一种新型的苏氨酸结晶液搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:24630530 阅读:76 留言:0更新日期:2020-06-24 12:14
本实用新型专利技术公开了一种新型的苏氨酸结晶液搅拌装置,包括搅拌壳,所述搅拌壳的上端面固定安装有YZ型鼠笼式电机,所述YZ型鼠笼式电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的下端贯穿搅拌壳上侧壁并延伸至搅拌壳内,所述转轴的侧壁上套设有搅拌机构,所述搅拌机构包括搅拌桨,所述搅拌桨固定连接在转轴上,所述搅拌桨的两端均开设有弹簧腔,所述弹簧腔横向设置,每个所述弹簧腔内均滑动连接有限位板。本实用新型专利技术转轴转动的同时会带动弧形搅拌叶转动,进而带动挡片转动对搅拌壳内的底侧壁进行充分的搅拌,避免了结晶液结块,有利于生产工作的顺利进行。

A new stirring device for threonine crystal solution

【技术实现步骤摘要】
一种新型的苏氨酸结晶液搅拌装置
本技术涉及苏氨酸结晶液
,尤其涉及一种新型的苏氨酸结晶液搅拌装置。
技术介绍
在利用浓缩后的滤清液通过结晶生产苏氨酸的过程中,需要使用泵将结晶罐中的结晶液打入离心机中进行离心,在打料过程中,为防止结晶液在结晶罐中发生沉淀结块,通常需要使用搅拌机对结晶液进行搅拌。现有的苏氨酸结晶液搅拌装置在使用的过程中仍然存在如下问题:第一,搅拌叶不能伸到搅拌壳体底,导致搅拌叶与壳底仍然有一段距离,导致壳底成为搅拌的死角,无法对结晶液搅拌充分,由于晶体很容易结块,不利于生产工作的进行。第二,苏氨酸结晶液很容易在壳体内侧壁上结晶,长时间就会导致壳体内壁上积累厚厚的一层结晶,直接降低了搅拌的效果。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:搅拌叶不能伸到搅拌壳体底,导致搅拌叶与壳底仍然有一段距离,导致壳底成为搅拌的死角,无法对结晶液搅拌充分,由于晶体很容易结块,不利于生产工作的进行,苏氨酸结晶液很容易在壳体内侧壁上结晶,长时间就会导致壳体内壁上积累厚厚的一层结晶,直接降本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型的苏氨酸结晶液搅拌装置,包括搅拌壳(4),其特征在于,所述搅拌壳(4)的上端面固定安装有YZ型鼠笼式电机(5),所述YZ型鼠笼式电机(5)的输出端固定连接有转轴(8),所述转轴(8)的下端贯穿搅拌壳(4)上侧壁并延伸至搅拌壳(4)内,所述转轴(8)的侧壁上套设有搅拌机构,所述搅拌机构包括搅拌桨(12),所述搅拌桨(12)固定连接在转轴(8)上,所述搅拌桨(12)的两端均开设有弹簧腔(15),所述弹簧腔(15)横向设置,每个所述弹簧腔(15)内均滑动连接有限位板(13);/n每个所述限位板(13)上均固定连接有滑杆(16),每个所述滑杆(16)的另一端均贯穿搅拌桨(12)的侧壁并固定...

【技术特征摘要】
1.一种新型的苏氨酸结晶液搅拌装置,包括搅拌壳(4),其特征在于,所述搅拌壳(4)的上端面固定安装有YZ型鼠笼式电机(5),所述YZ型鼠笼式电机(5)的输出端固定连接有转轴(8),所述转轴(8)的下端贯穿搅拌壳(4)上侧壁并延伸至搅拌壳(4)内,所述转轴(8)的侧壁上套设有搅拌机构,所述搅拌机构包括搅拌桨(12),所述搅拌桨(12)固定连接在转轴(8)上,所述搅拌桨(12)的两端均开设有弹簧腔(15),所述弹簧腔(15)横向设置,每个所述弹簧腔(15)内均滑动连接有限位板(13);
每个所述限位板(13)上均固定连接有滑杆(16),每个所述滑杆(16)的另一端均贯穿搅拌桨(12)的侧壁并固定连接有刮板(3),每个所述滑杆(16)上均套设有弹簧(14),每个所述弹簧(14)的一端均固定连接在限位板(13)的侧壁上,每个所述弹簧(14)的另一端均固定连接在弹簧腔(15)的侧壁上,每个所述滑杆(16)均滑动连接在搅拌桨(12)的侧壁内,每个所述刮板(3)均竖直设置,所述转轴(8)的底端固定连接有弧形搅拌叶(2),所述搅拌壳(4)的底侧壁呈向下凸起的弧形,所述弧形搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡洪军高志刚张海冉
申请(专利权)人:山东银丰生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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