支撑板的上端中部固定有圆筒，所述圆筒的外侧均匀开设有多个弧形槽，所述弧形槽内均放置有石墨杆本体，所述石墨杆本体的尺寸与弧形槽内侧的尺寸相互匹配，所述圆筒的外侧套设有环形网罩，所述环形网罩的内表面与石墨杆本体的外表面一侧相互接触，且环形网罩的下端与支撑板的上端面相互接触，所述箱体的内部两侧上端均固定安装有风机本体，且风机本体的出风口与圆筒的位置相互对应，所述箱体的两侧下端开设有贯穿箱体的通孔，且通孔位于风机本体的下方。优选的，所述定位机构包括固定安装在箱体内侧底部一侧的固定块以及连接在支撑板下端一侧的定位柱，所述固定块的上端中部开设有定位槽，且定位柱插设在定位槽内，所述定位槽与定位柱间隙配合。优选的，所述箱体的底部复合粘接有防滑垫。优选的，所述上盖的下端中部复合粘接有橡胶垫，且橡胶垫的下端面与石墨杆本体的上端面相互接触。优选的，所述圆筒的内部为中空设置。本技术提出的一种石墨加工装置，有益效果在于：该石墨加工装置能够实现对多个石墨棒进行固定干燥，避免在对石墨干燥时，石墨棒之间相互接触，影响干燥的效果以及延长了干燥的时间的问题，因此有利于推广。附图说明图1为本技术提出的一种石墨加工装置的结构主视图。图2为本技术提出的一种石墨加工装置的结构俯视图。图3为图1提出的一种石墨加工装置的圆筒的结构立体图。图中：环形网罩1、石墨杆本体2、弧形槽3、圆筒4、支撑板5、定位槽6、防滑垫7、定位柱8、固定块9、通孔10、风机本体11、箱体12、上盖13、橡胶垫14。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-3，一种石墨加工装置，包括箱体12，箱体12的上端卡设有上盖13，箱体12的底部复合粘接有防滑垫7，上盖13的下端中部复合粘接有橡胶垫14，且橡胶垫14的下端面与石墨杆本体2的上端面相互接触，圆筒4的内部为中空设置，防滑垫7能够提高装置整体的稳定性，同时橡胶垫14对石墨杆本体2有向下的压力，从而对石墨杆本体2起到进一步的限位作用，圆筒4采用中空设置，能够有效的节省装置的用材。支撑板5的上端中部固定有圆筒4，圆筒4的外侧均匀开设有多个弧形槽3，弧形槽3内均放置有石墨杆本体2，石墨杆本体2的尺寸与弧形槽3内侧的尺寸相互匹配，圆筒4的外侧套设有环形网罩1，环形网罩1的内表面与石墨杆本体2的外表面一侧相互接触，且环形网罩1的下端与支撑板5的上端面相互接触，箱体12的内部两侧上端均固定安装有风机本体11，且风机本体11的出风口与圆筒4的位置相互对应，箱体12的两侧下端开设有贯穿箱体12的通孔10，且通孔10位于风机本体11的下方，风机本体11通过导线与供电装置相连接，且导线上连接有外接开关，通过风机本体11对石墨杆本体2进行干燥，同时在对石墨杆本体2固定时，先将环形网罩1套设在圆筒4的外侧，再将多个石墨杆本体2插设在不同的弧形槽3内进行固定，从而使得不同的石墨杆本体2之间相互不接触，有效的提高了对石墨杆本体2的干燥效果。实施例2参照图1，作为本技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，箱体12的内侧下端设置有多组定位机构，且通过多组定位机构连接有支撑板5，定位机构包括固定安装在箱体12内侧底部一侧的固定块9以及连接在支撑板5下端一侧的定位柱8，固定块9的上端中部开设有定位槽6，且定位柱8插设在定位槽6内，定位槽6与定位柱8间隙配合，通过定位柱8插设在定位槽6内，能够使得支撑板5在固定时更加的便捷，该设计的好处在于，能够在箱体12外部对石墨杆本体2进行固定后，再将支撑板5固定在箱体12的内部进行干燥处理，降低了操作人员的工作难度。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨加工装置，包括箱体（12），所述箱体（12）的上端卡设有上盖（13），其特征在于，所述箱体（12）的内侧下端设置有多组定位机构，且通过多组定位机构连接有支撑板（5），所述支撑板（5）的上端中部固定有圆筒（4），所述圆筒（4）的外侧均匀开设有多个弧形槽（3），所述弧形槽（3）内均放置有石墨杆本体（2），所述石墨杆本体（2）的尺寸与弧形槽（3）内侧的尺寸相互匹配，所述圆筒（4）的外侧套设有环形网罩（1），所述环形网罩（1）的内表面与石墨杆本体（2）的外表面一侧相互接触，且环形网罩（1）的下端与支撑板（5）的上端面相互接触，所述箱体（12）的内部两侧上端均固定安装有风机本体（11），且风机本体（11）的出风口与圆筒（4）的位置相互对应，所述箱体（12）的两侧下端开设有贯穿箱体（12）的通孔（10），且通孔（10）位于风机本体（11）的下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种石墨加工装置，包括箱体（12），所述箱体（12）的上端卡设有上盖（13），其特征在于，所述箱体（12）的内侧下端设置有多组定位机构，且通过多组定位机构连接有支撑板（5），所述支撑板（5）的上端中部固定有圆筒（4），所述圆筒（4）的外侧均匀开设有多个弧形槽（3），所述弧形槽（3）内均放置有石墨杆本体（2），所述石墨杆本体（2）的尺寸与弧形槽（3）内侧的尺寸相互匹配，所述圆筒（4）的外侧套设有环形网罩（1），所述环形网罩（1）的内表面与石墨杆本体（2）的外表面一侧相互接触，且环形网罩（1）的下端与支撑板（5）的上端面相互接触，所述箱体（12）的内部两侧上端均固定安装有风机本体（11），且风机本体（11）的出风口与圆筒（4）的位置相互对应，所述箱体（12）的两侧下端开设有贯穿箱体（12）的通孔（10），且通孔（10）位于风机本体（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔永春，
申请(专利权)人：辽阳兴旺石墨制品有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21